自力式微壓襯PO調(diào)節(jié)閥改進方案本實用新型具體涉及襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥。為使石油制品、化學(xué)品等儲罐氣封系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，通常是通過加裝襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)對儲罐內(nèi)壓力進行自動調(diào)節(jié)控制，以保護系統(tǒng)安全運行。現(xiàn)有的襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量多，裝配難度大。這類調(diào)節(jié)閥在壓力補償時不能*消除壓力波動對設(shè)定點精度的影響，調(diào)節(jié)穩(wěn)定性較差。
微壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥的一種更新?lián)Q代產(chǎn)品。它主要應(yīng)用在石油、化工、醫(yī)藥等工業(yè)的一些貯罐的氣封系統(tǒng)中.當(dāng)罐內(nèi)由于進料及溫度升高等原因而導(dǎo)致罐內(nèi)的壓力升高時，將超壓的氣體排入大氣，起到安全防護作用。自力式泄壓閥能在今日市場上提供確的低壓或真空防護，它可以使閥門在100~ lOOOmm水柱表壓之間的給定壓力下準(zhǔn)確開啟。它可以不需任何改裝，只需將連接管理變得—下，即可作真空防護（見圖5)。如果采用雙作用執(zhí)行機構(gòu)還可以同時兼具泄壓和真空防護的功能（見圖6）。襯PO管道，是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性PO塑料，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有PO塑料管的耐腐蝕的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。公稱通徑≥500mm的較大口徑鋼襯塑直管與管件，在鋼件內(nèi)壁點焊1．5～2．5mm金屬鋼絲網(wǎng)，以保證襯塑件的厚度和較高耐剝離強度與良好的防開裂。產(chǎn)品適用于輸送酸、堿液體或氣體。廣泛應(yīng)用于化工、濕法冶煉、制藥、化纖、煙氣脫硫、鋼鐵酸洗、化學(xué)污水處理等行業(yè)。 
【自力式微壓襯PO調(diào)節(jié)閥改進方案發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)合理，能有效消除壓力波動對調(diào)節(jié)精度的影響，使設(shè)定壓力更為穩(wěn)定。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥，包括蓋體、調(diào)節(jié)裝置、彈簧裝置、執(zhí)行裝置、閥蓋和襯氟閥體，所述彈簧裝置包括彈簧頂盤、調(diào)節(jié)彈簧和彈簧底盤，所述彈簧頂盤通過調(diào)節(jié)彈簧與彈簧底盤相連接；所述蓋體通過密封圈套設(shè)置于調(diào)節(jié)裝置頂端，所述執(zhí)行裝置包括上膜蓋和下膜蓋，所述上膜蓋的兩端分別通過緊固件與下膜蓋的兩端固定連接形成內(nèi)空腔；所述調(diào)節(jié)裝置底端與執(zhí)行裝置的上膜蓋固定連接；
所述下膜蓋與閥蓋固定連接，所述閥蓋通過緊固件與襯氟閥體固定連接，所述調(diào)節(jié)裝置頂端內(nèi)部固定設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)盤，該壓力調(diào)節(jié)盤貫穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，且該調(diào)節(jié)螺釘?shù)锥诉B接到彈簧頂盤，所述彈簧頂盤與調(diào)節(jié)螺釘之間的連接處設(shè)有O型密封圈，所述執(zhí)行裝置中的上膜蓋與下膜蓋之間還設(shè)有托盤，所述彈簧底盤通過緊固件固定設(shè)置在該托盤上，所述彈簧底盤通過閥桿從上往下依次貫穿通過閥蓋、襯氟閥體并與設(shè)置在襯氟閥體內(nèi)的閥芯相連接；所述執(zhí)行裝置還設(shè)有聚四氟乙烯膜片和襯氟膜片，該聚四氟乙烯膜片設(shè)置在托盤底面上，且該聚四氟乙烯膜片兩端分別夾設(shè)于上膜蓋與下膜蓋之間的兩端固定連接處；
該襯氟膜片設(shè)置在下膜蓋的內(nèi)表面上，且該襯氟膜片兩端分別夾設(shè)于上膜蓋與下膜蓋之間的兩端固定連接處；所述閥桿外側(cè)環(huán)設(shè)有套筒，且閥桿與套筒之間還設(shè)有腔體，所述套筒內(nèi)設(shè)有上通道和下通道，該腔體通過上通道與執(zhí)行裝置內(nèi)空腔相連通，該腔體通過下通道與襯氟閥體的閥口相連通。
作為優(yōu)選，所述上通道為對稱設(shè)置的圓環(huán)通道。 
自力式微壓襯PO調(diào)節(jié)閥改進方案
1. 壓力設(shè)定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié)；
2. 可根據(jù)現(xiàn)場要求的變化更換彈簧，實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改；
3.自力式微壓單座調(diào)節(jié)閥一般采用橡膠膜片作為壓力平衡元件，閥前壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的 響應(yīng)速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度；
4. 閥桿密封處采用無填料設(shè)計，大大減小摩擦力，上密封可靠；
5. 自力式微壓雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙座閥芯作為節(jié)流件，適用于閥門口徑較大的場合；
