先導薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案

先導薄膜式蒸汽減壓閥在現實使用過程中往往由于垃圾、冷凝水及長時間使用等引起減壓閥不能正常工作，就需要我們掌握正確的減壓閥故障解決方法了，一般引起減壓閥故障的主要原因有以下幾點：屬于新型先導式超大膜片減壓閥, 膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節主閥的開度,確保下游壓力的穩定。膜片式蒸汽減壓閥特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時，實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。 膜片采用了新型材料，并大大加式了式作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定。先導活塞式蒸汽減壓閥是蒸汽管道上對蒸汽進行減壓的閥門，由于采用活塞式結構，允許壓差大，對于低壓到高壓蒸汽都可以使用。在使用過程中也會發生故障，下面我們來分析幾種典型故障。

一.先導薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案主閥活塞卡住。

活塞是整個減壓閥的關鍵所在，它依靠進口壓力來驅動活塞向下動作，

當活塞卡住，不能上下動作時，會造成三種狀況。

活塞卡在上方時：主閥芯無法打開，閥后壓力會下降，壓力無法上升。

活塞卡在下方時：主閥芯無法關閉，閥后壓力會上升，直至和閥前壓力數值一樣。

活塞卡在中間位置時：主閥芯開度無法改變，轉動調節螺釘時，閥后壓力無變化，恒定在一個數值。閥后壓力不能上升，也不能下降。

解決方法：拆開上下閥蓋，活塞位置清洗干凈，去除雜質。重裝時活塞環開口要錯開90°以上。

二.先導薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案導閥膜片破損。

導閥膜片破損時，導閥蓋會有蒸汽漏出，比較好判斷。螺栓松動也會造成膜片位置外漏蒸汽，可以先擰緊螺栓，再判斷是否膜片破損。

解決方法：更換新膜片。

三.先導薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案導閥芯卡住。

導閥芯配合間隙小，有雜質時也會卡住。當轉動調節螺釘無法改變閥后壓力時，有可能是導閥芯卡住，也有可能是活塞卡住，這時要先看活塞位置，因為活塞卡住的概率大些。

解決方法：拆掉調節彈簧，膜片，用力按導閥芯，看是否能夠上下動作，不能動即為卡住。需要拆開清洗干凈。

四.內部導流孔堵塞。

主閥體和導閥體內部都有導流孔，猶如人體的血管，堵塞了減壓閥也會出現無法調壓狀況，

解決方法：用壓縮空氣吹掃，細鐵絲通，確保無雜質。

一、先導薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案不減壓，壓力超高

二、先導薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案無壓力

使用說明：    
①減壓閥的前后必須裝有壓力表，方便查看前后壓差；減壓閥的前后必須裝有關斷閥，便于調試檢修用；
    ②減壓閥前端應加裝過濾器，防止異物卡住減壓閥，影響減壓閥的正常工作；
    ③在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式安全閥；
    ④在介質為空氣或液體的場合，一般選用直接作用薄膜式減壓閥；
    ⑤為調試、維修方便，減壓閥應安裝在水平管道上；

  同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時，實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。適用于蒸汽介質管路上，通過調節先導閥的調節螺釘，就可將進口壓力降低至某一需要的出口壓力。當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身能量，可自動保持出口壓力在一定范圍內，實現穩定的壓力控制