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化工部法蘭楔形閘閥設計規范本實用新型屬于閥門技術領域，尤其是一種適用于高溫環境或用于輸送高溫蒸汽、高溫油液等介質管路上的楔形閘板閘閥。本實用新型涉及一種閘閥，尤其是楔形閘閥的結構。閘閥是閥門中使用較多的一種，在中央空調、化工、發電、給排水、石油、管道輸運等行業有著廣泛的應用，楔形閘閥又是閘閥的重要品種，現有楔形閘閥包括閥體、閥座、閘板、閥桿、墊片、閥蓋、填料、支架、閥桿螺母、手輪、等構成，系利用閥體上的閥座和閘板的兩側密封面閉合閘閥，此閥門同時還可以調節流量。但現有閘閥的閥座一般是焊接固定在閥體上，由于受熱產生的應力會使密封面變形，容易導致閥門泄漏；此外，當閥門泄漏時，無法修理，只能整體更換，使用戶的成本加大。本實用新型的目的是提供一種性能可靠，易于修理的楔形閘閥；本實用新型的目的還在于提供一種結構簡單，制造成本低的楔形閘閥。

本實用新型的目的是這樣實現的一種楔形閘閥，包括閥體、閥座、閘板、閥桿、墊片、閥蓋、密封填料等構成，閥體上設有二個通徑口和法蘭，閥體中央設有兩閥座和一片閘板，閘板的兩側與閥座的密封面閉合，閥蓋蓋在閥體上，閥桿與閘板固定，閥桿穿過閥蓋，并在閥蓋上閥桿穿過處設有密封，其特征是閥座為絲扣閥座，即外圓設有螺紋的圓環體，其側面平面與閘板面貼合，閥體設有內螺紋，絲扣閥座旋入閥體設有的匹配螺紋內，閘閥的閘板為楔形閘板，閘板的斜面角度為2．5—7度，絲扣閥座的平面亦為斜面，與閘板斜面貼合。
本實用新型的特點是密封好，性能可靠，操作方便，易于更換閥座等部件，便于修理；其結構簡單，制造成本也不高。在閥桿上配手輪則為手動操作閥，而配氣動或液壓氣缸則為氣動或液壓閥門，同理，也可以制成電動控制閥。本實用新型*GB12221或JB96的有關標準，如耐壓、泄漏等項。
以下結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明閥體、閥蓋、閘板、閘桿使用不銹鋼材料，閥座密封面為聚四氟乙烯、不銹鋼+硬質合金或堆焊硬質合金，填料一般采用硬質合金、聚四氟乙烯、石棉石墨或柔性石墨。公稱尺寸 DN15~DN800，工作壓力 1.6MPa~20.0MPa，適用溫度 ≤200℃，適用于硝酸類、弱腐蝕性介質管路中。

二、化工部法蘭楔形閘閥設計規范產品特點：      
1.采用奧氏體不銹鋼，對氧化性酸介質擁有良好的耐蝕性。
2.介質流經化工部閘閥時不改變其流動方向，流體阻力小。
3.閘板運動方向與介質流動方向相垂直，啟閉力矩小，開閉較省力。
4.介質流動方向不受限制，不擾流、不降低壓力，介質可從閘閥兩側任意方向流過、均能達到使用的目的，于介質流動方向可能改變的管路中。
5.閘板垂直置于閥體內，結構長度較短。
6.密封性能好。全開時密封面受沖蝕較小。

現有技術中的閘板閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和閥座，閥桿上設有閘板，閘板與閥座密封配合，閥桿伸出閥體的一端連接有操作機構。上述結構的平板閘閥是通過操作機構驅動閥桿帶動閘板升降，導通或關閉閥門的介質通道，從而實現閥門的開啟和關閉。閥桿一端與操作手輪連接，閥桿另一端與閘板連接，閘板上設有開口結構，閥桿另一端經圓柱狀的擴大端部插入閘板的開口結構中形成過盈配合并通過套設于擴大端部上的密封圈形成密封連接。當該閘閥用于高溫環境或安裝于輸送高溫介質的管路上時，因開啟和關閉過程中所產生的熱脹冷縮現象必然會影響閥桿端部與閘板之間的連接牢固性和密封性。

