上海申弘閥門有限公司
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ZZY耐腐蝕化工氨水自力式減壓閥的詳細(xì)資料：
ZZY耐腐蝕化工氨水自力式減壓閥 產(chǎn)品說明
是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到最佳的控制效果。液氨進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)被加熱后通過釋放潛熱汽化為氣態(tài)氨，氨氣經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥減壓后通過廠區(qū)管道輸送至SCR噴氨裝置。蒸發(fā)器出口的氨氣溫度理論上與加熱前的液氨溫度一致(接近環(huán)境溫度)，考慮氨氣在蒸發(fā)器內(nèi)短暫停留會(huì)使溫度略有升高，蒸發(fā)器氨氣出口的實(shí)際溫度略高于液氨溫度，即壓力調(diào)節(jié)閥工作溫度略高于環(huán)境溫度，具體數(shù)值除與環(huán)境溫度有關(guān)外，還受蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱煤控制溫度等因素的影響，一般不超過50℃。
SCR停運(yùn)時(shí)，蒸發(fā)器出口氨氣管線上的控制閥門關(guān)閉，壓力調(diào)節(jié)閥停止工作，此時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)滯留氨氣的溫度將會(huì)快速上升(一般高出液氨溫度20~30℃，最高溫度不超過60℃)，引起內(nèi)部壓力升高，過高的壓力可以通過液氨入口管道上的旁路止回閥回流至液氨管道，以釋放蒸發(fā)器的內(nèi)壓力，避免安全閥動(dòng)作。這種情況下，蒸發(fā)器內(nèi)部壓力的升高對壓力調(diào)節(jié)閥沒有影響，蒸發(fā)器內(nèi)部出現(xiàn)的最高壓力不能作為壓力調(diào)節(jié)閥選型設(shè)計(jì)壓力。否則，壓力調(diào)節(jié)閥的選型壓差過大，實(shí)際運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)精度下降，甚至超出調(diào)節(jié)范圍，無法確保出口設(shè)定壓力。
液氨主要用于生產(chǎn)硝酸，尿素和其他化學(xué)肥料，還可以做醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)的原料。 液氨在國防工業(yè)中，用于制造火箭的推進(jìn)劑。可用作 有機(jī)化工產(chǎn)品的氨化原料，因?yàn)橐喊痹跉饣筠D(zhuǎn)為氣氨，能吸收大量的熱，被譽(yù)為“冷凍劑"，同時(shí)液氨有一定的殺菌作用，在家禽養(yǎng)殖業(yè)中，被用于殺菌和降溫制冷作用。液氨還可用于紡織品的絲光整理。
液氨多儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛，硼等物質(zhì)共存。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發(fā)，所以其他化學(xué)事故發(fā)生率很高。是具有剌激性臭味的無色氣體，加壓下為無色透明液體，易溶于水。氨水是一種氨溶于水得到的水溶劑，這是一種比較重要的化學(xué)原料，也是化學(xué)實(shí)驗(yàn)當(dāng)中經(jīng)常使用到的一種實(shí)際。另外，氨水的作用是比較大的，在很多領(lǐng)域當(dāng)中都有運(yùn)用，其中比較常見的領(lǐng)域就是工業(yè)領(lǐng)域、軍事領(lǐng)域以及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。雖然，氨水在各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中都有使用，但是為了安全起見一定要對氨水的性質(zhì)有所了解，然后正確使用。那么，氨水的性質(zhì)一般有哪些呢?
