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J944Y電動高壓燃氣角式節(jié)流截止閥 產(chǎn)品說明

屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。J44H、J44Y高壓角式截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

　電動截止閥工作原理：

　　電動截止閥的閉合原理是，依靠電動推力旋轉(zhuǎn)閥杠，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。電動截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。

　　1、在關閉位置，閥體受閥桿的機械施壓作用，閥瓣密封面緊壓在閥座上；

　　2、當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使閥體脫開閥座；

　　3、閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使閥瓣開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)；

　　4、直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，旋轉(zhuǎn)到全開位置。

本實用新型所達到的有益效果如下：

1、本實用新型中，閥芯、閥座、閥芯套筒受沖刷部分材質(zhì)為碳化鎢，提高了閥門的耐沖刷性，提高了閥門的使用壽命。

2、本實用新型中，閥芯套筒設計為上下兩段，下端材質(zhì)為碳化鎢，上端材質(zhì)為不銹鋼材料.材質(zhì)碳化鎢是硬度高，耐沖刷，而塑性差，脆性大，受沖擊力影響很大，所以設計時，是碳化鎢材質(zhì)的最好不要受剪切力，本實用新型通過本種設計來對閥芯套筒進行保護，提高閥芯套筒的使用壽命。

3、本實用新型中，密封圈設計在閥芯上，流體不能沖刷到密封圈，因為密封圈設置于于閥芯節(jié)流面的下方，是隱藏在里面的，增加密封圈的密封效果，保護密封圈不受沖刷，提高密封圈使用壽命。

4、本實用新型中，閥芯套筒上設計有錐形節(jié)流孔（下小上大），閥芯上下移動改變閥芯套筒的節(jié)流面積而實現(xiàn)節(jié)流降壓的作用。

5、本實用新型中，作用力是通過閥桿傳力給密封圈與閥座實現(xiàn)密封的，這樣閥芯就不受軸向力，只起節(jié)流作用。閥門關閉時，閥桿軸向力傳遞情況是：閥桿向下作用力經(jīng)密封圈（軟密封）與wc閥座形成軟硬密封副，起密封作用，密封效果好，到達零泄漏。不是wc閥芯作用在閥座上，如果是wc閥芯直接作用在wc閥座上，會形成硬接觸，因wc硬而碎，容易損壞閥芯閥座。

6、本實用新型中，根據(jù)需求，所述節(jié)流孔為兩個均布在閥芯套筒上，適用于流量為7萬方以下的閥門。

【平衡高壓角式截止閥主要零部件材料】

【平衡高壓角式截止閥性能參數(shù)】

【J944Y電動高壓燃氣角式節(jié)流截止閥主要連接尺寸】

主要外形尺寸：

　電動截止閥是在截止閥的基礎上安裝了電動執(zhí)行器，閥門開啟和關閉由電動裝置來控制。閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。還可以根據(jù)要求現(xiàn)場手動操作，執(zhí)行機構(gòu)帶手、電動切換機構(gòu)。除就地操作外，還可進行遠距離操作。

調(diào)整環(huán)節(jié)常見故障：新電閥執(zhí)行器常見故障問題非常復雜，其特點是設計理念、制造、安裝、管理方法等產(chǎn)品質(zhì)量問題交錯。機械故障泄漏嚴重，速率無法調(diào)節(jié)穩(wěn)定，污垢或油漬使傳動系統(tǒng)組織卡住或姿勢不佳。部分零件安裝較少或安裝反彈黃色、液壓密封件，也屬于設計理念不當、部件選擇不當、姿勢不穩(wěn)定、定位準確性差等，看待常見故障，應仔細、仔細處理，逐一清除。

??運行初期、中后期常見故障:調(diào)整后進入所有正常生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的常見故障特點有:由于裝配線質(zhì)量和原材料產(chǎn)品質(zhì)量問題，極少數(shù)液壓密封件在短時間內(nèi)損壞并滲油；原有粘附在壁厚和孔內(nèi)壁的毛邊、粘砂、殘渣和污垢脫落，導致部分部件工作不穩(wěn)定。通常在運行中后期，系統(tǒng)軟件元件/部件運行態(tài)度好，維修率低。

安裝注意事項

1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。