上海申弘閥門有限公司
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Q347H金屬硬密封固定式球閥的詳細(xì)資料：
Q347H?金屬硬密封固定式球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種球閥，特別涉及一種硬密封固定球閥。硬密封固定球閥廣泛應(yīng)用于高溫、磨損性介質(zhì)工況，一般由閥體、閥座、球體、閥桿、閥蓋組成，球體與閥座采用硬密封配合，為了防止高溫膨脹將球體與閥座卡死，閥座一般采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，利用閥座浮動(dòng)吸收球體與閥座之間的高溫膨脹。現(xiàn)有硬密封球閥的浮動(dòng)閥座一般采用在閥座背面與閥體徑向臺(tái)階之間安裝彈簧，利用彈簧的伸縮性確保球體與閥座可靠配合。同時(shí)，閥座介質(zhì)雜質(zhì)可能進(jìn)入彈簧腔，將彈簧腔堵塞使彈簧失去彈性效力。
特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
1、手動(dòng)部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在閥門開啟、關(guān)閉的位置設(shè)定限位，當(dāng)閥門使用在關(guān)鍵裝置上時(shí)，限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開 關(guān)位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關(guān)標(biāo)識(shí)。
2、閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性強(qiáng)，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。
3、閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤(rùn)滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
4、根據(jù)需要，球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
5、密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu)；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。
6、球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封，并可根據(jù)需要加長(zhǎng)閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種防止雜質(zhì)進(jìn)入彈簧腔且密封性好的球閥。的球體表面采用*噴涂技術(shù)，通過對(duì)各種不同工況條件的處理，高硬度可達(dá)HRC78。閥座密封面的處理，高硬度可達(dá)HRC72。球體和閥座進(jìn)行配對(duì)研磨，球閥整個(gè)密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì)，以及帶顆粒的介質(zhì)。金屬密封球閥有浮動(dòng)球和固定球兩種屬閥座環(huán)與球面接觸，通過作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封。同時(shí)，由于彈簧負(fù)荷的作用使輔助密封膨脹，實(shí)現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓，根據(jù)用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設(shè)計(jì)有密封脂注入系統(tǒng).
工作原理
一、開啟過程
1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
二、關(guān)閉過程
1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種硬密封固定球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿、手柄，閥桿下端與球體固定連接，閥座密封面堆焊耐磨材料層，球體密封面噴涂耐磨材料，其特征在于，所述的閥座位于閥座上、下端部的背面與相對(duì)應(yīng)的閥體之間均設(shè)置有蝸卷彈簧，且蝸卷彈簧套設(shè)于相對(duì)應(yīng)閥座的上、下端部上，所述閥座的上、下端部上均套設(shè)有防止相對(duì)應(yīng)蝸卷彈簧軸向移動(dòng)且可拆卸的限位環(huán)，兩個(gè)限位環(huán)的外側(cè)壁均與相對(duì)應(yīng)兩個(gè)限位環(huán)的外徑均大于未壓縮蝸卷彈簧的外徑，兩個(gè)限位環(huán)與相對(duì)應(yīng)的閥座之間均設(shè)置有柔性石墨密封圈，該柔性石墨密封圈均套設(shè)于相對(duì)應(yīng)的蝸卷彈簧上，且該柔性石墨密封圈的外端面均與相對(duì)應(yīng)限位環(huán)的內(nèi)端面相緊貼，所述的柔性石墨密封圈靠近閥體的端部上開設(shè)有與閥體通道內(nèi)壁相配合的弧度。
在上述的一種硬密封固定球閥中，所述的限位環(huán)由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的半圓環(huán)組成，所述的其中一個(gè)半圓環(huán)與另一個(gè)半圓環(huán)接觸的端面上設(shè)置有若干個(gè)軸向凸起且伸入另一個(gè)半圓環(huán)的固定柱。在上述的一種硬密封固定球閥中，所述的閥座位于相對(duì)應(yīng)半圓環(huán)處的外周壁上設(shè)置有若干個(gè)軸向凸起且周向均勻分布的連接柱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本硬密封固定球閥在閥座位于閥座上、下端部的背面與相對(duì)應(yīng)的閥體之間均設(shè)置有蝸卷彈簧，閥座的上、下端部上均套設(shè)有防止相對(duì)應(yīng)蝸卷彈簧軸向移動(dòng)且可拆卸的限位環(huán)，兩個(gè)限位環(huán)與相對(duì)應(yīng)的閥座之間均設(shè)置有柔性石墨密封圈，該柔性石墨密封圈均套設(shè)于相對(duì)應(yīng)的蝸卷彈簧上，柔性石墨密封圈的外端面均與相對(duì)應(yīng)限位環(huán)的內(nèi)端面相緊貼，柔性石墨密封圈靠近閥體的端部上開設(shè)有與閥體通道內(nèi)壁相配合的弧度。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，提高了閥體內(nèi)的密封性，同時(shí)也防止雜質(zhì)進(jìn)入彈簧腔，影響彈簧的使用。
主要零件及材質(zhì)
| 零件名稱 | 材質(zhì) | |
|---|---|---|
| GB | ASTM | |
| 閥體 | WCB | A216-WCB |
| 彈簧 | 60Si2Mn | AISI 9260 |
| 密封圈 | PTFE | PTFE |
| 球體 | 1Cr18Ni9Ti | SS 304 |
| 鍵 | 45 | AISI C 1045 |
| 填料 | PTFE | PTFE |
| 閥桿 | 1Cr13 | A276-410 |
| 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
| 支架 | WCB | A216-WCB |
| 壓套 | 25 | A105 |
| “ 0”型密封圈 | 橡膠 Rubber | 橡膠 Rubber |
| 滑動(dòng)軸承 | PTFE ＆stainless steel | PTFE ＆stainless steel |
| 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
