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PZ673H氣動對夾式刀閘閥技術(shù)規(guī)范

刀形閘閥屬于平板閘閥一種。其采用對夾式連接方式，閥體長度更短，閘板更薄。閘板底部開有刀形斜切口，可以切斷介質(zhì)中的纖維，所以稱為刀形閘閥。用于輸送礦漿、煤漿、礦粉、干灰、煤粉、紙漿、泥漿、料水混合物、料氣混合物等濕式或干式介質(zhì)。工作壓力通常≤PN16。

　PZ673H氣動刀型閘閥是較為復(fù)雜的自動化控制儀表，由多種氣動元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場合。氣動閘閥適用于糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰渣、粉塵、渣水混合物等介質(zhì)管道。氣動刀型閘閥常用作介質(zhì)調(diào)節(jié)和節(jié)流使用，該刀型閘閥適合水平安裝，亦傾斜安裝。雙作用氣缸：對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制；單作用氣缸：在電路和氣路切斷或故障時，閥門自動開啟或自動關(guān)閉。一般我們廠家配用的密封橡膠圈都是：聚四氟乙烯，它在填料介質(zhì)材質(zhì)中是一種耐腐蝕、耐溫度很高的填料。使用溫度：-38~+1100°C（具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定）。上海臺臣氣動刀型閘閥可以在氣動執(zhí)行器上加一個手動手輪機構(gòu)演變成氣動帶手動刀型閘閥。就是指在氣動裝置的基礎(chǔ)上加專手輪裝置，實現(xiàn)手氣動兩用功能。

PZ673H氣動對夾式刀閘閥技術(shù)規(guī)范
　　氣動刀閘閥又稱刀型閘閥、刀型漿液閥、插板閥。從八十年代進入我國，在不到二十年的時間里，其使用范圍從普通領(lǐng)域擴展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排矸、排渣，發(fā)展到了城市的污水處理，從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點解決了普通閘閥、平板閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、質(zhì)量大、安裝難、占地面積大等得疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。

　　我公司的PZ型刀閘閥吸取了技術(shù)和結(jié)構(gòu)優(yōu)點，排除了其他廠家所產(chǎn)刀閘閥在使用中存在的不足，是一種具有輕型、結(jié)構(gòu)簡單小巧、密封性能可靠、使用壽命長、具有切斷介質(zhì)等優(yōu)點，其密封原理是通過閘板在關(guān)閉到底時，閘板斜切面碰到閥體上的鍥塊使得閘板緊靠密封面起到密封效果，并且閘板底部的斜切面具有切斷介質(zhì)的功能，使得閥門不易受介質(zhì)的堵塞卡阻。其結(jié)構(gòu)可以做成硬密封、軟密封，可以根據(jù)客戶對密封要求選型。

PZ673H氣動對夾式刀閘閥技術(shù)規(guī)范特點：
　　1、閥體采用整體式設(shè)計，流體阻力小，操作靈活方便。 
　　2、手動刀閘閥螺桿傳動采用雙平面軸承設(shè)計，使得傳動摩擦力大大減小，方便閥門的開啟關(guān)閉。 
　　3、刀閘閥的密封閥座采用活動式密封，且采用O型圈預(yù)緊提供預(yù)緊力使密封閥座緊貼閥板，泄漏量大大減少，對在長期使用中密封副的磨損有自動補償功能，提高閥門的使用壽命。 
　　4、固定導(dǎo)向爪、無凹槽設(shè)計，不易引起介質(zhì)積存和卡阻。 
　　5、閥座可根據(jù)介質(zhì)和工礦的需要，選金屬硬密封或軟密封：閘板采用表面鍍硬鉻或離子氮化處理，使閘板更耐磨，密封面使用壽命增強；軟密封閥座可選PTFE、NBR、EPDM閥座，密封性好，耐腐蝕。 
　　6、配上雙作用或單作用氣缸，輸入5kg氣源，通過電磁換向閥即可控制漿液閥的打開和關(guān)閉。

PZ673H氣動對夾式刀閘閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品參數(shù)：
公稱壓力：0.6MPa、1.0MPa，1.6MPa,2.5MPa,150Lb
公稱通徑：DN50~2000mm NPS2"~48
適用溫度：~38~+1100°C（具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定）
連接法蘭：GB/T9113、JB/T79
法蘭：ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T29。
密封形式：軟密封
泄漏量：軟密封：（零泄漏）

刀閘閥標準：JB/T8691-2013無閥蓋刀形閘閥。JB/T53200-1999。MSS-SP81-2001刀形閘閥。

上述標準為無閥蓋刀形閘閥，閘板開啟時暴露在閥體外面。長時間開啟時，環(huán)境中會有灰塵、雜質(zhì)等附著在閘板表面，造成閘板關(guān)閉困難，引起閘板填料泄漏等問題發(fā)生。所以出現(xiàn)了有閥蓋刀形閘閥。
有閥蓋刀形閘閥和我們普通閘閥一樣，有閥體和閥蓋，閘板處于閥體和閥蓋組成的封閉殼體內(nèi)。只有閥桿透過閥蓋，用閥桿填料進行密封，閥桿填料摩擦阻力遠小于無蓋刀形閘閥閘板密封的摩擦力，密封性好，可以減小閘板啟閉力矩。對閘板的封閉保護延長了刀形閘閥的使用壽命。

