ZPG自動(dòng)沖洗排污過濾器改進(jìn)方案克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、 過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對原水 進(jìn)行過濾并自動(dòng)對濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng) 不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很較高。反沖 洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、 農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造 紙等各行各業(yè)水過濾。
工作原理
正常工作時(shí)導(dǎo)流蝶板為開啟狀態(tài)，此時(shí)水由入口進(jìn)入，經(jīng)過濾網(wǎng)濾掉 顆粒雜質(zhì)。在過濾過程中，濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過 濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè) 就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開始清洗過程 此間凈水供應(yīng)不斷流。清洗時(shí)首先關(guān)閉中間的導(dǎo)流蝶板，然后打開排 污閥開始排污，當(dāng)排污口污水排凈時(shí)，關(guān)閉排污閥并打開導(dǎo)流蝶板完 成排污。ZPG-L型自動(dòng)反沖洗排污過濾器宜安裝在直角彎管上，ZPG-I 型自動(dòng)反沖洗排污過濾器宜水平或垂直安裝，當(dāng)直通式垂直安裝時(shí) 水流方向應(yīng)該是自上而下，安裝時(shí)應(yīng)注意外殼上箭頭方向必須與水流 方向一致，正常運(yùn)行時(shí)，蝶閥處于開啟狀態(tài)，當(dāng)需要排污時(shí)，關(guān)閉蝶 閥，打開排污閥直至排出水質(zhì)變清為止，開啟蝶閥，既完成排污過程。 可保泵閥使用延長壽命的優(yōu)點(diǎn)。 
自動(dòng)反沖污排污原理：
１、工作過濾
正常工作時(shí)，水流轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài)。需處理的水通過濾網(wǎng)后利用慣性原理而將水中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)及懸浮物由于慣性作用沉積在排污口附近。
２、沖洗排污
正常沖洗時(shí)，水流轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài)。當(dāng)濾網(wǎng)截留水中的細(xì)小粒顆粒雜質(zhì)及懸浮物達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，將排污口上的閥門打開，即出于水流的作用將粘在過濾器收集段的部分的雜質(zhì)沖洗直到排出水清澈為止。再關(guān)閉排污口上的閥門進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
３、反沖洗排污
反沖洗時(shí)，水流轉(zhuǎn)向閥為關(guān)閉狀態(tài)，排污閥開啟，這時(shí)水流被迫從過濾網(wǎng)筒的入口段網(wǎng)孔進(jìn)入過濾筒外側(cè)與殼體夾層，反向從網(wǎng)筒外側(cè)沖洗粘附在網(wǎng)孔上的雜質(zhì)，達(dá)到清潔過濾網(wǎng)的目的。由于轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉，水經(jīng)過反沖閥后流速增大，反洗效果好。
ZPG自動(dòng)沖洗排污過濾器改進(jìn)方案技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤礦液壓支架控制系統(tǒng)的主要進(jìn)液過濾裝置，特別涉及一種用于液壓支架電液控制系統(tǒng)的主進(jìn)液先導(dǎo)式手動(dòng)支架反沖洗過濾器。
性能與特點(diǎn)
１、ZPG自動(dòng)沖洗排污過濾器運(yùn)行管理方便，過濾速度高，沖洗簡單可靠，反沖洗能力強(qiáng)、不需動(dòng)力、節(jié)能。