刺激性：因?yàn)樗芤褐写嬖谥恍┯坞x的氨分子，所以氨水有一定的刺激性，其中的味道是和刺鼻的。所以，在使用的時(shí)候?yàn)榱朔乐褂胁缓脝栴}出現(xiàn)，就需要帶好口罩，這樣使用安全性就會(huì)高。
揮發(fā)性、氨氣具備一定的揮發(fā)性，而且揮發(fā)的是很快的，一旦揮發(fā)了就會(huì)影響其中的使用效果。因此，企業(yè)或者個(gè)人在購買了氨水之后，想要其中的使用效果好，就一定要使用正確的方法去儲(chǔ)存，這樣就可以防止揮發(fā)。
不穩(wěn)定性：水和氨是不穩(wěn)定的，一旦遇到了光或者受熱了之后就會(huì)。分解生產(chǎn)氨和水。所以，在做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，一定要對這個(gè)特征有所了解，然后正確的去操作，此時(shí)的實(shí)驗(yàn)成功幾率也就會(huì)比較大。
刺激性、揮發(fā)性以及不穩(wěn)定性就是氨水最大的特征，如果想要順利且安全的使用氨水，在使用之前一定要將這三個(gè)特征了解清楚，然后正確的去使用，這樣效果就會(huì)好。
因此，自力式壓力調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)溫度可根據(jù)其工作的環(huán)境溫度，按最高工作溫度、最小工作溫度合理確定，進(jìn)口工作壓力則按相應(yīng)環(huán)境溫度下的氣液兩相飽和壓力確定。進(jìn)一步地，所述的上閥蓋上設(shè)置有鎖緊螺母，組合式彈性升降閥桿包括頂板，頂板上固定連接有螺紋桿，螺紋桿一端延伸出上閥蓋與鎖緊螺母配合，螺紋桿上端延伸出鎖緊螺母與手輪連接，頂板與上閥蓋內(nèi)頂部之間按圓周均布有多個(gè)穩(wěn)定彈簧。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高,壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(3)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
(4)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測精度高、動(dòng)作靈敏。
(5)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
進(jìn)一步地，所述的頂板下設(shè)置有絲桿，絲桿外套設(shè)有伸縮彈簧，伸縮彈簧兩端分別與卡接件A和頂板固定連接。由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動(dòng)式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成，主要用于緊急情況時(shí)能在較遠(yuǎn)的地點(diǎn)迅速關(guān)閉貯罐的出入口，起到人身安全保護(hù)作用。
進(jìn)一步地，所述的閥體與上閥蓋之間和閥體與下閥蓋之間均設(shè)置有密封圈。
進(jìn)一步地，所述的組合腔A為階梯腔，組合腔A包括上腔A和下腔B，上腔A的寬度小于下腔B的寬度。
進(jìn)一步地，分隔膜片A和分隔膜片B均為彈性膜，分隔膜片A位于下腔B中，下腔B被分隔膜片A分成上部的腔一和下部的腔二，所述的出水管通過管道與腔二連通。
本實(shí)用新型的有益效果如下：
1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，閥體和上閥蓋之間、閥體與下閥蓋之間均通過可拆卸的螺栓連接，便于安裝和拆卸，局部損壞可以單獨(dú)替換不用整體替換，節(jié)約了陳本；組合式彈性升降閥桿代替了現(xiàn)有的光桿，增加了閥門調(diào)節(jié)的平衡和穩(wěn)定型，延長了改閥門的使用壽命。
2、穩(wěn)定彈簧的設(shè)置增加了頂板上下移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
3、進(jìn)水管和導(dǎo)壓管內(nèi)的液壓差實(shí)現(xiàn)膜片卡接件B的上下移動(dòng)，膜片卡接件B帶動(dòng)膜片卡接件A沿著絲桿上下滑動(dòng)，組合式彈性升降閥桿給膜片卡接件A彈力或拉力使膜片卡接件A在一定范圍了移動(dòng)，進(jìn)一步增肌了閥門的穩(wěn)定型。
4、密封圈的設(shè)置有效防止液體泄漏。
5、組合腔A為階梯腔，組合腔A包括上腔A和下腔B，上腔A的寬度小于下腔B的寬度，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置節(jié)約了材料，同時(shí)限制了膜片卡接件A在組合腔A內(nèi)行程范圍，增加了閥門的可控性。
6、分隔膜片A和分隔膜片B均為彈性膜，在膜片卡接件A和膜片卡接件B上下運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)損壞。
ZZY耐腐蝕化工氨水自力式減壓閥產(chǎn)品型號
| 類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 保證調(diào)壓閥正常工作 的最小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | |||||||||||||
| 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
主要性能指標(biāo):
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
| 允許泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
外形尺寸及重量
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
| B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
| H | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
| 120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| A | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15～140 | φ282 | φ308 | |||||||||
| 120～300 | φ232 | ||||||||||||
| 280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
| 大約重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 | ||||||||||||
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。自力式調(diào)節(jié)閥是一個(gè)新的調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)；相對于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中，正確使用這種閥門，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。自力式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點(diǎn)很多，所以越來越受到廣大客戶的青睞，但是要使產(chǎn)品作用得到更好的發(fā)揮，那么在安裝時(shí)，我們需要注意以下幾點(diǎn)。
1、自力式調(diào)節(jié)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場維修及操作，自力式調(diào)節(jié)閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，自力式調(diào)節(jié)閥前過濾器可不安裝。
4、調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時(shí))，應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。
5、位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不推薦)。
6、自力式調(diào)節(jié)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、自力式調(diào)節(jié)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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