AW氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析 本實(shí)用新型涉及一種大剛度支撐球閥，是一種管道上截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的球閥裝置。目前冶金行業(yè)普遍使用的噴煤粉球閥、卸灰球閥及代鐘閥球閥，大多采用在單閥座結(jié)構(gòu)，即僅在介質(zhì)進(jìn)口處設(shè)置一閥座，球體呈不對(duì)稱支承，閥桿受力不平衡，易造成內(nèi)漏等弊病，嚴(yán)重影響了設(shè)備的使用壽命。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造采用JIS標(biāo)準(zhǔn)，與閥門連接部采用標(biāo)準(zhǔn)ISO5211。執(zhí)行器選用與安裝使用AW氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí)，先確定閥門的扭矩，考慮管道介質(zhì);水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25％安全值;非潤滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值;非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加1 00％安全值;對(duì)于清潔、無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20％安全值，然后根據(jù)氣源工作壓力，查找雙作用式或單作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的執(zhí)行器型號(hào)。 
氣動(dòng)執(zhí)行器與閥門安裝精度是否正確，直接影響執(zhí)行器安全操作和使用壽命。合理安裝是將執(zhí)行器中心軸與閥桿必須同軸，合理連接安裝。執(zhí)行器與閥門裝配之前，應(yīng)對(duì)閥門扭矩測定，不應(yīng)超出所要求扭矩。裝配后，氣動(dòng)執(zhí)行器和閥門同時(shí)試驗(yàn)，對(duì)閥門加壓至額定密封壓力，執(zhí)行器以氣源壓力為 0.4～0.7MPa或按用戶需要的氣源壓力，對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器的兩個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)行切換進(jìn)氣，觀察氣動(dòng)閥門的開啟和關(guān)閉情況，不應(yīng)有停頓、爬行現(xiàn)象，應(yīng)開關(guān)靈活旋轉(zhuǎn)，應(yīng)要進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)。 AW氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析執(zhí)行器及附件的功能和用途 雙動(dòng)式氣動(dòng)執(zhí)行器：對(duì)閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制。
彈簧復(fù)位式：在電路氣路切斷或故障，閥門自動(dòng)開啟或關(guān)閉。
單電控電磁閥：供電時(shí)閥門打開或關(guān)閉，斷電時(shí)閥門關(guān)閉或打開 (可提供防爆型)。
雙電控電磁閥：一個(gè)線圈得電時(shí)閥門打開，另一個(gè)線圈得電時(shí)閥門關(guān)閉，有記憶功能 (可提供防爆型)。
限位開關(guān)回訊器：遠(yuǎn)距離傳送閥門的開關(guān)位置的信號(hào) (可提供防爆型)。
電氣定位器：根據(jù)電流信號(hào) (標(biāo)準(zhǔn)4-20mA)的大小對(duì)閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制(可提供防爆型)。
氣動(dòng)定位器：根據(jù)氣壓信號(hào) (標(biāo)0.02-0.1MPa)的大小對(duì)閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制。
電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，與氣動(dòng)定位器配套使用 (可提供防爆型)。
氣源處理三聯(lián)件：包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器，對(duì)氣源穩(wěn)壓、清潔、運(yùn)動(dòng)部件潤滑作用。
手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)：自動(dòng)控制在不正常情況下可以手動(dòng)操作。 
AW氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析訂貨須知 氣動(dòng)閥門是復(fù)雜的自動(dòng)化控制儀表，由多種氣動(dòng)元件組成，用戶根據(jù)控制需要，詳細(xì)選擇下列附件,并在技術(shù)合同上注明。 1、氣動(dòng)執(zhí)行器：①雙作用式、②單作用式、③型號(hào)規(guī)格、④動(dòng)作時(shí)間。
2、電磁閥：①單控電磁閥、②雙控電磁閥、③使用電壓、④防爆型。
3、信號(hào)反饋：①機(jī)械式開關(guān)、②接近式開關(guān)、⑧輸出電流信號(hào)、④使用電壓、⑤防爆型。
