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化工釜底測溫放料閥設計選型

為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種新型的測溫放料閥。為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種新型的測溫放料閥，包括閥體，所述閥體整體呈鈍角型，所述閥體的兩端均為開口，且在所述閥體的一端設置閥瓣，所述閥瓣與閥桿的一端連接，所述閥桿設置在閥體內，且所述閥桿的另一端從閥體的側壁穿出并連接執行組件，所述執行組件能驅動閥桿并帶動閥瓣密封或打開所述閥體的端部開口，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在閥桿內并穿出所述閥桿的一端插入所述閥瓣的中心，所述溫度傳感器的傳輸線與計算機終端連接。搪玻璃放料閥內襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

【化工釜底測溫放料閥設計選型工作原理】：
    HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉為關，往左邊轉為開，下展式的手輪往右邊轉為開，往左邊轉為關閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
【產品特點】：
1、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
3、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。
4、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
5、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

化工釜底測溫放料閥設計選型

優選地，所述閥體包括互相連接且交叉呈鈍角的豎直部和傾斜部，所述豎直部和傾斜部一體設計，且所述豎直部的開口處設置閥瓣，且在所述豎直部和傾斜部的外側分別設置固定板，所述固定板上設置固定孔，所述固定孔供固定螺栓固定。實現了鈍角型的設計，并方便后續的閥桿和溫度傳感器的設計。

優選地，所述閥桿穿出所述閥體的位置設置閥桿安裝座，所述閥桿安裝座與閥體一體式設計，且所述閥桿安裝座與豎直部處于同一軸線。保證閥桿在運行過程中的流暢。

優選地，所述閥桿安裝座與閥桿接觸的位置還設置有密封組件，所述密封組件包括t型填料墊、填料、壓套和壓板，所述t型填料墊的中心為圓孔，供所述閥桿穿過，且所述t型填料墊倒置，所述填料設置在t型填料墊與閥桿安裝座的自由端之間，并在所述填料的位置設置壓套，所述壓套由壓板壓緊，所述壓板與閥桿安裝座通過螺栓連接，同時所述壓套和壓板的中心均為圓孔。通過螺栓來調節壓板壓緊壓套并直接作用于填料，保證密封效果。

優選地，所述閥瓣和閥桿采用一體式結構，且在所述閥桿的中心部位鉆長通孔，在所述閥瓣的中心位置鉆沉孔，所述長通孔和所述沉孔供所述溫度傳感器設置。即溫度傳感器經由閥桿的長通孔穿入閥瓣的沉孔內，閥瓣與物料介質接觸，并能將溫度傳導致閥瓣，閥瓣內的溫度傳感器能感知溫度并傳輸至計算機終端，進而放料閥開啟的同時測試溫度的目的。

優選地，所述執行組件包括執行器、對夾塊和連接桿，所述執行器通過連接桿與閥桿安裝座固定連接，所述執行器的輸出軸通過對夾塊與所述閥桿連接，并能控制所述閥桿移動。執行器與計算機連接，并能執行計算機的命令，實現自動化的卸料。

化工釜底測溫放料閥設計選型

本實用新型一種新型的測溫放料閥的有益效果是，通過計算機終端實時監測物料介質的溫度，進行處理之后通過執行器將閥瓣開啟和關閉，進而實現流暢的放料。搪玻璃放料閥有上展式和下展式兩種。和79標相比，99標下展式放料閥的閥門結構無較大區別，上展式則區別較大。99標的上展式放料閥是參照美國和德國的相關標準制訂，結構科學，密封可靠性高。特別是對有沉積的物料，可避免物料在下液口部位沉積、結塊，形成流動死角和放料困難。雖然99標上展式放料閥價格較高，但從運行可靠性角度考慮是值得的。

目前，在搪玻璃行業還在大量配套79標的閥門，部分生產企業為了降低生產成本，粗制濫造、偷工減料，不論是79標的上展式還是下展式放料閥，其金屬孔板上只有很薄的一層F4 或F46 的包覆層。由于閥頭和閥桿在燒成時會變形，導致閥頭和孔板的吻合性差，這樣薄的包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合，由于封不住，操作人員會使勁擰緊閥門，導致孔板的包覆層在很短的時間內開裂、裂離。甚至有的新閥門還沒有用封不住。大部分用戶沒有對閥門密封性檢驗的意識和設備，如果閥門泄漏，加進反應罐的物料還沒有反應流入下游設備，嚴重影響產品質量。這種泄漏是內漏，發現不了，由于閥門泄漏造成的產品質量不合格還不易發現。因此我司敬告用戶：搪玻璃閥門質量存在問題較多，選用質量可靠企業的產品很有必要。

化工釜底測溫放料閥設計選型維護保養和安裝使用注意事項：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

3、流經介質只能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短。

9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

化工釜底測溫放料閥設計選型
溫度感應器感知溫度之后，將信息傳輸至計算機，通過計算機終端實時監測物料介質的溫度，計算機進行處理之后通過執行器，進而實現流暢的放料，特別是易結晶和冷凝的物料介質。以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。