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氣動陶瓷出料閥安裝維護(hù)

采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封件，耐沖刷、耐磨性好。撐開式雙閘板密封結(jié)構(gòu)，閥門關(guān)掉時雙重密封；根據(jù)不同工作狀況可設(shè)定吹掃口、爐渣漏斗，可用于干灰系統(tǒng)、渣漿等介質(zhì)的運(yùn)輸系統(tǒng)中；積塵少，無卡澀，維護(hù)簡單，使用期限長。氣動執(zhí)行器采用全封閉推桿式直缸驅(qū)動，性能穩(wěn)定，輸出扭距大，可滿足在工作狀況條件下工作。也可可用于礦山開采、造紙工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)。

 陶瓷出料閥的安裝說明：
      為了延長使用壽命，提高工作效益，陶瓷出料閥閥門在安裝時盡量做到直立安裝。在條件不允許的情況下要45度裝。如倒裝或水平裝的情況下，必須延長空送時間，避免閥體積灰。 本閥門返回迅號采用進(jìn)口電感磁性開關(guān)二線制，通過負(fù)載本迅號線可適應(yīng)直流，交流均可。

     氣動陶瓷出料閥安裝維護(hù)安裝、使用要點(diǎn)
      1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術(shù)參數(shù)。
      2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。
      3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。

氣動陶瓷出料閥安裝維護(hù)
氣動耐磨閥門為氣力除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)，具有開閉動作穩(wěn)定、起動負(fù)載小；耐磨性強(qiáng)、摩擦阻力小、卡灰及結(jié)灰現(xiàn)象少；安裝檢修便捷、使用期限長、密封性能好等特點(diǎn)。*的設(shè)計(jì)構(gòu)思取決于閥門動作時閥板對閥座密封面產(chǎn)生自研磨，拋光效果，使它在工況的使用過程中能持續(xù)提升耐磨性和密封性。擺動閥可以適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，在任何場地環(huán)境中都能加以使用。冬天環(huán)境溫度比較低的情況下，一旦蒸汽中斷，凝結(jié)水就會在熱交換器或是管道中形成真空狀態(tài)，需要及時清理凝結(jié)水，否則就會結(jié)凍，影響后期的使用。接下來，跟著小編一起來了解一下具體的防凍措施吧！
陶瓷出料閥主要適用于發(fā)電廠干灰系統(tǒng)氣、渣的進(jìn)出料做啟閉之用，也適用于礦山、造紙、石化等有磨損、腐蝕的粉塵、水、油、蒸汽等介質(zhì)在管邊上的啟閉之用。PG雙閘氣鎖耐磨陶瓷閥具有密封性能好、耐高溫、耐磨性強(qiáng)、啟動輕松、無卡灰及積灰現(xiàn)象、使用壽命長等特點(diǎn)。

氣動陶瓷出料閥安裝維護(hù)

1、在溫度下降之前，對擺動閥進(jìn)行全面的檢查，對閥門的死角以及平時觀察不到的位置要仔細(xì)的檢查，做好防凍的準(zhǔn)備。否則如果閥門受到阻礙，發(fā)生堵塞，就會直接影響后期的使用，甚至?xí)s短閥門的使用壽命。

2、使用過程中，發(fā)現(xiàn)有結(jié)凍現(xiàn)象出現(xiàn)時，就無法正常運(yùn)作，這個時候，切記不能使用扳手或是重物進(jìn)行敲擊。將擺動閥關(guān)閉后，利用蒸汽或是熱水產(chǎn)生的熱能進(jìn)行解凍，解凍完之后，閥門仍然可以繼續(xù)使用；

3、溫度降低時，加強(qiáng)對擺動閥的維護(hù)和檢修，時刻關(guān)注閥門的使用情況，確保在安全的狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)；

4、對于溫度較低，長期停用的閥門裝置而言，再次使用之前，要清理管道內(nèi)的雜物以及殘留介質(zhì)，防止有管線和閥門被凍結(jié)的可能；

氣動陶瓷出料閥安裝維護(hù)

以上就是關(guān)于擺動閥的一些防凍措施，希望對您有所幫助。不同的閥門裝置在面臨不同問題時，都要有相應(yīng)的解決方案，只有正確的操作，才能更好的加以使用。當(dāng)閥門在使用過程中，發(fā)生異常情況時，無法解決，可以與售后人員聯(lián)系，以免問題擴(kuò)大化。

1、氣動耐磨閥門的環(huán)境溫度應(yīng)該控制在-25——60℃的范圍內(nèi)，相對濕度≤95%。在露天或是高溫環(huán)境下使用時，要采取相應(yīng)的防水、降溫處理，為了避免受到地震等自然災(zāi)害的影響，還要遠(yuǎn)離震源；

2、氣動閥門屬于垂直裝置，只有在特殊情況下，才能傾斜。如果是傾斜的角度過大或是閥門自身重量較大時，要使用支承件來進(jìn)行保護(hù)，以確保其不會受到損壞；

3、安裝氣動耐磨閥門的管路距離地面的高度也是有限制的，不宜過高或是過低，在高于2米的位置處，要設(shè)計(jì)平臺，以便于操作手輪和后期的維護(hù)；

4、在安裝之前，需要對管路進(jìn)行清洗，排除臟污。隨后對氣動耐磨閥門進(jìn)行清理，通入物料介質(zhì)的時候，要將所以的閥門開啟，以免卡住閥門

5、安裝旁通管道，當(dāng)氣動耐磨閥門在使用過程中發(fā)生故障時，仍然可以繼續(xù)使用，而不糊影響到后期的操作。

 設(shè)備長時間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開陶瓷出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，最后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。

對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動機(jī)有無發(fā)熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。此外，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2 400h左右(一般趁停產(chǎn)期間)，需由維修人員對設(shè)備進(jìn)行局部解體和維修保養(yǎng)。