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ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范
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ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式蒸汽減壓閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。自力式減壓閥是采用閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護其后的生活生產(chǎn)閥門。

自力式減壓閥也叫活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥。是氣動調(diào)節(jié)閥的一個配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。自力式減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。 自力式減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值; 即使在非常大或者非常小的流量時它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng)。這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇,即非常大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的非常好的流量特性及流量范圍。

主要是杠桿的原理,利用閥內(nèi)的壓力控制閥的開度。是一種利用介質(zhì)自身的壓力變化進行自我控制而保持流經(jīng)該被控系統(tǒng)介質(zhì)壓差不變的節(jié)能閥門。

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自力式減壓閥安裝應(yīng)注意事項:1、自力式減壓閥過濾器的設(shè)置:該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下,可以省略。當介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時應(yīng)裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構(gòu)及閥芯等。若限于管路安裝空間或經(jīng)費,可將過濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。2、自力式減壓閥直管段的設(shè)置自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段。閥前取壓點距閥的距離應(yīng)大于2D;閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表,壓力表應(yīng)靠近取壓點,以便使設(shè)定值與取壓值真實一致。3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設(shè)置為保證檢修及出故障時生產(chǎn)能繼續(xù)運行,比較好設(shè)置旁路系統(tǒng)。4、自力式減壓閥安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系。自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用,氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機構(gòu)在上、閥體在下,液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時,若仍采用正立安裝,應(yīng)注明采用高溫膜片否則會造成普通膜片老化。氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時,自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外,還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐,并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒,以防膜片受高溫老化。

自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上,通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力,當進口壓力與流量有變化時,靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi),但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM。

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ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

ZZYP自力式蒸汽減壓閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

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ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點

（1）自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

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ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)		PN161.61.51.21,0
PN402.0
閥蓋形式標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
流量特性線性

執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )32※80250630
壓力設(shè)定范圍(MPa)0.8～1.60.1～0.60.015～0.150.005～0.035
0.3～1.20.05～0.30.01～0.07
保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)		≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范性能指標

設(shè)定值偏差±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實驗條件下)		硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15～50DN65～125DN150～250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min




ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范工作溫度

公稱通徑15～125mm150～250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范零件材料

材料代號C（WCB）P（304）R（316）
主要
零件		閥體WCB（ZG230-450）ZG1Cr18Ni9Ti（304）ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti（304）1Cr18Ni9Ti（304）1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧60Si2Mn
導(dǎo)向套HPb59-1








ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

 

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ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

公稱通徑(DN)20253240506580100125150200250300
法蘭接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200
法蘭端間距(L)150160180200230290310350400480600730850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)15-140H4755205407107808408809159401000
A280308
200-500H455500520690760800870880900950
A230
120-300H450490510680750790860870890940
A176194280
480-1000H445480670740780850860880930
A176194280
600-1500H445570600820890950100011001200
A8596
1000-2500H445570600820980950100011001200
A8596
大約重量(Kg)2637427290114130144180200250
導(dǎo)壓管接口螺紋M16X1.5

安裝應(yīng)注意事項

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1、自力式減壓閥過濾器的設(shè)置

該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下，可以省略。

當介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時應(yīng)裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構(gòu)及閥芯等。

若限于管路安裝空間或經(jīng)費，可將過濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。

2、自力式減壓閥直管段的設(shè)置

自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應(yīng)大于2D;閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表，壓力表應(yīng)靠近取壓點，以便使設(shè)定值與取壓值真實一致。

3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設(shè)置

為保證檢修及出故障時生產(chǎn)能繼續(xù)運行，設(shè)置旁路系統(tǒng)。

4、自力式減壓閥安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系

1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機構(gòu)在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。

2)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應(yīng)在設(shè)計文件(設(shè)備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會造成普通膜片老化。

3)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外，還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐，并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。

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ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM