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三偏心多層次金屬硬密蝶閥D373H產(chǎn)品說(shuō)明

  本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三偏心蝶閥，包括閥體、閥軸、安裝于閥軸上的閥板以及設(shè)置于閥板與閥體之間的密封副，所述密封副的密封圈安裝在閥體孔內(nèi)的支承臺(tái)階上，密封圈通過(guò)壓板及旋接在壓緊支座上的螺釘軸向固定，所述壓緊支座安裝于閥體孔內(nèi)；所述密封副的密封面為圓錐面，該圓錐面的圓錐角β為25°－32°，所述圓錐面的中心線(xiàn)與閥體中心線(xiàn)之間的夾角α為8°－12°。該實(shí)用新型的三偏心蝶閥能保證密封效果，提高使用壽命。不銹鋼蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)，本閥雙向密封功能，產(chǎn)品符合國(guó)家GB/T13927-92閥門(mén)壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，尤其涉及一種蝶閥的改進(jìn)。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種偏心三蝶閥，包括閥體，在所述閥體的底部設(shè)有端蓋，在所述端蓋和閥體的連接面設(shè)有墊片，所述端蓋通過(guò)螺釘與蓋體連接固定，在所述閥體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有軸向的通道，且在所述通道內(nèi)安裝有閥桿，在所述閥桿頂上方安裝有閥板，在所述閥板的頂部安裝有壓板，所述壓板通過(guò)鎖緊螺栓與閥板連接固定，在所述閥板和壓板的連接處設(shè)有密封圈，所述閥體的上方具有開(kāi)口結(jié)構(gòu)，在所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)的外側(cè)安裝有支架，在所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)內(nèi)具有填料，所述填料的頂部設(shè)有壓蓋，在所述壓蓋通過(guò)螺柱與閥體連接固定，在所述壓蓋的頂端安裝有渦輪裝置，所述渦輪裝置連接有轉(zhuǎn)輪。
蝶閥是一種通過(guò)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行啟閉的閥門(mén)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、啟閉迅速，只需通過(guò)閥軸使閥板轉(zhuǎn)動(dòng)90°即可實(shí)現(xiàn)一次啟閉，因此其在很多場(chǎng)合得到越來(lái)越廣泛的使用。蝶閥通常由閥體、閥軸、閥板及密封副等構(gòu)件組成，其密封副設(shè)置于圓盤(pán)形的閥板外周與閥體之間，密封副的結(jié)構(gòu)形式、形狀與尺寸是決定蝶閥密封性能與使用壽命的關(guān)鍵，目前，蝶閥已有中心密封、單偏心密封、雙偏心密封及三偏心密封等多種結(jié)構(gòu)形式，各種密封結(jié)構(gòu)形式雖也都有相應(yīng)的性能優(yōu)勢(shì)，但蝶閥的密封副在啟閉過(guò)程中由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生較嚴(yán)重的摩擦，使得其密封性能下降、壽命受到影響，如何能保證其維持良好的密封性能，保證使用壽命，還需要對(duì)蝶閥的結(jié)構(gòu)、特別是密封副的結(jié)構(gòu)形狀等進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)提高。

【實(shí)用新型內(nèi)容】
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種三偏心蝶閥，它能保證密封效果，提高使用壽命。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種三偏心蝶閥，包括閥體、閥軸、安裝于閥軸上的閥板以及設(shè)置于閥板與閥體之間的密封副，所述密封副的密封圈安裝在閥體孔內(nèi)的支承臺(tái)階上，密封圈通過(guò)壓板及旋接在壓緊支座上的螺釘軸向固定，所述壓緊支座安裝于閥體孔內(nèi)；所述密封副的密封面為圓錐面，該圓錐面的圓錐角β為25° — 32°，所述圓錐面的中心線(xiàn)與閥體中心線(xiàn)之間的夾角α為8° —12°。
在上述結(jié)構(gòu)中，由于所述密封副的密封圈安裝在閥體孔內(nèi)的支承臺(tái)階上，密封圈通過(guò)壓板及旋接在壓緊支座上的螺釘軸向固定，所述壓緊支座安裝于閥體孔內(nèi)，則密封副的密封圈為一相對(duì)獨(dú)立的構(gòu)件，且通過(guò)壓板、螺釘進(jìn)行安裝，密封圈的密封面就可以方便地進(jìn)行優(yōu)化，通過(guò)加工達(dá)到的形狀尺寸，從而為保證密封效果提供方便，并且該安裝結(jié)構(gòu)還便于對(duì)密封圈進(jìn)行更換，從而延長(zhǎng)蝶閥的使用壽命。又由于所述密封副的密封面為圓錐面，該圓錐面的圓錐角β為25° — 32°，所述圓錐面的中心線(xiàn)與閥體中心線(xiàn)之間的夾角α為8° —12°，則密封副的結(jié)構(gòu)形狀與尺寸在三偏心蝶閥的常用結(jié)構(gòu)尺寸上得到優(yōu)化，當(dāng)閥桿帶動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)而啟閉閥門(mén)的過(guò)程中，該圓錐面的密封副及相應(yīng)的圓錐角β和圓錐面的中心線(xiàn)與閥體中心線(xiàn)之間的夾角α能保證密封副的兩密封面之間在開(kāi)啟或閉合的很小的轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)即脫離接觸，兩密封面之間幾乎不產(chǎn)生任何摩擦，閥門(mén)關(guān)閉后，由施加于閥軸上的轉(zhuǎn)矩在密封副上產(chǎn)生一個(gè)合適的密封比壓，保證了閥門(mén)的嚴(yán)密關(guān)閉；此外，該圓錐面的密封副及相應(yīng)圓錐角β的角度范圍和圓錐面的中心線(xiàn)與閥體中心線(xiàn)之間夾角α的角度范圍同時(shí)適應(yīng)了常用的蝶閥規(guī)格的密封副尺寸優(yōu)化要求。
本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述密封圈由間隔設(shè)置的不銹鋼板與石墨板疊合構(gòu)成。采用該實(shí)施方式，不銹鋼與柔性的石墨板疊合而成的密封圈具有一定的彈性，閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中密封圈會(huì)產(chǎn)生一定的彈性變形，密封副接觸狀態(tài)更佳，進(jìn)一步保證了密封副的密封效果。

