V231自力式調壓閥使用說明書 作用型自力式壓力調節閥，由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品，可用于非腐蝕性（溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。由調節閥、執行器、指揮器組成，是一種無需外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品，可用于非腐蝕性（溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。是一個新的調節閥種類。相對于手動調節閥，它的優點是能夠自動調節；相對于電動調節閥，它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環系統（如熱水供暖系統、空調冷凍水系統）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現系統的流量分配；可以實現系統的動態平衡；可以大大簡化系統的調試工作；可以穩定泵的工作狀態等。是一個新的調節閥種類。相對于手動調節閥，它的優點是能夠自動調節；相對于電動調節閥，它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環系統（如熱水供暖系統、空調冷凍水系統）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現系統的流量分配；可以實現系統的動態平衡；可以大大簡化系統的調試工作；可以穩定泵的工作狀態等。 隨著我國工業的迅速發展，電動調節閥在冶金、石油化工等領域的應用越來越廣泛，其穩定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程，本文將詳細闡述電動調節閥的使用和維修。 
1V231自力式調壓閥使用說明書安裝使用注意事項
新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
(1)調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。
同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
(7)執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。 
V231自力式調壓閥使用說明書 | 公稱通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | Kvs值 | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 320 | 320 | 450 | 630 | | Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | | PN16大壓差△P（MPa） | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.2 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | | PN40大壓差△P（MPa） | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.O | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.2 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | | 工作溫度 | V230 V231 | 液體≤140℃，氣體≤80℃ | | V230 | 配隔離罐≤200℃ | ≤300℃ | | 配隔離罐和散熱片≤350℃ | | 允許泄漏量（規定實驗條件下） | V230 | 4×10-4×閥額定容量 | | V231 | 10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min | | 壓力平衡元件 | 波紋管 滾動膜片 | | 公稱壓力 | PN16（1.6Mpa），PN40（4.0Mpa） | | 閥體材質 | PN16鑄鐵（工作溫度≤200℃）；PN40：鑄鋼（工作溫度≤350℃） | | 閥芯材質 | 不銹鋼，軟密封為橡膠 | | 工作壓力 | 公稱壓力，注意△Pmax！ |
 DA3/DA4執行器技術參數 | 有效面積 | 32* | 80* | 250 | 630 | 32* | 80* | 250 | 630 | | 壓力設定范圍（MPa） | | | 0.8-1.6 | 0.1-0.6 | 0.015-0.15 | 0.005-0.035 | 1.0-1.6 | 0.1-0.5 | 0.015-0.12 | 0.005-0.035 | | 0.3-1.2 | 0.05-0.3 | 0.01-0.07 | 0.3-1.1 | 0.05-0.25 | 0.01-0.06 | | 保險壓力閥正常工作小壓差△Pmin（MPa） | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | |
| 允許上、下膜室之間的大壓差（MPa） | 3.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 3.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | |
| 材質 | 膜蓋：鋼板鍍鋅 | | 膜片：EPDM或FKM夾鐵維** | | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1；卡套式接頭R1/4" | | 設定值偏差 | ±8% |
 *DN150-250不能滿足該設定值，可選用指揮器操作型的自力式壓力閥（型號V230/V231D或V230/V231D13） **EPDM適用于水、蒸汽、氣體媒介，FKM適用于油、水、蒸汽及氣體介質，訂貨時應注明介質種類。 可根據不同的壓力設定范圍而選配合適的執行器與控制閥組成調壓閥。 | 公稱通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | Kvs值 | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 320 | 320 | 450 | 630 | | Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | | PN16大壓差△P（MPa） | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.2 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | | PN40大壓差△P（MPa） | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.O | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.2 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | | 工作溫度 | V230 V231 | 液體≤140℃，氣體≤80℃ | | V230 | 配隔離罐≤200℃ | ≤300℃ | | 配隔離罐和散熱片≤350℃ | | 允許泄漏量（規實驗條件下） | V230 | 4×10-4×閥額定容量 | | V231 | 10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min | | 壓力平衡元件 | 波紋管 滾動膜片 | | 公稱壓力 | PN16（1.6Mpa），PN40（4.0Mpa） | | 閥體材質 | PN16鑄鐵（工作溫度≤200℃）；PN40：鑄鋼（工作溫度≤350℃） | | 閥芯材質 | 不銹鋼，軟密封為橡膠 | | 工作壓力 | 公稱壓力，注意△Pmax！ |
DA3/DA4執行器技術參數 | 有效面積 | 32* | 80* | 250 | 630 | 32* | 80* | 250 | 630 | | 壓力設定范圍（MPa） | | | 0.8-1.6 | 0.1-0.6 | 0.015-0.15 | 0.005-0.035 | 1.0-1.6 | 0.1-0.5 | 0.015-0.12 | 0.005-0.035 | | 0.3-1.2 | 0.05-0.3 | 0.01-0.07 | 0.3-1.1 | 0.05-0.25 | 0.01-0.06 | | 保險壓力閥正常工作小壓差△Pmin（MPa） | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | |
| 允許上、下膜室之間的大壓差（MPa） | 3.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 3.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | |
| 材質 | 膜蓋：鋼板鍍鋅 | | 膜片：EPDM或FKM夾鐵維** | | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1；卡套式接頭R1/4" | | 設定值偏差 | ±8% |
*DN150-250不能滿足該設定值，可選用指揮器操作型的自力式壓力閥（型號V230/V231D或V230/V231D13） **EPDM適用于水、蒸汽、氣體媒介，FKM適用于油、水、蒸汽及氣體介質，訂貨時應注明介質種類。 可根據不同的壓力設定范圍而選配合適的執行器與控制閥組成調壓閥。  2V231自力式調壓閥使用說明書常見故障部位及原因分析
調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。
總之，上海大田閥門公司提醒您：不同形式的調節閥，其故障及其產生原因是不一樣的。我們要注意正確使用自力式調節閥，做好維護保養工作，盡量減少由于人為因素造成的損失。 工作原理
工藝介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后變為閥后壓力P2,同時P2通過控制管戰輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯。閥座的相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向閥座方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座之間流通面積減小，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節時的工作原理。當需要改變閥前壓力P2的設定值時，可調整調節螺母。 |
