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石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范 本發(fā)明公開了耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)備，閥體軸向兩端設(shè)有下閥蓋和上閥蓋；上閥蓋的軸向另一端依次設(shè)有下膜蓋和上膜蓋，下膜蓋和上膜蓋之間設(shè)有膜片；上膜蓋的自由端設(shè)有彈簧罩，彈簧罩內(nèi)設(shè)有彈簧；閥桿的軸向一端通過下托盤和上托盤與膜片連接；閥桿的軸向另一端依次穿過下膜蓋、上閥蓋后伸入閥體內(nèi)；上閥蓋內(nèi)部套設(shè)有若干上導(dǎo)向套，若干上導(dǎo)向套沿上閥蓋的軸向方向等間距均勻分布；下閥蓋上設(shè)有下導(dǎo)向套，閥桿依次穿過上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套、且沿上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套的軸向上下移動(dòng)；上閥蓋上還設(shè)有若干通氣孔。本發(fā)明提供的閥桿無密封填料密封設(shè)置，動(dòng)作靈活度較高，閥桿通過導(dǎo)向套導(dǎo)向支撐，運(yùn)行穩(wěn)定性較高，使用壽命長(zhǎng)。
是可以設(shè)定一個(gè)值自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置，在進(jìn)行集中測(cè)試控制的時(shí)候，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有Ⅱ級(jí)、Ⅳ級(jí)和Ⅵ級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范在選型使用時(shí)候需要注意問題： 1 調(diào)節(jié)精度 自力式調(diào)節(jié)閥是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差。 調(diào)節(jié)精度一般為±5 ～ ±10 。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合。 2 允許壓差 由于自力式調(diào)節(jié)閥沒有驅(qū)動(dòng)能源，僅靠介質(zhì)自身的能源(壓力閥靠介質(zhì)壓力，液位閥靠介質(zhì)對(duì)浮球的浮力等)，而且無法象普通調(diào)節(jié)閥可通過提高氣源壓力來增大壓差。從而導(dǎo)致允許差壓較普通，控制閥小，口徑也受限制。 3 介質(zhì)黏度 由自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知，介質(zhì)黏度過高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作。所以，高黏度介質(zhì)不適宜選用自力式調(diào)節(jié)閥，適宜選用隔膜調(diào)節(jié)閥。是可以設(shè)定一個(gè)值自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置，在進(jìn)行集中測(cè)試控制的時(shí)候，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。
石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范在選型使用時(shí)候需要注意問題： 1、調(diào)節(jié)精度 自力式調(diào)節(jié)閥是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差。 調(diào)節(jié)精度一般為±5 ～ ±10 。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合。 2、允許壓差 由于自力式調(diào)節(jié)閥沒有驅(qū)動(dòng)能源，僅靠介質(zhì)自身的能源(壓力閥靠介質(zhì)壓力，液位閥靠介質(zhì)對(duì)浮球的浮力等)，而且無法象普通調(diào)節(jié)閥可通過提高氣源壓力來增大壓差。從而導(dǎo)致允許差壓較普通，控制閥小，口徑也受限制。 3、介質(zhì)黏度 由自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知，介質(zhì)黏度過高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作。所以，高黏度介質(zhì)不適宜選用自力式調(diào)節(jié)閥，適宜選用隔膜調(diào)節(jié)閥。
1、本發(fā)明工作原理為：閥體的軸向底端可直接通過下閥蓋進(jìn)行密封，下閥蓋與閥體底端敞口處通過螺栓密封連接；閥體的軸向頂端設(shè)置上閥體，上閥蓋用于連接閥體與下膜蓋；同時(shí)，下閥蓋及上閥蓋分別用于固定下導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套，使用過程中，閥桿的主干段會(huì)穿過上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套，在膜片及上托盤和下托盤的帶動(dòng)作用下，閥桿沿上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套軸向上下移動(dòng)，通過上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套起到良好的導(dǎo)向、支撐作用，利于提高閥桿運(yùn)行的穩(wěn)定性，及延長(zhǎng)使用壽命。實(shí)際使用時(shí)可以采用上導(dǎo)向套為導(dǎo)向支撐主體結(jié)構(gòu)，且通過在上閥蓋內(nèi)壁設(shè)置多個(gè)上導(dǎo)向套，使得多個(gè)上導(dǎo)向套構(gòu)成整體軸向長(zhǎng)度不便的情況下，閥桿的外壁與多個(gè)上導(dǎo)向套內(nèi)壁分別接觸，大大降低了閥桿與導(dǎo)向套接觸摩擦阻力，利于提高操作靈活度；
2、本發(fā)明閥桿無密封填料，動(dòng)作靈活，操作靈敏度高；且本發(fā)明提供的閥體結(jié)構(gòu)靠一根主彈簧調(diào)整壓力，彈簧剛度低，同時(shí)閥芯可采用現(xiàn)有的曲線設(shè)計(jì)，具有一定的線性特征，調(diào)節(jié)精度高；軸承可選用推力軸承與調(diào)節(jié)絲桿組件連接，方便輕松調(diào)整；通過在彈簧上套設(shè)保護(hù)罩利于防止彈簧腐蝕、生銹。
以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。 |
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