上海申弘閥門有限公司
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304不銹鋼三通放料閥的詳細(xì)資料：
304不銹鋼三通放料閥 316不銹鋼三通放料閥 316 316L
三通放料閥 不銹鋼放料閥 304L 電動(dòng)三通放料閥 氣動(dòng)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象.放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
放料閥特點(diǎn)
閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥系列放料閥有Ｙ型及角式兩種結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)實(shí)際工況的需要，放料口的形式設(shè)計(jì)有帶管接及平底兩種，閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的護(hù)板，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)其整體進(jìn)行特種表面處理，使表面硬度達(dá)到HRC60~65，具有高耐磨、耐腐蝕的優(yōu)良功能。管接放料閥閥座密封面與閥瓣密封面均堆焊有司太立硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。閥門高有防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，保證閥桿在開戶和關(guān)閉時(shí)只做直線運(yùn)動(dòng)，不做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。閥門驅(qū)動(dòng)方式有：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)。
二、安裝與保養(yǎng)
閥門應(yīng)整齊地存放在通用風(fēng)干燥斬庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
1.安裝前須仔細(xì)核對(duì)閥門上的標(biāo)志及合格證是否符合使用要求，并將閥門清洗干凈，清除在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
2.本閥門可安裝于任何工作位置，但須注意檢修和操作方便。
3.安裝時(shí)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)力矩板手將連接法蘭的螺柱對(duì)稱交錯(cuò)擰緊，并應(yīng)避免扭曲或過緊。
4.使用過程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔，閥桿螺紋、帶有推力軸承部分必須定期潤滑。電動(dòng)裝置的維護(hù)和保養(yǎng)請(qǐng)按“閥門電動(dòng)裝置說明書”要求進(jìn)行。
適用工況：
1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。
2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。
4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。
5.聚四氟乙稀與金屬粘結(jié)性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。
6、放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
零件材料與工況：
| 零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
| 閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
| 螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
| 螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
的主要尺寸及重量：
| DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
| 25 | 115 | 80 | 115 | 85 | - | - |
| 32 | 135 | 100 | 135 | 100 | - | - |
| 40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 |
| 50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 |
| 65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 |
| 80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 |
| 100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 |
| 125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 |
| 150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 |
| 200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
的使用與維護(hù)
放料閥應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
安裝前須仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降是否靈活。
放料閥應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
放料閥應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì))，以免縮短壽命。
根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查放料閥閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。 與本產(chǎn)品相關(guān)產(chǎn)品：上展式放料閥
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