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化工閥門選用原則： 化工電動閥門選用原則 化工氣動閥門選用原則 化工手動閥門選用原則
化工行業(yè)一般選用流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門，易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用，旋塞閥和球閥較適用于換向分流用，關(guān)閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門zui適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。常見的化工閥門有球閥、閘閥、截止閥、安全閥、旋塞閥、止回閥等。化工閥門介質(zhì)主流帶有化學(xué)物質(zhì)，含酸堿腐蝕介質(zhì)繁多，臺臣廠家化工閥門材質(zhì)方面主導(dǎo)304L和316為主，普通介質(zhì)選擇304作為主導(dǎo)材料，多種化學(xué)物質(zhì)結(jié)合的腐蝕流體用合金鋼或襯氟閥門。
管道系統(tǒng)中的重要部件，在化工裝置中應(yīng)用zui廣泛的是金屬閥門。閥門的作用主要是用于啟閉、節(jié)流和保障管道及設(shè)備的安全運行。所以正確合理地選用金屬閥門對工廠安全及流體控制系統(tǒng)具有重要的作用。隨著越來越多的引進裝置進入國內(nèi)，API閥門已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，本文僅以API黑色金屬閥門為分析對象。
一、化工閥門選用原則閥門的類型及用途
工程上閥門種類很多，由于流體的壓力、溫度和物理化球閥學(xué)性能的不同，所以對流體系統(tǒng)的控制要求也不相同，其中閘閥、截止閥（節(jié)流閥，針型閥）、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜調(diào)節(jié)閥在化工裝置中應(yīng)用zui廣泛。
1、閘閥
一般用于控制流體的啟閉，流體阻力小，密封性能好，介質(zhì)的流向不受限制，開閉所需外力較小，結(jié)構(gòu)長度較短。
閥桿有明桿蝶閥和暗桿之分，明桿式閘閥適用于腐蝕介質(zhì)，在化工工程上基本使用明桿式閘閥。暗桿閘閥主要用于水道上，多用于低壓、無腐蝕性介質(zhì)的場合，如一些鑄鐵和銅閥門。閘板的結(jié)構(gòu)形式包括楔式閘板、平行式閘板。
楔式閘板有單閘板，雙閘板之分。平行式閘板多用于油氣輸送系統(tǒng)，在化工裝置中不常用。
2、化工閥門選用原則截止閥
主要作切斷用。截止閥流體阻力大，啟閉力矩大，而且有流向要求。截止閥與閘閥相比主要有如下優(yōu)點：
（1）在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閘閥閥小，耐磨。
（2）開啟高度比閘閥小。
（3）截止閥通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。
截止閥和閘閥一樣也有明桿和暗桿之分，在此不再贅述。根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)不同截止閥有直通式、角式和Y型。直通式應(yīng)用zui廣泛，角式用于流體流向90°變化的場合。
另外節(jié)流閥截止閥和針形閥也屬截止閥一類，比普通截止閥調(diào)節(jié)功能強。
3、止回閥
止回閥又稱單向閥，用于防止流體逆向流動，所以安裝止回閥時，應(yīng)注意介質(zhì)的流動方向應(yīng)與止回閥上的箭頭方向一致。止回閥的類型非常多，且各個制造商有不同的產(chǎn)品，但是從結(jié)構(gòu)上主要分為旋啟式和升降式。旋啟式止回閥主要包括單瓣型和雙瓣型。
4、化工閥門選用原則蝶閥
蝶閥可用于帶有懸浮固體的液體介質(zhì)的啟閉和節(jié)流，流減壓閥體阻力較小、重量輕，結(jié)構(gòu)尺寸小，啟閉迅速，適用于大口徑管道上。蝶閥有一定調(diào)節(jié)功能，可以運送漿體。由于以往的加工工藝落后，蝶閥一直用在水系統(tǒng)上，而很少用在工藝系統(tǒng)上，隨著材料、設(shè)計及加工的改進，蝶閥已經(jīng)越來越多地用在工藝系統(tǒng)上了。蝶閥有軟密封和硬密封兩種類型。選擇軟密封和硬密封主要取決于流體介質(zhì)的溫度。相對而言軟密封要比硬密封的密封性能好。
軟密封有橡膠日標閥及PTFE（聚四氟乙烯）閥座兩種。橡膠閥座蝶閥（橡膠襯里閥體）多用在水系統(tǒng)上，為中線型結(jié)構(gòu)，這種蝶閥在管道安裝時可以不使用墊片，因為其橡膠襯里的翻邊可以充當(dāng)墊片的功能。PTFE閥座蝶閥多用在工藝系統(tǒng)上，一般為單偏心或雙偏心結(jié)構(gòu)。
硬密封的品種很多，如硬質(zhì)固定密封圈，多層密封（Laminated seal）等，由于制造商的設(shè)計往往不同，其泄漏率也不一樣。硬密封美標閥的結(jié)構(gòu)以三偏心為佳，解決了熱脹補償和磨損補償?shù)膯栴}。雙偏心或三偏心結(jié)構(gòu)硬密封蝶閥亦具有雙向密封功能，其逆向（低壓側(cè)至高壓側(cè)）密封壓力應(yīng)不低于正向（高壓側(cè)至低壓側(cè)）的80%。設(shè)計選型應(yīng)與制造商協(xié)商。
