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智能一體化氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)調(diào)選型分析

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詳細(xì)介紹

智能一體化氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)調(diào)選型分析

本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥,包括閥體,套筒,閥芯,閥桿,閥蓋,填料,填料壓套,填料壓釘,薄螺母,執(zhí)行機(jī)構(gòu).該調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)牢固,安裝使用方便,通過內(nèi),外O型圈和金屬纏繞墊片的設(shè)置,顯著提高了閥體的密封性;通過減速濾網(wǎng)和通孔的設(shè)置,降低了流質(zhì)進(jìn)入閥體的流速,提高了調(diào)節(jié)精度,并且配合內(nèi)凹結(jié)構(gòu),顯著降低了閥體和閥芯在使用中的摩擦損耗,延長了調(diào)節(jié)閥的使用壽命.氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥采用平衡型閥芯，消除了上的大部分靜態(tài)不平衡力，并有一定的阻尼作用，閥芯導(dǎo)向面大，可以成小流體流動(dòng)引發(fā)振動(dòng)且噪音低，比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右,能用于壓差相對(duì)較大的場合,廣泛地應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、輕工等工業(yè)部門的自動(dòng)空制系統(tǒng)。氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥采用套筒導(dǎo)向，導(dǎo)向面積大，穩(wěn)定性好，可以快速在線更換閥內(nèi)件，維修效率高，節(jié)約人力和時(shí)間，比雙座閥大的流里系數(shù)，且允許壓差大，穩(wěn)定性好，工作時(shí)不易產(chǎn)生振動(dòng)，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

智能一體化氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)調(diào)選型分析工作原理：

氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥采用電-氣門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)輸入的（0－10mADC或4－20mADC）相關(guān)信號(hào)，并借助一系列部件，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度，從而達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體壓力、溫度、流里、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥流道呈S帝型，整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流里特性準(zhǔn)確、噪音低等特點(diǎn)，特別適用于流里大，閥前后壓差較大，世露要求不高的工作場合。

智能一體化氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)調(diào)選型分析特點(diǎn)：

采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，軸向平衡力小，允許壓差，穩(wěn)定性好。

套筒互換性強(qiáng)，拆裝方便，容易維修。

全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場合，達(dá)到IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXMO型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)到VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXMQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)到VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。

閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流組流道，可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50，額定流量系數(shù)增大30%。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30%、重量減輕30%。

ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對(duì)移動(dòng)的閥桿形成了*密封，堵絕流體外漏。

ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。

智能一體化氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)調(diào)選型分析主要技術(shù)參數(shù)

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm)		G3/4						20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑DN		3	4	5	6	7	8	10	12	15	20	26	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)（Kv)	ZMA/BP	0.08	0.12	0.2	0.32	0.5	0.8	1.2	2	3.2	5	8	12	20	32	50	80	120	200	280	450	700	1000
額定流量系數(shù)（Kv)	ZMA/BN											10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600
公稱壓力MPA		1.6 4.0 6.4（低溫型） 1.6 4.0 6.4（常溫型） 4.0 6.4（中溫型）
行程MM		10										16		25		40			60			100
流量特性		直線						直線、等百分比
介質(zhì)溫度		-250～-60（低溫型);-20~200(常溫型）；-40~450中溫型）
法蘭尺寸		鑄鐵法蘭尺寸按JB78-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59
法蘭型式		法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鐵法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式
閥體材質(zhì)	MAP	低溫型ZG1CR18Ni9Ti
	1.6	常溫型	HT200
	4.0,6.4	常、中溫型	ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti,
閥芯材質(zhì)		1CR18Ni9Ti,
上閥蓋型式		長頸式（低溫型）普通式（常溫型）；熱片式（中溫型）
可調(diào)比		30：1

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥14.jpg

執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)	ZMA/B-1	ZMA/B-2	ZMA/B-3	ZMA/B-4	ZMA/B-5	ZMA/B-6
有效面積CM2	200	280	400	630	1000	1600
行程MM	10	16	25	40	60	100
彈簧范圍MPA	0.02~0.10;0.04~0.20;;0.02~0.60;0.06~0.10;0.08~0.24