| 螺母 | 35 | A194-2H |
| 閥座 | 25 | A105 |
| 墊片 | 橡膠 Rubber | Viton |
| 螺釘 | 35 | A193-B7 |
| 固定軸 | 1Cr13 | A276-410 |
| 底蓋 | 25 | A105 |
| 排污螺塞 | 25 | A105 |
| 閥蓋 | WCB | A216-WCB |
二、技術(shù)規(guī)范
| 設(shè)計(jì)依據(jù) | GB系列 GB | API系列 API | |
|---|---|---|---|
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237 | API6D | ANSI B16.34 |
| 法蘭連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 | API6D | ANSI B16.10 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（焊接） | GB/T15188.1 | API6D | ANSI B16.10 |
| 連接法蘭 | GB/T9113 JB/T79 HG20592 | ANSI B16.5、B16.47 | |
| 對(duì)焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | |
| 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | GB/T9092 | AP16D | API598 |
Q347H?金屬硬密封固定式球閥主要尺寸：
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸面法蘭 Q347F 16C 16P 16R | 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
| 40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | |
| 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | |
| 65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 70 | 142 | 400 | |
| 80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | |
| 100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 150 | 178 | 500 | |
| 125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 200 | 252 | 500 | |
| 150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 230 | 278 | 600 | |
| 200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 260 | 395 | 600 | |
| 250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 283 | 480 | 800 | |
| 300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 380 | 585 | 800 | |
| 350 | 686 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 425 | 625 | 800 | |
| 400 | 762 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 492 | 720 | 800 | |
| 500 | 914 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 555 | 840 | 830 | |
| 600 | 1067 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | 675 | 1050 | 830 | |
| 700 | 1245 | 910 | 940 | 788 | 50 | 24-41 | 850 | 1150 | 830 |
| 2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸面法蘭 Q347F 25 25P 25R | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
| 40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | |
| 50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | |
| 65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 70 | 142 | 400 | |
| 80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | |
| 100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 150 | 178 | 500 | |
| 125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 200 | 252 | 500 | |
| 150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 230 | 278 | 600 | |
| 200 | 502 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 260 | 395 | 600 | |
| 250 | 568 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 283 | 480 | 800 | |
| 300 | 648 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 380 | 585 | 800 | |
| 350 | 762 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 425 | 625 | 800 | |
| 400 | 838 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 492 | 720 | 800 | |
| 500 | 991 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-41 | 555 | 840 | 830 | |
| 600 | 1143 | 840 | 770 | 718 | 56 | 20-41 | 675 | 1050 | 830 | |
| 700 | 1346 | 955 | 875 | 815 | 60 | 24-48 | 850 | 1150 | 830 |
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸凹法蘭 Q347F 40 40P 40R | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
| 40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | |
| 50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | |
| 65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 70 | 142 | 400 | |
