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L647H高壓角式氣動節(jié)流截止閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種截止閥，尤其涉及一種氣動截止閥。為滿足我國某型號發(fā)動機(jī)組件點(diǎn)火熱試車要求，需要研制一臺通徑為DN100的能在高壓下快速開啟的超低溫氣動閥門，現(xiàn)有較大口徑的高壓閥從控制系統(tǒng)發(fā)出打開閥門指令到閥門*開啟的時間較長，難以滿足使用要求。現(xiàn)有高壓氣動截止閥都采用雙向氣缸，使用二位五通電動氣活門控制，控制氣采用0.60.8MPa的壓縮空氣或氮?dú)猓话汩_啟時間都大于500msο主要用于控制油井口產(chǎn)量，其工作壓力級別可達(dá)10000Psi。氣動節(jié)流閥分可調(diào)式節(jié)流閥和固定式節(jié)流閥兩種類型，可調(diào)節(jié)流閥通過轉(zhuǎn)動手輪帶動閥桿進(jìn)退來調(diào)節(jié)節(jié)油嘴開度面積的大小，達(dá)到控制、調(diào)節(jié)產(chǎn)量的目的。

固定節(jié)流閥則通過更換油嘴尺寸來達(dá)到控制、調(diào)節(jié)產(chǎn)量的目的。氣動角式截止閥是一種常用的截?cái)嚅y，主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。氣動角式截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。本實(shí)用新型提供一種高壓氣動截止閥，驅(qū)動結(jié)構(gòu)采用單向作動氣缸，用操縱氣打開閥門，用彈簧力關(guān)閉閥門的方式，關(guān)閉腔始終與空氣相通，為常壓，減少了關(guān)閉腔排氣時間，有助于提高閥門開啟的速度。另外，本實(shí)用新型閥門采用截止閥結(jié)構(gòu)，閥芯開啟運(yùn)動方向與介質(zhì)流向相反，有助于閥門在介質(zhì)壓力作用下提高密封性。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有氣動截止閥開啟時間長的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高壓氣動截止閥。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是:

1、本實(shí)用新型截止閥的驅(qū)動結(jié)構(gòu)采用單向作動氣缸，用操縱氣打開閥門，用彈簧力關(guān)閉閥門的方式，關(guān)閉腔始終與空氣相通，為常壓，減少了關(guān)閉腔排氣時間，有助于提高閥門開啟的速度。

2、本實(shí)用新型閥門采用截止閥結(jié)構(gòu)，閥芯開啟運(yùn)動方向與介質(zhì)流向相反，有助于閥門在介質(zhì)壓力作用下提高密封性。

3、本實(shí)用新型為加快閥門的打開時間，閥門采用了氦氣作為操縱氣，氦氣的流動性強(qiáng)，流動速度快，能使閥門氣缸迅速建壓，推動活塞將閥門打開。

4、本實(shí)用新型閥門采用了金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)，滿足了閥門在超低溫高壓條件下的密封性。

5、本實(shí)用新型閥門的主要部件采用了奧氏體不銹鋼，可以滿足該閥門材料在高壓超低溫條件下的使用。

6、本實(shí)用新型在閥體與氣缸之間增加了延長段并設(shè)置了散熱片，有效防止了閥門在低溫下工作時冷量傳遞至閥桿密封圈及氣缸密封圈，破壞密封性。

1、確認(rèn)清潔管道中有沒有異物，有異物的話可能會損壞閥門的密封表面甚至阻礙閥芯動作而使得閥門不能正常地關(guān)閉，因此在安裝閥門前我們有必要清洗所有的管道，確認(rèn)管道內(nèi)沒有異物。

2、檢查氣動閥，安裝之前檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。

3、絕大部分的氣動閥可以安裝在任何位置，但是通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須水平安裝，則考慮對執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應(yīng)確保流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。

后也要保證氣動閥的上面和下面有足夠的空間以便檢查和維修，對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表均勻的接觸并防止泄漏，氣動閥門的安裝技術(shù)和操作流程以說明書上為主，氣動閥門的安裝技術(shù)要點(diǎn)。

本實(shí)用新型一種高壓氣動截止閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣、底座及控制結(jié)構(gòu)，閥體安裝在底座上，閥體的上方設(shè)置有閥蓋，閥體上開設(shè)有液體入口和液體出口，液體入口和液體出口之間為液體流道，閥瓣位于液體流道中，控制結(jié)構(gòu)包括閥桿及閥桿驅(qū)動結(jié)構(gòu)，閥桿的一端依次穿過閥蓋、閥體的上端與閥瓣固定連接，閥桿的另一端與驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接。