電動(dòng)自力式03.jpg

智能一體化氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)調(diào)選型分析主要零部件

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要零件材料及推薦使用溫度范圍
零件名稱	零件材料	溫度范圍
閥體上下閥蓋	HT200	-20～+200
	ZG270-500	-40～+450
	ZG1CR18Ni9Ti	-250～+550
閥芯、閥座、閥桿	1CR18Ni9	-250～+550
上下膜蓋	A3鋼板
支架、頂盤	HT200
壓縮彈簧	60Si2Mn
波紋薄膜	5806膠夾480D尼龍網(wǎng)眼布
填料	F4	-40～+200
	碳纖維	-120～+350
	柔性石墨	-200～+600

許用介質(zhì)壓力和工作溫度關(guān)系
閥體材料	公稱壓力 MPA	介質(zhì)工作溫度
		<120	<200	<250	<300	<350	<400	<425	<450
		最大工作壓力MPA
HT200	1.6	1.6	1.5
ZG250-500	4		4	3.7	3.3	3	2.8	2.3	1.8
ZG250-500	6.4		6.4	5.9	5.2	4.7	4.1	3.7	2.9
ZG1Cr18Ni9Ti	4					4	3	2.7	2.4
ZG1Cr18Ni9Ti	6.4					6.4	4.4	4.2	4

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)

主要技術(shù)性能指標(biāo)
項(xiàng)目		指標(biāo)值
項(xiàng)目		低溫型	中常溫型
基本誤差%	不帶定位器	±6	±5.0
基本誤差%	帶定位器	±1.5	±1.0
回差%	不帶定位器	5	3.0
回差%	帶定位器	1.5	1.0
死區(qū)%	不帶定位器	4	3.0
死區(qū)%	帶定位器	0.6	0.4
額定行程偏差%		±2.5

項(xiàng)目				指標(biāo)值
				低溫型	中常溫型
始終點(diǎn) 偏差 %	氣關(guān)	不帶定位器	始點(diǎn)	±6	±5.0
			終點(diǎn)	±2.5	±2.5
		帶定位器	始點(diǎn)	±1.5	±1.0
			終點(diǎn)	±1.5	±1.0
	氣開	不帶定位器	始點(diǎn)	±2.5	±2.5
			終點(diǎn)	±6	±5.0
		帶定位器	始點(diǎn)	±1.5	±1.0
			終點(diǎn)	±1.5	±1.0
允計(jì)泄漏量1/h		單座式		110-4閥定額定容量
		單座式		110-3閥定額定容量

允許壓差（單座調(diào)節(jié)閥）
氣源壓力 MPA	彈簧范圍 MPA	公稱通徑
		G3/4"						20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		3	4	5	6	7	8	10	12	15	20
0.14	0.02~0.10	6.4						5.4	3.7	2.4	1.35	0.8	0.55	0.5	0.3	0.3	0.2	0.12	0.12	0.08	0.05
0.24	0.04~0.20								6.4	4.8	2.7	1.6	1.1	1	0.6	0.6	0.4	0.24	0.24	0.16	0.1
0.1	0.06~0.10									6.4	4.05	2.4	1.65	1.5	0.9	0.6	0.6	0.36	0.36	0.24	0.15
注：條件為閥桿在介質(zhì)流出端、關(guān)閉時(shí)P2=0

智能一體化氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)調(diào)選型分析

氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥，采用平衡式閥塞結(jié)構(gòu)，閥塞的穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生震動(dòng)，噪音低，對(duì)溫度敏感性小；允許使用的壓差較大。適用于流量大，差壓大，泄漏量要求不嚴(yán)格的場合。低溫型采用長頸式上閥蓋，以保護(hù)填料處在較高溫度，控制低溫氣體，液體。套筒調(diào)節(jié)閥切斷閥采用了軟密封或硬密封結(jié)構(gòu)，特別使用于既要求調(diào)節(jié)雙要求切斷的場合。