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化工高鹽高COD廢水雙相鋼減壓閥選型分析 |
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| 詳細介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工高鹽高COD廢水雙相鋼減壓閥選型分析 減壓閥是靠開啟閥孔的大小對介質進行節流而達到減壓目的的，它能以自力作用將閥后的壓力維持在一定范圍內。減壓閥主要有活塞式、薄膜式、波紋管式減壓閥等，幾種常用類型減壓閥性能見下表。高鹽廢水是指總含鹽質量分數至少3.5%的廢水，含有Cl-、SO2-、Na+、Ca2+等可溶性無機鹽離子，雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養元素，在微生物的生長過程中起著重要作用。但是若這些離子濃度過高，會對微生物產生抑制和毒害作用，嚴重影響生物處理系統的凈化效果。又叫2507材質減壓閥，活塞式法蘭減壓閥，閥芯密封聚四氟乙烯PTFE，壓力PN16~64，通經DN15-DN200（國標），閥體材料2507雙相鋼，適用強腐蝕介質。 由主閥和導閥兩部分組成，主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
三．化工高鹽高COD廢水雙相鋼減壓閥選型分析用途 用于起減壓穩壓作用管路中的強酸腐蝕等介質，廣泛應用于氯堿工業、純堿工業、制藥工業、化肥工業、精細化工業、紡織纖維合成和漂染工業，基本有機酸和無機鹽生產，硝酸工業等。高COD廢水是指在一定條件下，用強氧化劑處理時所消耗的氧量較高的廢水。COD是表示水中還原性物質多少的一個指標。COD值越高，表明水體受到的污染程度越嚴重。雙相鋼減壓閥主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。本產品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中，可取代常規分區水管，節省設備。也可在通常的冷熱水管網中，起減壓穩壓作用。產品調壓、穩壓動作平穩，適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。 高COD廢水會造成巨大危害：一方面水體中的還原性物質會破壞水體平衡，造成除微生物外幾乎所有生物的死亡，進一步影響周邊環境;另一方面水中的有機污染物成分復雜，且某些有機物具性(如苯和苯酚等)，這些有毒物質對水體環境甚至人體都有巨大的危害。因此，國內外研究人員一直在不斷探索適合高鹽高COD廢水處理的工藝和方法。 化工高鹽高COD廢水雙相鋼減壓閥選型分析高鹽高COD廢水處理技術進展 根據廢水的性質不同處理技術不盡相同，主要有物理法、化學法、生物法。其中物化法包括電解法、焚燒法、多效蒸發濃縮結晶法。生物法是利用微生物的代謝作用，使水中呈溶解、膠體狀態的有機污染物質轉化為穩定的無害物質。
二、化工高鹽高COD廢水雙相鋼減壓閥選型分析減壓閥的計算
設計制造:GB/T21386-2008 |
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二．化工高鹽高COD廢水雙相鋼減壓閥選型分析工作原理結構形式
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
最進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | 2507 |
閥座 閥盤 | 2507 |
缸套 | 2507 |
活塞 | 2507 |
活塞環 | 2507 |
導閥座 導閥桿 | 2507 |
膜片 | 2507 |
主閥彈簧 | 2507 |
導閥主彈簧 | 2507 |
調節彈簧 | 2507 |
化工高鹽高COD廢水雙相鋼減壓閥選型分析零部件材質:
化工高鹽高COD廢水雙相鋼減壓閥選型分析流量系數:
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65, | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
針對高鹽高COD廢水還有膜分離法、離子交換法等先進的處理技術，但隨著高鹽高COD廢水成分的復雜化、污水治理形勢的嚴峻化，單一的處理技術已無法滿足廢水處理的高要求，多種先進處理技術的優化集成成為廢水處理的發展趨勢。同時，廢水處理技術的選擇基于兩個原則，一是鹽度和COD的有效去除，另外還要考慮到廢水處理技術的成本。如蒸餾與生化法的集成，針對高鹽度可生化性廢水，先采用多效蒸發濃縮結晶工藝對廢水進行預處理，降低廢水中的可溶性無機鹽離子濃度，預處理后的廢水根據其生化性選擇合適的活性污泥法進行COD去除。如蒸餾與焚燒法的集成，針對高COD高熱值廢水，先采用多效蒸發濃縮結晶工藝對廢水進行預處理，然后進焚燒爐進行焚燒使廢水能夠達標排放。
化工高鹽高COD廢水雙相鋼減壓閥選型分析結語
隨著環境保護對各行業提出的要求越來越高，有效地處理廢水就成了非常重要的問題。在進行廢水處理之前，應先對產生的廢水進行綜合性的分析，根據廢水的特性選擇一種或多種處理技術優化集成對廢水進行處理，有效地解決廢水的問題才能為行業發展提供強有力的保障。
化工高鹽高COD廢水雙相鋼減壓閥選型分析的選用與安裝注意事項
1、減壓閥只有在計算減壓比β時所用壓力為絕對壓力，其他壓力均為相對壓力。
2、減壓閥的型號與規格，應根據壓差、流量、介質特性等因素計算確定，不應直接按上游或下游管道的管徑確定。
3、活塞式減壓閥減壓后的壓力不應小于0.1MPa，如需減至0.07MPa以下，應再設波紋管式減壓閥或用截止閥進行二次減壓。
4、當減壓閥前后壓力比大于5~7時，應串連裝兩個。如閥后蒸汽壓力P2較小，通常宜采用兩級減壓，以使減壓閥工作時噪聲和振動小，而且安在熱負荷波動頻繁而劇烈時,為使第一級減壓閥工作穩定，一、二級減壓閥之間的距離應盡量拉開一些。
5、減壓閥有萬向性，安裝時注意不要把方向裝反，并應垂直安裝在水平管道對于帶有均壓管的減壓閥,均壓管應連接在低壓管道一側
6、減壓閥安裝一律采用法蘭截止閥，低壓部分可采用低壓截止閥。
7、旁通管是安裝減壓閥的一個組成部分，當減壓閥發生故障需要檢修時,可關閉減壓閥兩側的截止閥，暫時通過旁通管進行供汽。
8、減壓閥兩側應分別裝有高低壓壓力表，閥后設安全閥。
9、設計時除對型號及規格進行選擇外，還應說明減壓前后壓差值和安全閥的開啟壓力，以便生產廠家合理配備彈簧。
10、除壓力表、安全閥、減壓閥外，其他管件均應保溫。