２、沖洗排污可在全流量下正常工作，既保持系統(tǒng)高的流量，又具有很低的壓力降（小于0.05-0.1m水柱）避免了由于流速低面造成的表面污漬。
３、節(jié)能投資運(yùn)行費(fèi)用。在安裝過程中不需高旁通管理，減少了旁路三個(gè)閥門的投資及安裝費(fèi)用，直接安裝在管網(wǎng)上，不需任何支撐結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間。不需拆卸排污，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了調(diào)試和維修過程中的拆卸和排污、省工、省力、省時(shí)。
ZPG自動(dòng)沖洗排污過濾器改進(jìn)方案背景技術(shù)：
礦用液壓支架電液控制系統(tǒng)先導(dǎo)式手動(dòng)支架反沖洗過濾器，是液壓支架電液控系統(tǒng)中核心的主進(jìn)液過濾器。主要用于過濾向液壓支架各主閥組提供的高壓乳化液，以及對進(jìn)入電磁先導(dǎo)閥的乳化液進(jìn)行初過濾。目前使用的支架反沖洗過濾器主要是直動(dòng)式手動(dòng)反沖洗過濾器，如圖1所示，主要包括兩個(gè)控制手柄、兩個(gè)過濾器、兩個(gè)球閥和閥體。當(dāng)需要正向供液時(shí)，高壓乳化液從進(jìn)液口進(jìn)入，經(jīng)過兩個(gè)球閥后，再正向通過兩個(gè)過濾器過濾， 從工作口流出。當(dāng)需反沖時(shí)，以反沖圖I(C)中上部的過濾器為例首先扳動(dòng)上面的控制手柄，控制液將上面的球閥封閉，高壓乳化液從進(jìn)液口進(jìn)入后通過下部的球閥，正向通過下部的過濾器，再從反向通過待沖洗的上部過濾器，通過上部的反沖口將污染的乳化液排出閥體外。同理反沖下面的過濾器時(shí)，扳動(dòng)下面的控制手柄，重復(fù)同樣的過程。由于現(xiàn)有的反沖洗過濾器采用手動(dòng)球閥開關(guān)模式，其高壓乳化液直接作用在球體上，則反沖洗過濾器的操作力矩與進(jìn)液口直徑成平方關(guān)系，而流量也與進(jìn)液口直徑平方成正比，當(dāng)需要大流量或超大流量時(shí)，操作力矩將變得非常大，這就使操作手柄變長變粗，在井下狹小空間下操作不方便，不能滿足使用要求。
在使用過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)過濾器啟動(dòng)頻繁引起清洗水量增加，過濾器壽命縮短的問題，出現(xiàn)這個(gè)問題都是由過濾器的自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或參數(shù)設(shè)置引起的。這里面主要是差壓控制器的清洗差壓和清洗時(shí)間的設(shè)置問題。自清洗過濾器清洗系統(tǒng)啟動(dòng)頻繁一般可能通過設(shè)置更大的差壓范圍或調(diào)整控制系統(tǒng)的清洗時(shí)間來解決。這個(gè)一般由出廠時(shí)的程序設(shè)定決定，所以在設(shè)備生產(chǎn)前，如客戶有特定需要的，就得先與生產(chǎn)廠商說明設(shè)定。
相對傳統(tǒng)過濾器來說具有自動(dòng)清洗、自動(dòng)排污、清洗不斷流、自動(dòng)化程度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，所以得到了在諸多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，同時(shí)在使用自清洗過濾器的過程當(dāng)中可能會(huì)遇到許多問題和故障，從而影響水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在這里我們作了一個(gè)簡單分析，對自清洗過濾器容易出現(xiàn)的一些問題進(jìn)行解答。
全自動(dòng)反沖洗過濾器在使用過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)過濾器啟動(dòng)頻繁引起清洗水量增加，過濾器壽命縮短的問題，出現(xiàn)這個(gè)問題都是由過濾器的自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或參數(shù)設(shè)置引起的。這里面主要是差壓控制器的清洗差壓和清洗時(shí)間的設(shè)置問題。自清洗過濾器清洗系統(tǒng)啟動(dòng)頻繁一般可能通過設(shè)置更大的差壓范圍或調(diào)整控制系統(tǒng)的清洗時(shí)間來解決。這個(gè)一般由出廠時(shí)的程序設(shè)定決定，所以在設(shè)備生產(chǎn)前，如客戶有特定需要的，就得先與生產(chǎn)廠商說明設(shè)定。
