| 常壓、低壓儲罐是流程工業(yè)中常見的設備。常壓、低壓儲罐在使用過程中經(jīng)常會由于儲罐內(nèi)液面的改變、或者外界溫度的變化等原因，導致儲罐內(nèi)氣體膨脹或收縮，儲罐內(nèi)氣相的壓力也隨之波動，氣體壓力的波動極易使儲罐出現(xiàn)超壓或真空的情況，嚴重時會造成儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。為了防止儲罐出現(xiàn)超壓或負壓等失穩(wěn)狀態(tài)，工藝設計中通常采用在罐頂安裝呼吸閥的方式來維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，保護儲罐安全，并且減少儲罐內(nèi)物料的揮發(fā)和損耗，對安全和環(huán)保均起到一定的促進作用。ZFQ-1防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為。是石化儲罐的新型安全設備，是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產(chǎn)品適用于儲存內(nèi)點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。 
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析適用范圍ZFQ-1防爆阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。產(chǎn)品特點 1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標準 SY7511-87 規(guī)定。 
呼吸閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實質(zhì)上是由一個壓力閥盤(即呼氣閥)和一個真空閥盤(即吸氣閥)組合而成的，壓力閥盤和真空閥盤既可并排布置，也可重疊布置。其工作原理：當儲罐壓力和大氣壓力相等時，壓力閥和真空閥的閥盤和閥座緊密配合，閥座邊上密封結(jié)構(gòu)有“吸附"效應，使閥座嚴密不漏。當壓力或真空度增加時，閥盤開始開啟，由于在閥座邊上仍存在著“吸附"效應，所以仍能保持良好的密封。當罐內(nèi)壓力升高到定壓值時，將壓力閥打開，罐內(nèi)氣體通過呼氣閥(即壓力閥)側(cè)排入外界大氣中，此時真空閥由于受到罐內(nèi)正壓作用處于關閉狀態(tài)。反之，當罐內(nèi)壓力下降到一定真空度時，真空閥由于大氣壓的正壓作用而打開，外界的氣體通過吸氣閥(即真空閥)側(cè)進人罐內(nèi)，此時壓力閥處于關閉狀態(tài)。在任何時候，壓力閥和真空閥不能同時處于打開的狀態(tài)。當罐內(nèi)壓力或真空度降到正常操作壓力狀態(tài)時，壓力閥和真空閥處于關閉狀態(tài)，停止呼氣或吸氣過程。呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內(nèi)油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內(nèi)補充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析產(chǎn)品作用ZFQ-1防爆阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。 
呼吸閥在正常狀態(tài)下起密封作用，只有在下列條件下呼吸閥才開始工作"：(1)儲罐向外輸出物料時，呼吸閥即開始向罐內(nèi)吸人空氣或氮氣。(2)向儲罐內(nèi)灌裝物料時，呼吸閥即開始將罐內(nèi)氣體向罐外呼出。(3)由于氣候變化等原因引起罐內(nèi)物料蒸汽壓增高或降低，呼吸閥則呼出蒸汽或吸人空氣或氮氣(通常稱熱效應)。(4)發(fā)生火災時，儲罐因呼出氣體受熱引起罐內(nèi)液體蒸發(fā)量劇增，呼吸閥便開始向罐外呼出，以避免儲罐因超壓而損壞。(5)在其它工況下，如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內(nèi)外部傳熱裝置化學反應、操作失誤等，呼吸閥則相應進行呼出或吸人，以避免儲罐因超壓或超真空而遭受損壞。化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析常用標準 SY/T 0511.1-2010 《石油儲罐附件 第1部分：呼吸閥》TB/T 3319-2013 《鐵道罐車用呼吸式安全閥》QC/T 1064-2017 《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》DIN EN 14595-2016 《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析操作壓力| 壓力 | 等級 | | A | B | C | D | | 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指 | | 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指 |
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析通氣量表| 代號 | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | | 壓力等級Pa | 通氣量m3/h | | A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | | B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | | C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | | 標準允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 |
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析材料代號| 代號 | 材料 | | Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 | | Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 | | Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析主要零部件| 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 | | 正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 | | 負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE | | 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖 
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析主要外形尺寸| 通徑 | 型號 | H | L | D | D1 | D2 | | DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 | | DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 | | DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 | | DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 | | DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 | | DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 | | DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 |
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析使用說明1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。 
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析維護保養(yǎng)為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調(diào)換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。 
(1)呼吸閥應安裝在儲罐頂部的最高點。理論上講，從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點考慮，呼吸閥應安裝在儲罐氣相空間的最高點，以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。(2)當儲罐體積較大，或者儲罐比較重要時，為防止單臺呼吸閥因故障導致儲罐出現(xiàn)超壓或負壓的風險，此時可以安裝兩臺呼吸閥。為避免兩臺呼吸閥同時動作而增加故障的幾率，工藝設計時，通常將此兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設計，正常情況下一臺工作，另一臺備用。(3)如果呼吸量較大，導致單個呼吸閥的呼吸量不能滿足要求時，可設置兩個以上呼吸閥。當安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂?shù)闹行木嚯x應相等，即在罐頂對稱布置。(4)如果呼吸閥安裝在氮封儲罐上，則氮氣供氣管的接管位置一定要遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm，這樣氮氣進罐后不直接排出，起到氮封作用。(5)如果呼吸閥內(nèi)帶有阻火器，必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以免儲罐超壓。(6)當建罐地區(qū)歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0時，呼吸閥必須有防凍措施，以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導致儲罐排氣不暢或補氣不足，而導致儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。 |