| 80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | |
| 100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 150 | 178 | 500 | |
| 125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 200 | 252 | 500 | |
| 150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 230 | 278 | 600 | |
| 200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 260 | 395 | 600 | |
| 250 | 568 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-34 | 283 | 480 | 800 | |
| 300 | 648 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-34 | 380 | 585 | 800 | |
| 350 | 762 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-34 | 425 | 625 | 800 | |
| 400 | 838 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-41 | 492 | 720 | 800 | |
| 500 | 991 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 20-48 | 555 | 840 | 830 | |
| 600 | 1143 | 890 | 795 | 730 | 678 | 62 | 20-54 | 675 | 1050 | 830 | |
| 700 | 1346 | 995 | 900 | 835 | 768 | 68 | 24-54 | , 850 | 1150 | 830 |
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。本實(shí)用新型提供了一種硬密封固定球閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有閥門內(nèi)部密封性不好且雜質(zhì)易進(jìn)入彈簧腔的問題。本硬密封固定球閥包括閥體、閥座、球體、閥桿、手柄，閥桿下端與球體固定連接，閥座密封面堆焊耐磨材料層，球體密封面噴涂耐磨材料，閥座位于閥座上、下端部的背面與相對(duì)應(yīng)的閥體之間均設(shè)置有蝸卷彈簧，閥座的上、下端部上均套設(shè)有防止相對(duì)應(yīng)蝸卷彈簧軸向移動(dòng)且可拆卸的限位環(huán)，兩個(gè)限位環(huán)與相對(duì)應(yīng)的閥座之間均設(shè)置有柔性石墨密封圈，柔性石墨密封圈均套設(shè)于相對(duì)應(yīng)的蝸卷彈簧上，柔性石墨密封圈靠近閥體的端部上開設(shè)有與閥體通道內(nèi)壁相配合的弧度。本實(shí)用新型具有密封性好且雜質(zhì)不易進(jìn)入彈簧腔的優(yōu)點(diǎn)。
一、球閥的安裝
安裝前的準(zhǔn)備
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹?br />2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面
安裝
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊
4、連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）
安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常
2、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查
球閥安裝前準(zhǔn)備
1、球閥安裝前后管路準(zhǔn)備就緒。前后管道應(yīng)該是同軸的，兩個(gè)法蘭的密封面應(yīng)該平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當(dāng)?shù)闹挝?br />2、吹出管道前后的閥門，去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)
3、檢查球閥標(biāo)志，確保球閥完好無(wú)損。開啟和關(guān)閉閥門幾次，以驗(yàn)證其正常工作
4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護(hù)
5、檢查閥門孔是否有污垢，然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封面
球閥安裝
1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動(dòng)的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)直立安裝，即在水平管道中，傳動(dòng)裝置位于管道
2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設(shè)計(jì)要求安裝密封墊片
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、連續(xù)、均勻緊固
4、連接氣動(dòng)管道(使用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))
球閥安裝后檢查
1、操作傳動(dòng)開啟、關(guān)閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)澀，驗(yàn)證其正常工作
2、按管道設(shè)計(jì)要求和球閥接頭表面密封性能檢查
二、球閥的維修
◆在拆卸球閥之前，球閥的維護(hù)必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力
◆拆卸和重裝時(shí)，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時(shí)，法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐漸和均勻地?cái)Q緊
◆清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個(gè)部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細(xì)、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)
◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
◆所有附著在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中清除，清洗后不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡，清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進(jìn)行組裝，但不要長(zhǎng)時(shí)間使用，否則會(huì)生銹并被灰塵污染
◆新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容
◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂組件
◆不允許有金屬碎片、纖維、潤(rùn)滑脂(使用規(guī)定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內(nèi)
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