ZPG自動(dòng)沖洗排污過濾器改進(jìn)方案
全自動(dòng)反沖洗過濾器在使用較長的一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)排污閥故障，具體表現(xiàn)為過濾器的自動(dòng)清洗時(shí)排污閥不動(dòng)作或排污閥打不開一直關(guān)閉不了，出現(xiàn)這種問題的原因是一般自清洗過濾器的生產(chǎn)廠商，選用國產(chǎn)的電磁閥作為排污閥使用，這種電磁閥為先導(dǎo)式，先由電磁鐵打開先導(dǎo)孔，然后依靠系統(tǒng)內(nèi)水的壓力沖開隔膜開啟閥門。由于排污水中含有許多雜質(zhì)，非常容易堵住先導(dǎo)孔，造成電磁閥不動(dòng)作或打開后關(guān)閉不嚴(yán)。如果選用電動(dòng)球閥或水力電磁閥作為排污閥就能完*普通電磁閥作為全自動(dòng)自清洗過濾器自動(dòng)排污閥容易出故障的。 
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種集成化程度高、操作簡單、 省力、適用大流量和超大流量的先導(dǎo)式手動(dòng)反沖洗過濾器；。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種礦用先導(dǎo)式手動(dòng)支架反沖洗過濾器，包括兩個(gè)控制閥芯、兩個(gè)過濾器、兩個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥和閥體；控制閥芯和過濾器與閥體集成在一起； 手動(dòng)先導(dǎo)閥與閥體螺紋連接；兩個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥分別控制通向兩個(gè)控制閥芯的液路；控制閥芯包括外殼、閥套、閥桿、回位彈簧和密封環(huán)，外殼與閥套之間形成控制腔；閥桿上開有用于液體通過的環(huán)形孔。所述控制閥芯和過濾器與閥體通過螺紋裝配集成在一起。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是
(1)集成化程度高，體積小。由于本實(shí)用新型采用了雙閥芯，將雙濾芯集成在一個(gè)閥體上，并去掉了開關(guān)球體和大手柄，使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，外形小巧，可以滿足井下狹小空間操作的使用要求。 (2)操作方便、省力。由于本實(shí)用新型采用先導(dǎo)閥的形式實(shí)現(xiàn)控制，在操作過程中只需要對手動(dòng)先導(dǎo)閥進(jìn)行操作，而先導(dǎo)閥芯非常小，這就不但使操作手柄非常小巧，而且操作力矩很小(小于10N)，因此操作者在操作過程中能夠更加省力和方便。 
ZPG自動(dòng)沖洗排污過濾器改進(jìn)方案 安裝、使用、維護(hù)
１、直接安裝在產(chǎn)品管道上，不需任何支撐結(jié)構(gòu)，一般靠近被保護(hù)的設(shè)備前。
２、沖洗可分兩階段進(jìn)行。一是清洗排污階段，打開排污閥約30秒的時(shí)間，根據(jù)管內(nèi)雜質(zhì)情況定，讓雜質(zhì)從排污口排出；二是反沖洗階段，排污閥仍打開，開啟水流轉(zhuǎn)向閥約30秒，將粘附在過濾網(wǎng)上的留物反沖洗排出。
３、該設(shè)備無易損件，只定期根據(jù)水質(zhì)進(jìn)行排污即可。
正常過濾時(shí)，被濾液體從過濾器進(jìn)水口流入，經(jīng)濾芯濾后從濾芯內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，從過濾器出水口流出，原液從進(jìn)水口進(jìn)入過濾器，經(jīng)粗濾網(wǎng)外側(cè)進(jìn)入過濾網(wǎng)，粒徑大于0.8mm的污物被攔截在粗濾腔內(nèi)過濾網(wǎng)以外的空間，等待排污；此時(shí)過濾網(wǎng)內(nèi)液體再由細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)流向網(wǎng)外，同時(shí)直徑大于0.3mm污物被留在網(wǎng)內(nèi)或粘附在細(xì)網(wǎng)內(nèi)壁；截留和吸附在機(jī)內(nèi)的雜物超過一定量，根據(jù)水質(zhì)變化進(jìn)行手動(dòng)控制清除設(shè)備內(nèi)的雜質(zhì)。
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