本實(shí)用新型閥瓣開啟運(yùn)動方向與介質(zhì)流向相反，有助于閥門在介質(zhì)壓力作用下提高密封性，并可以使閥門在打開時閥桿處于壓應(yīng)力狀態(tài)，降低閥桿連接螺紋結(jié)構(gòu)的應(yīng)力。液體入口與液體出口之間的液體流道包括入口段、中間段及出口段，入口段、中間段及出口段依次呈Z字型連接，入口段傾斜一定角度，出口段傾斜一定角度，入口段與出口段的傾斜方向相反，中間段分為上腔和下腔，上腔和下腔之間設(shè)置有限定閥瓣位置的凸起，閥瓣位于下腔內(nèi)。依靠閥桿夾緊柔韌的橡膠管而產(chǎn)生節(jié)流作用，也可以利用氣體壓力來代替閥桿壓縮膠管。柔性節(jié)流閥結(jié)構(gòu)簡單，壓力降小，動作可靠性高。對污染不敏感，通常工作壓力范圍為0．3—0．63MPa。 節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負(fù)反饋功能，不能補(bǔ)償由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場合。

當(dāng)閥門需要反向使用時，即出口段壓力大于入口段壓力的情況下，可以給氣缸關(guān)閉腔通入操縱氣，增加閥門關(guān)閉作用力，提高閥門反向密封性。

為進(jìn)一步加快閥門的打開時間，本實(shí)用新型采用氦氣作為操縱氣，氦氣的流動性強(qiáng)，流動速度快，能使閥門氣缸迅速建壓，推動活塞將閥門打開。

為滿足閥門在超低溫高壓條件下的密封性，閥門采用了金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。

為滿足該閥門材料在高壓超低溫條件下使用，閥門主要部件采用了奧氏體不銹鋼。

為防止閥門在低溫下工作時冷量傳遞至閥桿密封圈及氣缸密封圈，破壞密封性，在閥體與氣缸之間增加了延長段并設(shè)置了散熱片，確保閥門正常工作下密封結(jié)構(gòu)部位溫度不低于-20°C。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、與閘閥相比，截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單，制造與維修都較方便。

2、密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長。

3、啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短，閥門高度較小。

產(chǎn)品實(shí)拍：

附件選項(xiàng)：根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：

回訊器：也叫限位開關(guān)，遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號(可選防爆)。

電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。

三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油。

手輪機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動手輪機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)手動開、關(guān)閥。

電氣定位器：輸入4～20mA信號,實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、固定式節(jié)流閥閥蓋與閥體采用油壬連接，裝拆迅速方便；

2、閥桿頂針和油嘴內(nèi)套采用特種硬質(zhì)合金制造，耐腐蝕、耐沖刷；

3、可調(diào)節(jié)留閥的閥蓋上設(shè)計(jì)帶有機(jī)玻璃防護(hù)的開度指示牌，能觀察到閥桿處處任意位置時節(jié)流孔道的實(shí)際面積　手輪逆時針旋轉(zhuǎn)為開，順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)。

4、承壓件均采用合金鋼制造，具有足夠的抗拉強(qiáng)度，確保閥門在額定壓力下工作安全可靠。

5、節(jié)流油嘴采用硬質(zhì)合金制造，具有良好的耐磨、耐沖刷性能。

技術(shù)規(guī)格：

技術(shù)參數(shù)

四、零件材料

五、材料選型

六、 L647H高壓角式氣動節(jié)流截止閥外形及連接尺寸

實(shí)際使用中，在多次某型號發(fā)動機(jī)組件試車時，該閥門在入口壓力28MPa、溫度-160°C工作條件下，密封性能很好，從控制系統(tǒng)發(fā)出打開閥門指令到閥門*開啟的時間平均為120ms，重復(fù)性± 10ms，滿足了設(shè)計(jì)要求，為發(fā)動機(jī)組件試車奠定了基礎(chǔ)。
1、首先要依據(jù)氣動閥門的用處選定氣動閥門的根本布局。
2、其次依據(jù)介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕性、能否含顆粒雜物等選定氣動閥門的原料。
3、再依據(jù)閥門的操作懇求選定閥門的驅(qū)動設(shè)備。
4、閥門裝置前必須核對氣動閥門上的標(biāo)記、合格證能否契合運(yùn)用懇求。
5、查看氣動閥門的內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著。
6、查看銜接螺栓能否均勻擰緊。
7、查看填料能否壓緊，應(yīng)包管填料的密封性，但不阻礙閥桿的升降。
8、閥門應(yīng)依據(jù)運(yùn)用懇求進(jìn)行裝置，但須注重檢修和操作時的便利。
9、閥門運(yùn)用中懇求將閥門全開或全閉，不允許將閥門局部敞開用為調(diào)節(jié)省。
10、閥門運(yùn)用時應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)變局部注油，閥桿梯形螺紋局部涂油。
11、手動閥門，在敞開或封閉操作時，應(yīng)運(yùn)用手輪開、關(guān)，不得憑借輔佐杠桿或其它東西。
12、閥門運(yùn)用后應(yīng)定時查看，查看密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時修補(bǔ)或替換。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。