上海申弘閥門(mén)有限公司
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YG13H高靈敏度蒸汽內(nèi)螺紋減壓閥的詳細(xì)資料：
YG13H高靈敏度蒸汽內(nèi)螺紋減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種減壓閥，特別是適用于介質(zhì)為水和蒸汽的高 度密封的減壓閥。屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本系列產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)，改變了密封形式，改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了密封面壽命。
背景技術(shù)：
目前廣泛使用的減壓閥門(mén)都存在閥蓋和閥桿泄漏問(wèn)題。在電廠化 學(xué)制水水質(zhì)檢測(cè)取樣系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行人員不得不頻繁調(diào)節(jié),檢 修人員要經(jīng)常維修更換密封件、緊固閥蓋，要更換閥門(mén)，從而增加了 運(yùn)行和檢修過(guò)程中的錯(cuò)誤操作機(jī)率，對(duì)安全文明生產(chǎn)造成隱患，同時(shí) 也增加了費(fèi)用。
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱(chēng)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
|---|---|---|
| 殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| 最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-0.6 | 0.04-1.0 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |
| 最小壓差(Mpa) | 0.05 | 0.07 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |
三、內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 主要零件材料
| 零件名稱(chēng) | 零件材料 |
|---|---|
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
| 閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
| 缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
| 膜片 | PH15-7Mo |
| 活塞環(huán) | 對(duì)位聚苯 |
| 導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥瓣 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 50CrVA |
| 導(dǎo)調(diào)主彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
四、YG13H高靈敏度蒸汽內(nèi)螺紋減壓閥流量系數(shù)(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 |
五、YG13H高靈敏度蒸汽內(nèi)螺紋減壓閥 外形尺寸
| 公稱(chēng)通徑 | G | L | H | H1 |
|---|---|---|---|---|
| 15 | 1/2" | 140 | 160 | 65 |
| 20 | 3-4" | 140 | 160 | 65 |
| 25 | 1" | 160 | 168 | 68 |
| 32 | 1-1/4" | 180 | 185 | 75 |
| 40 | 1-1/2" | 200 | 185 | 78 |
| 50 | 2" | 230 | 193 | 88 |
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種沒(méi)有泄露、減壓 精確、性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便、使用壽命長(zhǎng)的減壓閥。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案 本實(shí)用新型減壓閥包括帶有進(jìn)口和出口的閥體、通過(guò)螺紋連接在 所述閥體底部的密封壓蓋，所述閥體和密封壓蓋之間設(shè)有密封墊I 。 所述閥體中央設(shè)有位于所述密封壓蓋上部、頂面帶有凹槽的減壓元 件，所述減壓元件的上部設(shè)有底面帶有與凹槽相配的針頭的閥桿， 為合理選定減壓閥，應(yīng)正確計(jì)算閥的流通能力，否則會(huì)使閥的口徑選得過(guò)大或過(guò)小。如果口徑選得過(guò)大，不僅浪費(fèi)投資，而且會(huì)使閥門(mén)經(jīng)常處于小開(kāi)度位置，從而造成調(diào)節(jié)品質(zhì)下降。反之，如果口徑選得過(guò)小，即使閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)，也不能適應(yīng)最大負(fù)荷的需要，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。
流通能力的定義是：當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)，閥兩端的壓力降為0.1Mpa，流體的密度為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流經(jīng)閥的流量，用符號(hào)C來(lái)表示。內(nèi)螺紋連接高靈敏度蒸汽減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式,加大了過(guò)流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。
本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥安裝和使用
1、 安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門(mén)正常工作。
2、 減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。
3、 減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。
4、 減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。
5、 安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
6、 減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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