高爐煤氣管道用盲板閥設計規范 本實用新型涉及煤氣輸送管系中的關斷裝置，尤其是大口徑閘式盲板閥，屬閥門技術領域。本系列扇形盲板閥又稱眼鏡閥、翻板閥、扇形閥，系GB6222《工業企業煤氣安全規程》要求的可靠切斷氣體介質的設備。廣泛應用于工礦企業、市政、環保等行業的氣體介質管理系統中，尤其適用于有害、有毒、絕對切斷。亦適宜做管道終端的盲板，以縮短檢修時間或方便連接新的管路。該系列扇形盲板閥與其他在管路中做切斷的閥門設備相比，具有結構新穎、重量輕、體積小、操作方便、動作迅速、切斷氣體性能可靠的特點。 
高爐煤氣管道用盲板閥設計規范工作原理： F43X手動扇形盲板閥由左閥體、右閥體、中閥體、連接螺桿（三根）組成。用扳手旋轉連接螺桿，使左右閥體完成夾緊和松開動作，利用閘板上盲板和通孔板的位置變換達到啟閉目的。本閥具有結構簡單，重量輕，性能可靠，操作方便等特點。本閥為短結構系列，橡膠密封圈分別安裝在左、右閥體上。
本實用新型所稱問題是以如下技術解決方案實現的一種全封閉閘式煤氣盲板閥，構成中設置閥體、閥蓋、閘板和閥桿，閥體設有進口、出口和中口法蘭，閘板為單密封面閘板，閥座位于出口法蘭體上，其改進在于，在閘板背面設置升降壓緊板5，升降壓緊板的上端與閥桿相連，升降壓緊板與閘板背面之間、升降壓緊板與進口法蘭體的內端面之間分別設有壓塊對，壓塊對由斜面貼合的兩個斜面壓塊組成，其中的一個斜面壓塊固定在升降壓緊板上、另一個斜面壓塊固定在閘板背面或進口閥蘭體的內端面上，所述閥桿與閘板之間為可伸縮活動連接。 
高爐煤氣管道用盲板閥設計規范
本實用新型公開了高爐煤氣管道用盲板閥,包括:安裝有閥板的閥體,以及與閥體的閥前進口相連通的波紋補償器,波紋補償器包括用以與閥體的閥前進口相對接的后端管,用以與高爐煤氣管道相對接的前端管,以及連接于后端管與前端管之間的金屬波紋管,在波紋補償器的內部套設有導流襯筒,導流襯筒的前端向前伸入前端管并與前端管的內壁密封固定,導流襯筒的后端向后伸入后端管并不與后端管相固定,在導流襯筒與后端管之間設有既能密封兩者之間間隙,又不妨礙兩者發生相對滑動的密封機構;在波紋補償器的后端管的內壁,前端管的內壁,導流襯筒的內壁,閥體的內壁,以及閥板的外壁均涂覆有防腐耐磨層.本實用新型具有使用壽命長且防腐耐磨效果好的優點.上述全封閉閘式煤氣盲板閥，所述壓塊對沿閥座密封圈所在的圓周對稱間隔分布，所述斜面壓塊的斜面傾斜角在2～20°范圍內。 
高爐煤氣管道用盲板閥設計規范本實用新型具有以下特點
1.采用升降壓緊板、斜面壓塊、可伸縮活動連接的*設計，提供了一種可使單閘板在關閉過程中先切斷大流量煤氣，繼而依靠升降壓緊板在下降過程中產生的軸向密封力實現單閘板與閥座之間的緊密接觸和密封，可將現有煤氣管網中的兩個閥門減為一個閥門，可顯著降低設備投資和工程造價，并簡化閥門的關閉操作程序；
2.斜面壓塊沿密封圈所在圓周均布，密封力作用點分散而均勻，可在較小的軸向力作用下實現閘板與閥座之間的可靠接觸和密封，同時可有效放地防止閘板因作用力過于集中的受力變形，閥門口徑越大，此種施力結構的*性越加突出；
3.閥座所在的出口法蘭體采用法蘭盤和伸縮節分體連接結構，無需拆卸閥門便可方便地更換閥座及閥座上的密封圈，方便了煤氣閥在使用過程中密封面的維護更換，可減少更換閥座時煤氣管網系統的停運時間，減少停運導致的各種經濟損失，并降低維護檢修的勞動強度；
4.結構簡單緊湊，相對現有封閉式眼鏡閥，重量和造價下降50％以上，閥門關閉過程中煤氣不外漏，操作安全；本實用新型適宜在冶金、鋼鐵、焦化、市政等煤氣管網中安裝使用，特別適宜在大口徑煤氣閥上采用。
高爐煤氣管道用盲板閥設計規范
本實用新型公開了高爐煤氣管道用盲板閥,包括:安裝有閥板的閥體,以及與閥體的閥前進口相連通的波紋補償器,波紋補償器包括用以與閥體的閥前進口相對接的后端管,用以與高爐煤氣管道相對接的前端管,以及連接于后端管與前端管之間的金屬波紋管,在波紋補償器的內部套設有導流襯筒,導流襯筒的前端向前伸入前端管并與前端管的內壁密封固定,導流襯筒的后端向后伸入后端管并不與后端管相固定,在導流襯筒與后端管之間設有既能密封兩者之間間隙,又不妨礙兩者發生相對滑動的密封機構;在波紋補償器的后端管的內壁,前端管的內壁,導流襯筒的內壁,閥體的內壁,以及閥板的外壁均涂覆有防腐耐磨層.本實用新型具有使用壽命長且防腐耐磨效果好的優點. |