6. 執(zhí)行機構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測元件，阻力小，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高，極微小的壓力變化經(jīng)膜片放大都會被感測出來；
7. 截止閥作為附件，閥門在工作前關(guān)閉，防止雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu)，以保護執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件及系統(tǒng)超壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象；
8. 當(dāng)閥前壓力>0.1 MPa,或介質(zhì)對橡膠有腐蝕性，或高溫介質(zhì)，壓力平衡元件和執(zhí)行機構(gòu)檢測元件可采用金屬波紋管。 
自力式微壓襯PO調(diào)節(jié)閥改進方案本實用新型的工作原理是: 介質(zhì)從圖示箭頭方向(即從其中一個閥口)進入閥體，經(jīng)過節(jié)流閥芯、套筒的下通道流出閥體后，同時介質(zhì)通過套筒的上通道進入執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)空腔的下部產(chǎn)生向上拉力。當(dāng)閥后壓力增大時，作用在聚四氟乙烯膜片的力增大，克服彈簧的反作用力帶動閥芯向上移動，通過套筒的流量就變小，閥后的壓力隨之減小，從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。 
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:
1.本實用新型該閥主要用于微小壓力的減壓和穩(wěn)壓，低調(diào)節(jié)壓力可達(dá)50mm水柱；
2.無需外加能源，可在無電、無氣、防爆環(huán)境下使用；
3.采用襯氟閥體和膜蓋，可耐強酸、強堿等強腐蝕性氣體或液體，避免選用昂貴的特殊合金材質(zhì)；
4.采用聚四氟乙烯膜片作為敏感元件，有效面積大，具有靈敏度高等優(yōu)點；
5.根據(jù)不同介質(zhì)情況可選用F4、哈氏合金等特殊材質(zhì)的閥芯等閥內(nèi)件。
6.采用內(nèi)取壓結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，能有效消除壓力波動對調(diào)節(jié)精度的影響，使設(shè)定壓力更為穩(wěn)定；
7.通過調(diào)節(jié)螺桿，可以在線設(shè)定閥后壓力。
上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【自力式微壓襯PO調(diào)節(jié)閥改進方案主權(quán)項】
1.襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥，包括蓋體、調(diào)節(jié)裝置、彈簧裝置、執(zhí)行裝置、閥蓋和襯氟閥體，其特征在于，所述彈簧裝置包括彈簧頂盤、調(diào)節(jié)彈簧和彈簧底盤，彈簧頂盤通過調(diào)節(jié)彈簧與彈簧底盤相連接；所述蓋體通過密封圈套設(shè)置于調(diào)節(jié)裝置頂端，所述執(zhí)行裝置包括上膜蓋和下膜蓋，所述上膜蓋的兩端分別通過緊固件與下膜蓋的兩端固定連接形成內(nèi)空腔；所述調(diào)節(jié)裝置底端與執(zhí)行裝置的上膜蓋固定連接；所述下膜蓋與閥蓋固定連接，所述閥蓋通過緊固件與襯氟閥體固定連接，所述調(diào)節(jié)裝置頂端內(nèi)部固定設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)盤，該壓力調(diào)節(jié)盤貫穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，且該調(diào)節(jié)螺釘?shù)锥诉B接到彈簧頂盤，所述彈簧頂盤與調(diào)節(jié)螺釘之間的連接處設(shè)有O型密封圈，所述執(zhí)行裝置中的上膜蓋與下膜蓋之間還設(shè)有托盤，所述彈簧底盤通過緊固件固定設(shè)置在該托盤上，所述彈簧底盤通過閥桿從上往下依次貫穿通過閥蓋、襯氟閥體并與設(shè)置在襯氟閥體內(nèi)的閥芯相連接；所述執(zhí)行裝置還設(shè)有聚四氟乙烯膜片和襯氟膜片，該聚四氟乙烯膜片設(shè)置在托盤底面上，且該聚四氟乙烯膜片兩端分別夾設(shè)于上膜蓋與下膜蓋之間的兩端固定連接處；該襯氟膜片設(shè)置在下膜蓋的內(nèi)表面上，且該襯氟膜片兩端分別夾設(shè)于上膜蓋與下膜蓋之間的兩端固定連接處；所述閥桿外側(cè)環(huán)設(shè)有套筒，且閥桿與套筒之間還設(shè)有腔體，所述套筒內(nèi)設(shè)有上通道和下通道，該腔體通過上通道與執(zhí)行裝置內(nèi)空腔相連通，該腔體通過下通道與襯氟閥體的閥口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述上通道為對稱設(shè)置的圓環(huán)通道。
本實用新型涉及一種襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥，包括蓋體、調(diào)節(jié)裝置、彈簧裝置、執(zhí)行裝置、閥蓋和襯氟閥體，所述彈簧裝置包括彈簧頂盤、調(diào)節(jié)彈簧和彈簧底盤，所述彈簧頂盤通過調(diào)節(jié)彈簧與彈簧底盤相連接；所述蓋體通過密封圈套設(shè)置于調(diào)節(jié)裝置頂端，所述執(zhí)行裝置包括上膜蓋和下膜蓋，所述上膜蓋的兩端分別通過緊固件與下膜蓋的兩端固定連接形成內(nèi)空腔；所述調(diào)節(jié)裝置底端與執(zhí)行裝置的上膜蓋固定連接。本實用新型的有益效果：無需外加能源，可在無電、無氣、防爆環(huán)境下使用；采用襯氟閥體和膜蓋，可耐強酸、強堿等強腐蝕性氣體或液體，避免選用昂貴的特殊合金材質(zhì)；采用內(nèi)取壓結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，能有效消除壓力波動對調(diào)節(jié)精度的影響，使設(shè)定壓力更為穩(wěn)定。 |