化工部法蘭楔形閘閥設計規范主要性能參數

五、化工部閘閥  主要零件材料

化工部法蘭楔形閘閥設計規范技術實現要素：
為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種安裝結構更合理的楔形閘板閘閥，該楔形閘板閘閥克服了現有技術中因熱脹冷縮效應而導致的閥桿端部與閘板之間微小變形而產生連接不緊密、微泄漏的缺陷。
為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種楔形閘板閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，閥體和閥蓋固接，閥體中設有介質通道，閥蓋上方連接有支架，閥蓋上設有閥道，閥桿位于閥道中且與閥道通過填料密封連接，閥桿一端伸出閥道之外連接有手輪，閥桿另一端沿著閥道進入閥體中且該端連接有閘板，其特征在于：所述閥桿伸入閥體中的一端設有擴大端部，閘板上設有與擴大端部配合的安裝槽，擴大端部呈上端大下端小的倒錐型結構裝配于安裝槽中，擴大端部上端與閥桿之間通過連接段銜接，連接段設有環形槽，環形槽設有密封圈，擴大端部下方設有錐形槽，安裝槽內壁嵌設有墊圈，墊圈內孔壁與錐形槽的錐形端面接觸，擴大端部底面距離安裝槽底面之間留有空間。

上述結構中，閥桿通過擴大端部與閘板的安裝槽配合，該擴大端部的連接段處設有密封圈，擴大端部呈倒錐形結構起到定位防脫出的作用，同時，該倒錐形結構使得閘板在自重作用下有下行趨勢，使其可以彌補因受到熱脹冷縮效應下而出現的微量變形，同時擴大端部下方的錐形槽具有兩個斜面對墊圈起到擠壓的作用，不論是閥桿微小上移或下行，都會通過兩個斜面中的一個斜面結構對墊圈有徑向擠壓擴張的作用力，使得擴大端部與安裝槽之間保持緊密的連接結構。
進一步的，所述擴大端部上端呈圓柱體結構，圓柱體結構的上端通過凸臺與連接段銜接，凸臺上端面與連接段側壁構成可供所述密封圈擱置的臺階面，所述擴大端部下端呈倒錐臺結構，該倒錐臺結構為中空直通結構。上述結構中，擴大端部上端面的凸臺，其斜面與安裝槽開口端的內壁形成限位配合，密封圈的下端面擱置于凸臺面上使得密封圈安裝結構更牢固，避免發生移位，擴大端部下端的中空結構可以使得該擴大端部具有微彈性的變形能力，在受到軸向下壓力的作用時，可以徑向微擴張達到緊固效果，受到徑向擠壓力時與可以微內縮便于安裝，上述倒錐臺結構的中空腔為前后直通式。
進一步的，所述倒錐臺結構的中空內壁由上端向下端逐漸加厚設置。
上述結構中，倒錐臺結構由于下端受力比上端更大，為了彌補其下端強度故而增強下端壁厚。
進一步的，所述圓柱體結構的外周面上設有軸對稱的凹腔，該凹腔中嵌設有橡膠墊，橡膠墊的兩側分別與閘板的安裝槽和凹腔內壁抵接。

上述結構中，擴大端部的上端在外周面上設置了前后對應的凹腔，并于凹腔中設置橡膠墊來增強擴大端部與閘板安裝槽之間的緊密性。采用上述方案，本實用新型結構牢固、連接緊密、閥桿與閘板之間的連接結構解決了因高溫環境所帶來的微變形而造成兩者之間連接不緊密的問題。下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

化工部法蘭楔形閘閥設計規范
實用新型不局限于上述具體實施方式，本領域一般技術人員根據本實用新型公開的內容，可以采用其他多種具體實施方式實施本實用新型的，或者凡是采用本實用新型的設計結構和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實用新型的保護范圍。