4、定位器：①電氣定位器、②氣動(dòng)定位器、⑧電流信號(hào)、④氣壓信號(hào)、⑤電氣轉(zhuǎn)換器、⑥防爆型。
5、氣源處理三聯(lián)件：①過濾減壓閥、②油霧器。
6、手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
7、特殊接口尺寸。
8、特殊定制。 
AW氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有噴煤粉球閥、卸灰球閥及代鐘閥球閥閥桿受力不平衡，使用壽命短等不足，本實(shí)用新型提供一種大剛度支撐球閥，由于采取了雙閥座結(jié)構(gòu)，在球體上設(shè)置支承套及支承環(huán)，閥門的剛性好，大大改善了閥桿的受力情況，閥門密封可靠，使用壽命長。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種大剛度支撐球閥，由閥蓋、閥體、球體、閥座、支承套、支承環(huán)、閥桿、填料及填料壓蓋等組成，球體通過支承套安裝在閥體內(nèi)，兩個(gè)閥座對(duì)稱安裝于閥體和閥蓋內(nèi)，閥體與閥蓋用螺栓和螺母聯(lián)接，二者通過墊片密封，支承套安裝在球體的凹槽內(nèi)，二者為間隙配合，支承套一方面起支承球體的作用，另一方面起固定閥座的作用，上、下支承環(huán)安裝在支承套與閥體之間，起防止支承套傾斜的作用，閥桿安裝在閥體內(nèi)，與球體通過扁榫配合，閥桿與閥體通過填料和填料壓蓋密封。
本實(shí)用新型的有益效果是采用雙閥座和大剛度結(jié)構(gòu)，閥門剛性好，閥桿受力平衡，因而消除了閥門內(nèi)漏，大大改善了閥門的密封性能，并延長了設(shè)備的使用壽命。 
AW氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析主要零件材質(zhì)： 零件名稱 | 材質(zhì) | 閥體、閥蓋 | WCB | 球體、閥座 | 1Cr18Ni9Ti+硬鉻 | 閥桿 | 2Cr13 | 密封圈 | 特種耐磨耐高溫四氟 | 螺栓 | 中碳鋼 |
三、概述： 公稱壓和 | 1.6MPa | 公稱通徑 | 2.4MPa | 高壓液密封 | 1.76MPa | 低壓液密封 | 0.6MPa | 適用溫度 | -28-300℃ | 適用介質(zhì) | 含塵埃氣體、煤粉等 | 結(jié)構(gòu)長度按 | GB1221-89 | 法蘭尺寸按 | GB9113、JB79-59 | 檢驗(yàn)試驗(yàn)按 | JB/T9092-99 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、氣動(dòng) |
AW氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析權(quán)利要求
1.一種大剛度支撐球閥，由閥蓋、閥體、球體、閥座、支承套、支承環(huán)、閥桿、填料及填料壓蓋組成，其特征在于球體通過支承套安裝在閥體內(nèi)，兩個(gè)閥座對(duì)稱安裝于閥體和閥蓋內(nèi)，支承套安裝在球體的凹槽內(nèi)，上、下支承環(huán)安裝在支承套與閥體之間。使用雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，先確定閥門的扭矩，在正常使用條件下，推薦安全系數(shù)為15～20%。再根據(jù)閥門使用的流體介質(zhì)增加安全值。對(duì)清潔、潤滑介質(zhì)增加20%安全值；水蒸氣或非潤滑液體介質(zhì)增加25%安全值；對(duì)非潤滑的漿料液體介質(zhì)增加40%安全值；非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值；非潤滑的顆粒介質(zhì)增加80%安全值。非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加安全值； 根據(jù)上計(jì)算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩表，就可得到準(zhǔn)確AW氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)。 
AW氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)選擇：
使用單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，根據(jù)上述計(jì)算的扭矩值及使用氣源壓力，查找單作用扭矩表，先查得彈簧復(fù)位終點(diǎn)，再查氣源工作壓力終點(diǎn)，氣源壓力扭矩應(yīng)該大于彈簧復(fù)位扭矩，可得到準(zhǔn)確的AWS型號(hào)。 說明：AWS單氣控型輸出扭矩表中，彈簧復(fù)位“終點(diǎn)”扭矩即為關(guān)閉閥門的扭矩，彈簧復(fù)位“開始”扭矩即為打開閥門時(shí)的扭矩。相對(duì)應(yīng)的氣源壓力開始的扭矩即關(guān)閉閥門狀態(tài)的扭矩，氣源壓力終點(diǎn)扭矩即為打開閥門的扭矩。
摘要本實(shí)用新型提供了一種大剛度支撐球閥，由閥蓋、閥體、球體、閥座、支承套、支承環(huán)、閥桿、填料及填料壓蓋等組成，其特征在于球體通過支承套安裝在閥體內(nèi)，兩個(gè)閥座對(duì)稱安裝于閥體和閥蓋內(nèi)，支承套安裝在球體的凹槽內(nèi)，上、下支承環(huán)安裝在支承套與閥體之間。其有益效果是采用雙閥座和大剛度結(jié)構(gòu)，閥門剛性好，閥桿受力平衡，因而消除了閥門內(nèi)漏，大大改善了閥門的密封性能，并延長了設(shè)備的使用壽命。
|
