電動矩形通風蝶閥技術規范 本實用新型涉及蝶閥技術領域，尤其涉及一種具有除塵保溫結構的電動方形通風蝶閥。 電動通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。電動氣動通風蝶閥應用于化工、建材、電站、玻璃等行業中的通風、環保工程的含塵冷風或熱風氣體管道中。作為氣體介質調節流量或切斷的管道控制裝置。本通風閥門在管道中一般應當水平安裝。電動通風蝶閥由電動機帶動驅動執行機構，使蝶板在90°范圍內自由轉動以達到啟閉或調節介質流量的目的。電動執行器一般為220V或380V，開關型和調節型。
電動通風蝶閥由角行程電動執行器和通風蝶閥組成，它與電動單元組合儀表配合使用。電動通風蝶閥亦可配置調節型電動執行器，執行機構內有伺服系弘，無須另配伺服放大器。執行機構可根據用戶要求配置UNIC、PSQ、HQ、CH等型號電子式電執行機構。電動通風蝶閥具有結構簡單、口徑大、重量輕、操作方便等優點。電動通風蝶閥廣泛應用于冶金、電站石油、化工等部門。適用介質，煤氣、含塵氣體、煙道氣等。 
電動矩形通風蝶閥技術規范其主要特點如下：
1、采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的，結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。
2、內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝，不受介質流向影響。 
電動通風蝶閥執行機構：
控制方式：電動控制（電源驅動）
介質溫度：-40℃～+450℃（鋼板卷焊），+450℃以上（不銹鋼板卷焊）
轉角范圍：0-90度
法蘭標準：GB/T9115-2000鋼制管法蘭焊接標準
執行機構：可配角行程系列電動執行機構
控制方式：普通開關型（無源觸點開關型）、調節型（輸入輸出4-20mA）
二電動矩形通風蝶閥技術規范 主要技術參數
| 閥體形式 | 鋼板焊接閥 |
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| 公稱通徑 | DN50～1000mm | | 公稱壓力 | PN0.25、0.6、1.0 MPa | | 法蘭標準 | JB、ANSI、GB、HG、JIS等 | | 連接形式 | 法蘭式、對夾式 | | 壓蓋型式 | 壓板壓緊式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 | | 閥板形式 | 蝶形 | | 流量特性 | 開關型(線性)、調節型(近似等百分比) | | 執行器型號 | 381R、CH、PSQ、NA、HQ | | 主要技術參數 | 電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC | | 電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC | | 環境溫度：-25～+70℃、環境濕度：≤95% |
三、電動通風蝶閥 主要性能指標
| 項目 | 指標值 |
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| 基本誤差% | ±2.5 | | 回差% | 2.0 | | 死區% | 3.0 | | 始終點偏差% | ±2.5 | | 額定行程偏差% | +2.5 | | 允許泄漏量1/h | 2×10-2×閥額定容量 |
四、電動通風蝶閥 主要零件材料 | 閥體、底座 | HT200 ； 35 ； ZG230-450；1Cr18Ni9；ZG1Cr18Ni9Ti |
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| 蝶板 | HT200 ； 35 ； ZG230-450；1Cr18Ni9；ZG1Cr18Ni9Ti | | 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | | 填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
電動矩形通風蝶閥技術規范背景技術：
通風蝶閥應用于化工、建材、電站、玻璃等行業中的通風、環保工程的含塵冷風或熱風氣體管道中，作為氣體介質調節流量或切斷的管道控制裝置。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。通風蝶閥大多用于管道或者墻體等的通風，在使用時，通風蝶閥的閥板兩側會存在蜘蛛結網等雜塵，若不在閥板打開時對雜塵進行隔絕或清理，會使得雜塵進入流通的室內。
采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的，驅動力矩小，啟閉靈活，操作方便。閥體上設置油密封擋圈,密封副之間無可見間隙,泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大,能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現象。
矩形通風蝶閥是由電動機帶動驅動執行機構，使碟板在90°范圍內自由轉動以達到啟閉或調節介質流量的目的。
其特點：采用鋼板焊接制造，結構尺寸短，重量輕；結構緊湊，重量輕，便于安裝，流阻小；流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便；內無連桿、螺栓等，工作可靠，使用壽命長；可以多工位安裝,不受介質流向影響。 
電動矩形通風蝶閥技術規范的安裝要點：
1）安裝位置、高度、進出口方向符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。
2）閥門安裝前進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243要求。
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