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石油化工安全閥操作說明

安全閥口徑一般都不大，常用的都在DN15mm-DN80mm之間，超過150mm一般都稱為大口徑安全閥。安全閥分全啟式安全閥和微啟式安全閥。根據(jù)安全閥的整體結(jié)構(gòu)和加載方式可以分為靜重式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式4種。根據(jù)與管道的連接方式不同又可以分為螺紋安全閥和法蘭安全閥。安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，安全閥打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。安全閥又稱溢流閥。圖示為安全閥的幾種典型結(jié)構(gòu)形式。圖a為活塞式安全閥，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當(dāng)壓力超過由彈簧力確定的安全值時，活塞A被頂開，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當(dāng)氣源壓力低于安全值時，彈簧驅(qū)動活塞下移，關(guān)閉閥口。 此閥密封面要干凈。

石油化工安全閥操作說明安裝方法

作為整個設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的一部分，當(dāng)安全閥初次開啟時，閥座經(jīng)常會受到損壞，這是因?yàn)橄到y(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來雜質(zhì)不進(jìn)入安全閥內(nèi)，整個系統(tǒng)應(yīng)該在安全閥安裝前進(jìn)行充分的沖洗，安全閥應(yīng)安裝在污垢，鐵銹和碎屑不會聚集的地方。蒸汽應(yīng)用中，通過安全閥的安裝降低泄露趨勢也是很重要的一點(diǎn)，安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會聚在閥瓣的上游處。

石油化工安全閥操作說明的安裝:
（1）新裝彈簧式安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進(jìn)行復(fù)校，加以鉛封并出具彈簧式安全閥校驗(yàn)。
（2）彈簧式安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
（3）彈簧式安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，彈簧式安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。
（4）承壓設(shè)備與彈簧式安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質(zhì)的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時，截止閥必須全開并加鉛封。
（5）對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器，彈簧式安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積，不得小于安全閥的流通截面，整個安全閥同時裝在一個接管上，接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。

石油化工安全閥操作說明安裝應(yīng)符合下列要求：

（l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個彈簧式安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個彈簧式安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)彈簧式安全閥。

（2）彈簧式安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的位置。在彈簧式安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

（3）杠桿式彈簧式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，彈簧式安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，彈簧式安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。

（5）彈簧式安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于彈簧式安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個彈簧式安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有彈簧式安全閥排汽面積的1.25倍。

（6）彈簧式安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。彈簧式安全閥排氣管底部應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

石油化工安全閥操作說明操作規(guī)程
安全閥每年校驗(yàn)一次，安全閥的檢定應(yīng)提前檢定,合理安排好安全閥的檢定。安全閥的操作分為拆卸和安裝。
5.1  安全閥的拆卸
5.1.1 確認(rèn)安全閥及附件正常。
5.1.2 關(guān)閉安全閥直通閥，用防爆扳手緩慢打開安全閥出口閥。
5.1.3 觀察確認(rèn)安全閥出口不漏氣，關(guān)閉安全閥根部閥。
5.1.4 用防爆扳手緩慢旋松法蘭螺栓，放散掉安全閥根部閥到安全閥中間的天然氣。
5.1.5 緩慢平穩(wěn)拆開安全閥進(jìn)口絲，拆下安全閥。
5.1.6 檢查確認(rèn)安全閥根部閥無內(nèi)漏，然后換上合格安全閥或用盲板。

6.0  石油化工安全閥操作說明注意事項(xiàng)
6.1   對安全閥進(jìn)行操作時除遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥
6.2 安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF001-2004）的相關(guān)規(guī)定。
6.3 每年有計(jì)劃校驗(yàn)安全閥，有備用品，如果沒有足夠的合格安全閥備用，在校驗(yàn)時應(yīng)首先保證生產(chǎn)安全，可以分多次校驗(yàn)。
6.4 安全閥鉛封應(yīng)受到保護(hù)，嚴(yán)禁人為破壞。發(fā)現(xiàn)鉛封損壞，應(yīng)隨時上報(bào)，等待處理。
6.5 操作過程中根部閥出現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時封堵。
6.6 拆安全閥先放空壓力，保證無殘液和壓力。