刀形閘閥同樣有明桿和暗桿兩種形式。明桿刀形閘閥即閥桿為升降式，閥桿和閘板一同升降，完成閘閥的開關(guān)過程。暗桿刀形閘閥則是螺母固定在閘板上，通過閥桿的旋轉(zhuǎn)來帶動閘板升降，閥桿為旋轉(zhuǎn)式。對于安裝高度空間受限的位置，可以考慮安裝暗桿閘閥。刀形閘閥的閥體有分體式和整體式兩種。分體式閥體是將閥體分為兩部分，加工好后用螺栓固定為一體，便于加工和維修。整體式閥體強度高，閥體外漏風險少。刀形閘閥閥座采用軟密封，硬密封，復(fù)合密封形式。軟密封采用橡膠，聚四氟乙烯等非金屬材料，密封效果好，可達零泄漏。硬密封則是金屬對金屬密封，有一定泄露量，泄漏參數(shù)為26×DN mm 3 /s。

氣動驅(qū)動、對夾式連接、明桿平行式剛性單閘板，閥座密封面為硬質(zhì)合金與聚四氟乙烯，公稱壓力 PN10~16，閥體材料為碳素鋼（PZ673H-10C~16C）、不銹鋼（PZ673F-10P~16P PZ673Y-10P~16P），具有排渣功能的的閘閥。

PZ673H、PZ673F、PZ673Y 氣動刀型閘閥通過配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動作控制和信號輸出，也可以完成連續(xù)動作的自動控制。用戶可根據(jù)實際需要進行選擇。公稱通徑 DN50~DN800，工作壓力 1.0~1.6MPa。產(chǎn)品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，是一種理想的密封閥門，特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。

【PZ673H氣動對夾式刀閘閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品性能參數(shù)】型號PN工作壓力 / MPa適用溫度 / ℃適用介質(zhì)

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【PZ673H氣動對夾式刀閘閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品零部件材料】型號材料閥體閥桿密封面填料

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【PZ673H氣動對夾式刀閘閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸 (PN10)】DNLDD1D2Hz×M

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【PZ673H氣動對夾式刀閘閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸 (PN16)】DNLDD1D2Hz×M

PZ673H氣動對夾式刀閘閥技術(shù)規(guī)范閥常見的密封形式：

一 . 閥體中腔加工有凹槽，彈性密封條置于凹槽上，關(guān)閉時閘板向下移動，閘板底部邊緣與密封條接觸，進而壓縮密封條進入凹槽中實現(xiàn)閥體與閘板的密封。

開啟時，閘板向上移動，閘板底部邊緣與密封條脫離，密封條彈起與凹槽平齊。為提高密封條的使用性能，最好采用空芯橡膠密封條。其閘板與閥體的密封結(jié)構(gòu)，能防止沉淀物積存在閥體中腔凹槽中，以提高刀閘閥的密封性能。漿液閥常用此結(jié)構(gòu)，如Z73X-10。

二 .閥座采用橡膠O形圈和金屬硬密封雙重密封。O形圈比金屬密封面稍微向前凸出，管道內(nèi)介質(zhì)低壓時，在O形圈發(fā)生彈性變形后，即可與閘板保持密封。當管道內(nèi)的介質(zhì)為高壓時，閘板先與橡膠O形圈接觸之后，再與金屬閥座進行密封，形成雙重復(fù)合密封。

此結(jié)構(gòu)使O形圈在彈性范圍內(nèi)變形，可提高使用壽命，當介質(zhì)低壓時，橡膠O形圈與閘板面進行接觸而維持密封性，低壓時也能夠發(fā)揮*的密封性能。0型密封圈便于更換。

閘板下部的斜角和閥體上擋塊配合，可以使閘板關(guān)閉時緊密貼合在閥座上，保持密封。此結(jié)構(gòu)常見型號PZ73X-10。

刀形閘閥驅(qū)動方式：可以采用手動、氣動、電動、液動和鏈輪傳動。

通徑DN≥400 mm或者公稱壓力較高時，為降低手輪上的操作力矩，應(yīng)考慮用傘齒輪驅(qū)動。代表型號：Z573X

氣動時要考慮需要配件電磁閥，過濾減壓閥，行程開關(guān)等附件。考慮是否防爆。代表型號：PZ673X，PZ673H。

電動時考慮電動執(zhí)行器電壓，控制方式，防爆要求等。代表型號：PZ973X，PZ973H。

液動時考慮是否是電液動一體式，單液壓缸要有液壓站配套裝置。代表型號：Z773X

高空手動不方便操作時，考慮用鏈輪開關(guān)。

PZ673H氣動對夾式刀閘閥技術(shù)規(guī)范的安裝使用

1、安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；
3、檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4、用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；
5、用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；
6、驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行；
7、氣動刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。