氣動多軸矩形風門改進方案本實用新型涉及一種風門裝置，尤其是涉及一種可以繞軸旋轉控制逆風和 引風的多軸方風門。 關閉風門用于電廠鍋爐煙風管道系統中作截流介質作用。它具有全開、全關兩個功能，使介質在管道中全部流通或關斷，一般不起調節作用。該風門具有啟閉轉動靈活，驅動力矩小，熱態不會卡死，密封嚴密，并可承受系統中較高壓力、溫度的優點。風門的驅動方式有電動、手動、氣動等方式；可就地、遠控、計算機集中控制。風門主要應用于發電廠風道、煙道中做截流或調節介質流量用，也可用于其它行業中的風道、煙道。方風門可使系統某一管路介質全部流通/截斷或介質流量隨控制而變化。
氣動多軸矩形風門改進方案背景技術：
*，在發電廠、冶煉廠、煉鋼廠等單位的工況運行中會產生大量的 廢氣，這些廢氣在排出之前要經過各式各樣的處理。例如，可以適用于火力發 電廠煙風煤粉管道上。這些處理過程需要配備控制逆風和引風的風門裝置，風門裝置主要包括擋板軸以及安裝在擋板軸上的擋板組成；從外形分， 一般包括 方形風門和圓形風門。目前，對于多軸的風門裝置，由于結構的原因，各擋板 難以準確同歩動作，擋板開合也不夠靈活，長期使用冷熱態存在卡澀現象，當 有灰塵或失油狀態下會導致開關不靈，影響正常運行。 
氣動多軸矩形風門改進方案 發明內容
為了克服現有風門裝置的不足，本實用新型的目的是提供一種能夠提高運 行穩定性的多軸方風門。
氣動多軸方風門 
設備性能要求：
1、風門長期開、關時結構強度高，無變形，工況24小時使用，正常使用壽命＞5000小時；
2、風門打開時風阻小，保證設備的安全性能；
3、風門關閉頻率約為15秒/次，密封性能好，泄漏率不高于1%；
4、風門使用的工藝情況，風門進風口上部為2臺軸流風機，風門出風口下方連接模具框架，風門和模具框架及模具升降運動，風門工況溫度150℃，
5、風門為矩形結構采用八軸聯動，開啟狀態為0°為關閉90°風門打開，風門擋板與轉軸便于更換拆卸，擋板開閉狀態時撞擊小，擋板接觸時之間設計軟墊緩沖，軟墊且能耐150攝氏度
6、外形參考圖
本實用新型所需要解決的問題是通過如下的技術方案實現的它包括擋板 軸以及安裝在擋板軸上的擋板，擋板軸一端設有軸頭密封裝置，所述的軸頭密 封裝置由錫青銅軸瓦和石墨整形密封圈組成，軸頭密封裝置之間設有連桿，連 桿將各擋板軸聯接成可以同歩動作的整體結構。
本實用新型采用的上述結構，能夠實現同步調節擋板開合，且擋板開關靈 活，避免了原有密封裝置因長期使用有灰塵或失油狀態導致的開關不靈現象， 提高了運行穩定性。以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明、
安裝前先檢查煙道上的擋板門支架是否安全可靠，尺寸是否滿足要求。同時檢查煙道接口尺寸與擋板門是否匹配，要求煙道接口斷面垂直。
1) 地面拼接安裝：
將分段的擋板門水平安放于方木支撐上，支撐點在擋板門四周的框架上。目測對接平整。將圓錐銷打入銷孔。擰緊連接板處的連接螺栓。檢查并確定葉片轉動靈活后，將連接板處焊合。
2) 擋板門主體的安裝
調整所有的擋板門單元平整，并使其處于關閉狀態。 吊裝時應保證平穩，避免碰撞。注意：從地面起吊時要特別注意不可直接拉起。應準備兩個起吊設備進行中間抬方式的起吊。漸漸放慢起吊設備二的拉伸速度，使擋板門處于豎直狀態。與煙道對接，必須確保擋板門支撐穩固、垂直。 尺寸、位置調整到位后，按圖進行焊接施工。
3) 輔助部件的安裝
擋板門與反法蘭首先用螺栓連接，采用密封焊接。 裝配擋板門的輔助設施，如：密封風閥、連桿機構等。 檢查擋板門是否有損傷，特別是密封片，如有需修復或更換。 檢查油漆的損壞情況，并按要求涂補。 煙道與擋板門連接處的防腐按擋板門安裝圖進行。 
氣動多軸矩形風門改進方案權利要求
一種多軸方風門，包括擋板軸以及安裝在擋板軸上的擋板，擋板軸一端設有軸頭密封裝置，其特征在于所述的軸頭密封裝置由錫青銅軸瓦和石墨整形密封圈組成，軸頭密封裝置之間設有連桿，連桿將各擋板軸聯接成可以同步動作的整體結構。
摘要本實用新型公開了一種多軸方風門。接成可以同步動作的整體結構。本實用新型采用上述結構，能夠實現同步調節擋板開合，且擋板開關靈活，避免了原有密封裝置因長期使用有灰塵或失油狀態導致的開關不靈現象，提高了運行穩定性。 |
