煉鋼通風(fēng)除塵系統(tǒng)氣動(dòng)蝶閥技術(shù)規(guī)范 煉鋼新區(qū)現(xiàn)有5#、6#轉(zhuǎn)爐及混鐵爐除塵器各一套，因原設(shè)計(jì)能力不能滿足當(dāng)前高節(jié)奏、滿負(fù)荷生產(chǎn)要求，且風(fēng)機(jī)無法進(jìn)行離線檢修，造成環(huán)保設(shè)備不能按周期進(jìn)行維護(hù)。現(xiàn)通過對(duì)混鐵爐除塵器進(jìn)風(fēng)彎管增加氣動(dòng)蝶閥及氣動(dòng)矩形百葉調(diào)節(jié)風(fēng)門，以滿足除塵器可離線檢修的要求。通風(fēng)蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥。
由通風(fēng)蝶閥與氣動(dòng)執(zhí)行器配套，通過電氣附件控制壓縮空氣驅(qū)動(dòng)蝶閥啟閉，氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥具有功能強(qiáng)、體積小、輕便、性能可靠、配套簡(jiǎn)單、流通能力大等優(yōu)點(diǎn),主要用于冶金工業(yè)的燒結(jié)、冶煉系統(tǒng)及建材、化工、能源、環(huán)保等行業(yè)的通風(fēng)除塵管道，是一種安全可靠的調(diào)節(jié)、隔斷裝置。通風(fēng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度和耐腐蝕性隨閥體選材而定，公稱壓力<0.6MPA，其泄漏量控制在最大流通量的2%以內(nèi)。通風(fēng)蝶閥適用與煙氣、粉塵、空氣或含有懸浮顆粒的流體及濃濁、漿狀流體的調(diào)節(jié)與控制。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便；內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。本蝶閥系采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。 
煉鋼通風(fēng)除塵系統(tǒng)氣動(dòng)蝶閥技術(shù)規(guī)范在使用過程中仍然存在以下幾個(gè)問題：
1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
2、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
3、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。
4，高性能氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥，
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。
煉鋼通風(fēng)除塵系統(tǒng)氣動(dòng)蝶閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。 2.內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響
1、氣動(dòng)蝶閥為戶外調(diào)節(jié)型，閥門整體要求采取防腐等措施；閥門氣動(dòng)裝置防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)，防塵，
2、閥門閥板、閥體及法蘭材質(zhì)及厚度均應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐磨、耐腐蝕等。所有閥門閥體、法蘭采用優(yōu)質(zhì)Q345B鋼板，閥板采用16Mn鋼板。
3、閥門帶開到位、關(guān)到位無源點(diǎn)（閉點(diǎn)）以及閥門開度信號(hào)，閥門過力矩信號(hào)無源點(diǎn)（開點(diǎn)）及開度信號(hào)。
4、軸密封及加油孔要求采用防塵措施。
5、氣動(dòng)蝶閥密封為硬密封，執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求雙作用控制，閥門配過濾減壓閥、開關(guān)指示。
6、閥門的銘牌必須有規(guī)格型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)廠家及出廠日期等，要求字跡清晰可見，標(biāo)識(shí)鮮明，不易脫落，同時(shí)閥門上需標(biāo)注介質(zhì)流動(dòng)方向。
7、產(chǎn)品出廠前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等，交貨驗(yàn)收時(shí)需提供產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，試驗(yàn)報(bào)告，安裝使用操作說明書。
8、閥門制作前需出制作圖紙待甲方確認(rèn)后方可制作。 
五、煉鋼通風(fēng)除塵系統(tǒng)氣動(dòng)蝶閥技術(shù)規(guī)范質(zhì)量保證期及售后服務(wù)：
1、閥門質(zhì)保期為設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后1年或設(shè)備到貨后18個(gè)月，閥體使用壽命為5年。在正常使用條件下，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題乙方免費(fèi)維修或更換。
2、保質(zhì)期內(nèi)，設(shè)備因設(shè)計(jì)、制造原因出現(xiàn)故障，接到甲方通知，乙方24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理。
3、在質(zhì)保期內(nèi)，乙方對(duì)由于工藝設(shè)計(jì)、制造及材料缺陷而發(fā)生的任何不足或故障，負(fù)責(zé)設(shè)備更換或維修，所發(fā)生的一切費(fèi)用由乙方承擔(dān)。同時(shí)相應(yīng)的延長(zhǎng)質(zhì)保期的時(shí)間，因甲方使用原因造成的費(fèi)用由甲承擔(dān)，但乙方有義務(wù)積極協(xié)助進(jìn)行維修或部件更換。
4、乙方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，指導(dǎo)甲方安裝。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。
煉鋼通風(fēng)除塵系統(tǒng)氣動(dòng)蝶閥技術(shù)規(guī)范 廣泛應(yīng)用于通風(fēng)除塵系統(tǒng)，對(duì)含塵氣體、煤氣管道、通風(fēng)凈化裝置、煙氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和截流用。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作穩(wěn)定可靠、操作方便、動(dòng)作 靈敏、泄漏率小、使用壽命長(zhǎng)、安裝維修方便，特別適用于低壓差、大口徑、大流量場(chǎng)合，它與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合配套使用，組合成不同性能的閥門。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號(hào)及0.4～0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)，稱為氣動(dòng)通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對(duì)無源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開關(guān)。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥主要適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。 |
