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石化全天候阻火呼吸閥安裝調試 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
石化全天候阻火呼吸閥安裝調試 全天候呼吸閥為閥座相互重疊的重力式結構。其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結霜凍結，適宜于寒冷的地區使用。由于氟膜片具有良好的耐油、憎水性能，且膜片與閥座的接觸角較大，因此水蒸氣很難再閥口處凝結、存留。同時，這種接觸方式能有效地防止微壓差泄漏。全天候呼吸閥采用澆鑄鋁合金外殼，重量輕防銹性能好，其結構正負閥均采用重量控制，保證了負壓力的可靠性，安裝方便易檢修，其結合面采用金屬銅和特殊薄膜貼面，密封性好，又能低溫防凍，能適應于全天候環境使用。
二、石化全天候阻火呼吸閥安裝調試適用范圍： 全天候呼吸閥適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品，使用環境溫度-30～60℃，使用壓力等級為B級，使用壓力范圍為（-295～+980）Pa。呼吸閥是安全閥的一種，它是固定在儲罐頂上的通風裝置，以保證罐內壓的正常狀態，防止罐內超壓或超真空，使儲罐遭受損壞，它也可減少液體揮發損耗，此閥通常與阻火器配套使用。根據國家(石油化工設計防火規范)(GB50160-92)的規定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥"。 全天候阻火呼吸閥是石化儲罐的新型安全設備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。它的適用閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品。如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介質儲罐使用，它在-35℃- +60℃的溫度環境中正常工作。 全天候呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備。它是起蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用，還具有通風量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蝕等特點。
石化全天候阻火呼吸閥安裝調試操作壓力： 正壓：355Pa(36毫米汞柱)；負壓：295Pa(30毫米汞柱) B級正壓：980Pa(100毫米汞柱)；負壓：295Pa(30毫米汞柱) C級正壓：1765 Pa(180毫米汞柱)；負壓：295Pa(30毫米汞柱)
石化全天候阻火呼吸閥安裝調試安裝使用說明 1、全天候呼吸閥是石油儲罐重要的安全裝置，用來排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便。當儲罐進料時打開翻盤排出罐內氣體，當出料時從大氣中吸入氣體來保持罐內壓力的平衡減少介質揮發，而不會使儲罐出現真空狀態進而使罐體變形損壞。該產品設計合理,結構簡單,使用方便;是儲罐的*產品,*。常與波紋阻火器配套使用。 2、DN80～250全天候呼吸閥安裝前，需要垂直放置檢查壓力閥盤和真空閥盤的位置是否正確，以免搬運不當造成閥歪斜漏氣，使其調正至正確位置。 3、全天候呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是起蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。呼吸閥通常與阻火器配套使用。 4、為了全天候呼吸閥使用安全，應在 3-6 個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。 5、定期檢查全天候呼吸閥通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。 6、檢查維護重新安裝呼吸閥時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。 7、呼吸閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
四、石化全天候阻火呼吸閥安裝調試安裝使用： DN80～250全天候呼吸閥安裝前，需要垂直放置檢查壓力閥盤和真空閥盤的位置是否正確，以免搬運不當造成閥歪斜漏氣，使其調正至正確位置。 全天候呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是起蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。呼吸閥通常與阻火器配套使用。為了呼吸閥使用安全，應在 3-6 個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。 定期檢查呼吸閥通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝呼吸閥時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。呼吸閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
五、石化全天候阻火呼吸閥安裝調試維修保養： DN80～250全天候呼吸閥在使用過程中，需定期進行檢查，清洗和保養，（時間一年左右），檢查壓力閥盤和真空閥盤的動作是否靈活，導桿及密封環接觸面是否有損，重新安裝時應保證結合面嚴密，導桿升降靈活。 |
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