本實(shí)用新型另一進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述閥軸的中心線(xiàn)與閥體孔的中心線(xiàn)之間設(shè)置有偏心距A，所述圓錐面的中心線(xiàn)和閥體孔中心線(xiàn)處于同一平面內(nèi)，該平面垂直于閥軸中心線(xiàn)，圓錐面的頂點(diǎn)和閥軸中心線(xiàn)處于閥體孔中心線(xiàn)的同一側(cè)。采用該實(shí)施方式，進(jìn)一步確保了閥板在轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉的過(guò)程中密封副間的摩擦處于小的轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)，使閥門(mén)的密封效果處于狀態(tài)，使用壽命進(jìn)一步得到了保證。

主要技術(shù)參數(shù)：

三偏心多層次金屬硬密蝶閥D373H主要外形連接尺寸：

 本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述密封圈由兩片不銹鋼板和兩片石墨板間隔設(shè)置疊合構(gòu)成，與支承臺(tái)階相鄰的一片為石墨板。采用該實(shí)施方式，具有柔性的石墨板置于不銹鋼板與支承臺(tái)階之間，同時(shí)與壓緊用螺釘接觸的是不銹鋼板，使石墨板得到較好的保護(hù)，進(jìn)一步提高了密封副的使用壽命。
本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述壓緊支座呈圓環(huán)形，圓環(huán)形的壓緊支座外圈設(shè)有安裝臺(tái)階，該安裝臺(tái)階插接于閥體孔內(nèi)的支座安裝槽內(nèi)。采用該實(shí)施方式，壓緊支座安裝于閥體孔內(nèi)的支座安裝槽內(nèi)，其結(jié)構(gòu)緊湊，不必增加蝶閥的外形尺寸。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述壓緊支座由四塊構(gòu)成圓環(huán)形，其中兩塊的形狀呈弓形。采用該實(shí)施方式，壓緊支座為剖分式結(jié)構(gòu)，保證了壓緊支座能方便快捷地安裝于閥體孔內(nèi)的支座安裝槽內(nèi)。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型金屬硬密封蝶閥,包括蝶板、壓蓋、閥體、金屬密封圈和橡膠圈,所述金屬密封圈的截面形狀為Z字形,所述金屬密封圈安裝于所述壓蓋與所述閥體之間,所述壓蓋、所述閥體與所述金屬密封圈之間形成空隙,所述橡膠圈設(shè)置于所述空隙內(nèi),所述蝶板的下端位于所述金屬密封圈的上面。本實(shí)用新型外形尺寸小,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,體積小,重量輕,密封效果較好,適用于大口徑的閥門(mén)。對(duì)夾式蝶閥的恰當(dāng)安裝關(guān)聯(lián)到碟閥的密封性水平，及其是否會(huì)泄漏等難題，包含工作狀況工作中的安全系數(shù)，客戶(hù)解決安裝步驟多方面掌握。

1、如圖示，將閥門(mén)置放于預(yù)安裝的兩塊法蘭中間，留意地腳螺栓孔要齊整兩端對(duì)齊。
2、將四對(duì)螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，將螺帽稍稍擰緊以校準(zhǔn)法蘭面的平整度；
3、將法蘭運(yùn)用焊接固定不動(dòng)于管道上；

4、將閥門(mén)移除；
5、將法蘭*電焊焊接固定不動(dòng)在管道上；
6、待焊縫制冷后再安裝閥門(mén)。確保閥門(mén)在法蘭中有充足主題活動(dòng)室內(nèi)空間以避免閥門(mén)被毀壞，并確保閥板有一定的油管壓力；
7、校準(zhǔn)閥門(mén)部位并將四對(duì)地腳螺栓擰緊，（留意不必?cái)Q得過(guò)緊）
8、將閥門(mén)開(kāi)啟，確保閥板能隨意啟閉，隨后使閥板輕度打開(kāi)；
9、交叉式平衡將全部螺帽擰緊；
10、再度確定閥門(mén)能隨意啟閉，留意：確定閥板沒(méi)有遇到管道。

對(duì)夾式蝶閥的安裝安裝前應(yīng)務(wù)必放置，謹(jǐn)記不能隨便的磕磕碰碰，在安裝的情況下將它拉做成安裝的長(zhǎng)短以后，在現(xiàn)場(chǎng)管道的設(shè)計(jì)方案之中，沒(méi)有歷經(jīng)*的容許是不能隨便拆裝對(duì)夾式蝶閥，它是我們要在安裝前了解的。另外大伙兒也要了解，對(duì)夾式蝶閥能夠安裝在隨意的部位，但對(duì)夾式蝶閥安裝進(jìn)行以后就必須沿岸鋪裝碟閥，對(duì)對(duì)夾式蝶閥做一個(gè)支撐架，而支撐架一旦制成以后，再用的情況下就嚴(yán)苛嚴(yán)禁將支撐架卸除。

訂貨須知：
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