5、塞閥
旋塞閥流體阻力小，密封性能好，使用壽命長，可以雙向密封，所以往往用在高度或極度危害的物料上，但是啟閉力矩比較大，價格也比較高。旋塞閥腔體內(nèi)不積液，特別是對間歇裝置的物料不會造成污染，所以在有些場合必須使用旋塞閥。圖1為旋塞閥和球閥關(guān)閉時腔體內(nèi)積液情況。旋塞閥流道可分為直通、三通、四通，適用于氣、液相流體多向分配。
旋塞閥可分為德標閥無潤滑及潤滑型兩種。帶有強制潤滑的油封式旋塞閥，由于強制潤滑使旋塞和旋塞的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，啟閉省力，防止密封面受到損傷，但是旋塞閥的閥座（Sleeve）密封是連續(xù)的，包圍了整個旋塞，所以流體不會與軸接觸。另外旋塞閥還有一層金屬復(fù)合材料的隔膜作為第二道密封，所以旋塞閥可以嚴格控制外部泄漏。旋塞閥一般是沒有填料的，當(dāng)有特殊要求時（如不允許有外部泄漏等），則需要填料，作為第三道密封。
旋塞閥的設(shè)計結(jié)構(gòu)使得旋塞閥可以在線調(diào)節(jié)密封氧氣閥閥座。由于長時間的運行，密封面會有所磨損，因為旋塞是錐形的，可以通過閥蓋的螺栓往下壓緊旋塞，使其和閥座緊密配合達到密封效果。
6、球閥
球閥的功能與旋塞閥類似（球閥是旋塞閥的派生產(chǎn)品）。球閥密封效果好，所以應(yīng)用廣泛。球閥啟閉迅速，啟閉力矩比旋塞閥小，阻力非常小，維修方便，適用于漿液、粘性流體以及對密封要求較高的介質(zhì)管道上。并且由于價格便宜，球閥比旋塞閥使用廣泛。球閥一般可以從球體結(jié)構(gòu)形液壓閥式、閥體結(jié)構(gòu)形式、流道形式和閥座材料來進行分類。
按球體結(jié)構(gòu)形式分有浮動球閥和固定球閥。前者多用于小口徑，后者用于大口徑，一般以DN200（CLASS 150），DN150（CLASS 300和CLASS 600）為界。
按閥體結(jié)構(gòu)形式分有一片式、兩片式和三片式這三種。一片式又有頂裝式和側(cè)裝式兩種。
按流道形式分有全通徑和縮徑。縮徑球閥比全通徑球閥真空閥用材料少，價格便宜，如果工藝條件允許，可以考慮優(yōu)先使用。球閥流道可分為直通、三通、四通，適用于氣、液相流體多向分配。按閥座材料分有軟密封和硬密封。當(dāng)用于可燃介質(zhì)或者外部環(huán)境有可能燃燒時，軟密封球閥應(yīng)具有防靜電、防火設(shè)計，制造商的產(chǎn)品應(yīng)通過防靜電、防火試驗，如按照API607等。這同樣適用于軟管夾閥密封蝶閥和旋塞閥（旋塞閥僅能符合防火試驗中的外部防火要求）。
7、隔膜閥
隔膜閥可以雙向密封，適用于低壓，有腐蝕性的漿液或懸浮粘性流體介質(zhì)。并且由于操作機構(gòu)和介質(zhì)通道隔開，依靠彈性隔膜切斷流體，特別適用于食品和醫(yī)藥衛(wèi)生工業(yè)中的介質(zhì)。隔膜閥使用溫度取決于隔膜材料的耐溫性能。從結(jié)構(gòu)船用閥門上可分為直通式和堰式。
化工閥門選用原則化工閥門種類作用：
啟閉型：切斷或溝通管內(nèi)流體的流動；
調(diào)節(jié)型：調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；
節(jié)流型：使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；
其他型：a.自動啟閉b.維持一定壓力c.阻汽排水。
化工閥門使用前注意事項：
①閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；
②閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；
③閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞；
化工閥門選用原則鋼制法蘭化工標準：
化工部工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范【HGJ44-HGJ68-1999】
化工部標準；歐洲體系【HG20592-HG20605-1997】
化工部標準；歐洲體系【HG20613-HG20623-1997】
化工閥門是工業(yè)管線上流體控制的一種重要附件，面對著工業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜和閥門品種繁多的各種工況，想要為管道系統(tǒng)選擇適合的閥門，一應(yīng)了解閥門的性能，二應(yīng)掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)，三應(yīng)遵循選擇石油、化工行業(yè)用閥門的原則。
化工閥門不僅適用范圍廣，而且用量多，當(dāng)然化工閥門比普通閥門的要求要高。化工類的閥門一般使用的介質(zhì)都是比較容易腐蝕，簡單的氯堿工業(yè)，到大型的石油化工企業(yè)，都存在高溫、高壓、耐腐、耐磨、溫度壓力差很大。面對于這種危險性較高的閥門，在選用和使用過程中應(yīng)當(dāng)嚴格按照化工標準執(zhí)行。化工閥門選用原則是一家專業(yè)化工閥門廠家，制造嚴格按照化工部標準制造。
