自力式氧氣調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范一種自力式調(diào)壓閥屬于減壓閥，尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩(wěn)壓的自力式調(diào)壓閥。特點(diǎn)是所述閥芯上設(shè)呈倒凸形的減壓閥口與閥套的矩形減壓閥口相對(duì)應(yīng)，其閥口的中心軸線與閥套矩形減壓閥口中心軸線在同一直線上，倒凸形減壓閥口上部倒角為R5-R10，利于小流量向大流量快速過(guò)渡；倒凸形減壓閥口下部倒角為R4-R8，利于小流量使用時(shí)壓力的穩(wěn)定控制。優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊、合理；將原有自力式減壓閥的閥口設(shè)計(jì)成凸型的結(jié)構(gòu)，當(dāng)小流量使用時(shí)閥口上下動(dòng)作時(shí)流量不會(huì)顯著增大，并可保證控制壓力精度。當(dāng)該自力式調(diào)壓閥在開(kāi)度2%-5%即小流量工作時(shí)，保證了該閥壓力的控制精度。 | 上海申弘閥門有限公司 | 技 術(shù) 參 數(shù) 表 | 編 號(hào) No. | LG2017060901 | | 編 制 PREP. | LGJ | | INSTRUMENT DATA SHEET | 審 核 CHK. | LGJ | | 版次Edition | LG.JS.A | 日 期 Date | 2020/7/4 | | 客戶名稱 CLIENT | | | | | | 工程名稱 Item | | | 合同編號(hào) Contract No. | | | | | | 用 途 Service | |  | 位 號(hào) Tag No. | | | 數(shù) 量 Quantity | 1 | | 型 號(hào) Model | ZZYP-16C | | 名 稱 Name | 自力式減壓閥 | | 公稱通徑 Body Size(mm) | 80 | | 閥座直徑 Seat Size(mm) | 80 | | 公稱壓力 Rating | 1.6MPa | | 額定Kv值 Select Kv | 8 | 50 | | | 流量特性 Characteristic | 快開(kāi) Quick Open | | 泄漏等級(jí) Leakage Class | Ⅳ | GB/T4213-2008 | | 作用方式 Action Style | 壓閉Press Increase Valve Close | | 故障位置 Abort Situation | 開(kāi) FO | | 上閥蓋型式 Bonnet Type | 標(biāo)準(zhǔn)型 Standard Type | | 連接標(biāo)準(zhǔn) Connect Type | HG/T20592-2009 | 法蘭 | | 法蘭規(guī)格 Flange STD. | PN16 DN80 FM | | | | 管道規(guī)格/材質(zhì) Pipe Size | WCB | | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) ACTUATOR | | 型 式 Type | 薄膜式 Diaphragm Type | | 型 號(hào) Model | | | 氣源/電源 Air/voltage Press | 無(wú)需外界能源 Without external energy | | 設(shè)定壓力 Set Point | | | 調(diào)節(jié)范圍 adjusting range | | | DN | L | H | | A | D | D0 | n-d | 調(diào)節(jié)精度 Accuracy | | | 80 | 310 | 690 | | 230 | 195 | 160 | 8-18 | 額定行程 Travel | 8mm | | 閥門/閥內(nèi)件材質(zhì) VALVE/TRIM SPECIFICATION | 附件及規(guī)格 ACCESSORIES | | 閥 體 Body Meterial | WCB | 定 位 器
POSITIONER | 型 號(hào) Model | | | 閥 桿 Stem Meterial | SUS304 | 輸入信號(hào) Input Signal | | | 閥 芯 Plug Meterial | SUS304 | 輸出信號(hào) Output Signal | | | 閥 座 Seat Meterial | SUS304 | 防護(hù)等級(jí)Protection Class | | | 填 料 Packing | 柔性石墨 | 防爆等級(jí)Ex.Certification | | | 工藝參數(shù) TECHNIQUE PARAMETERS | 過(guò)濾減壓器 Regulator | | | 介 質(zhì)Fluid Name/State | 蒸汽 | / | | 手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥 Switch valve | | | 操作密度 Opera Density | | | 冷凝器 Condensator | 帶 | | 關(guān)閉壓差 Shut-Off DP. | | | 導(dǎo)壓管 Guide pressure pipe | 帶 | | 噪音Predicted Noise | ≤85 | dBA | 取壓接頭 Take pressure joint | 帶 | | | 大Max. | 正常Nor. | 小Min. | | | 截止閥 | | | 流 量 Flow. | 80 | | 15 | T/h | | 法蘭及緊固件 Flange&Fastener | | | 閥前壓力In Pressure(MPaG) | | 0.6-0.8 | | MPaG | | 附件要求 Other Requirements | | 閥后壓力OutPressure(MPaG) | | 0.4 | | MPaG | | | | 工作溫度 Oper Temper. | | | | | | | 計(jì)算Kv值 Calc. Kv | | | | | | | 相對(duì)開(kāi)度 Opening | | | | | | | 備 注 Remarks | | MANUFACTURER: FYFHBFM. | | 客戶確認(rèn) Confirmation | | SHEET | 1 | OF | 1 |
本實(shí)用新型屬于減壓閥，尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩(wěn)壓的自力式調(diào)壓閥。一種自力式調(diào)壓閥屬于減壓閥,尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩(wěn)壓的自力式調(diào)壓閥.特點(diǎn)是所述閥芯上設(shè)呈倒凸形的減壓閥口與閥套的矩形減壓閥口相對(duì)應(yīng),其閥口的中心軸線與閥套矩形減壓閥口中心軸線在同一直線上,倒凸形減壓閥口上部倒角為R5-R10,利于小流量向大流量快速過(guò)渡;倒凸形減壓閥口下部倒角為R4-R8,利于小流量使用時(shí)壓力的穩(wěn)定控制.優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊,合理;將原有自力式減壓閥的閥口設(shè)計(jì)成凸型的結(jié)構(gòu),當(dāng)小流量使用時(shí)閥口上下動(dòng)作時(shí)流量不會(huì)顯著增大,并可保證控制壓力精度.當(dāng)該自力式調(diào)壓閥在開(kāi)度2%-5%即小流量工作時(shí),保證了該閥壓力的控制精度.
自力式調(diào)壓閥是調(diào)節(jié)氣體管道流量的重要部件。目前自力式減壓閥由閥套和閥芯組成，閥芯套設(shè)在閥套內(nèi)，閥芯上設(shè)矩形減壓閥口，閥套上設(shè)矩形減壓閥口與閥芯的減壓閥口相對(duì)應(yīng)。其存在的缺陷是當(dāng)氧氣低流量時(shí)，自力式調(diào)壓閥開(kāi)度在5%以下，由于閥芯和閥套的減壓閥口為矩形，矩形減壓閥口開(kāi)度小，減壓閥口處于時(shí)開(kāi)時(shí)關(guān)的位置，造成壓力無(wú)法控制，進(jìn)而影響氣體流量的控制，影響正常生產(chǎn)。 
自力式氧氣調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自力式調(diào)壓閥，滿足大流量要求的同時(shí)，在小流量時(shí)可以保證減壓精度。
一種自力式調(diào)壓閥，包括閥套和閥芯，閥套上設(shè)矩形減壓閥口，其特點(diǎn)是所述閥芯上設(shè)呈倒凸形的減壓閥口與閥套的矩形減壓閥口相對(duì)應(yīng)，，其閥口的中心軸線與閥套矩形減壓閥口中心軸線在同一直線上，倒凸形減壓閥口上部倒角為R5-R10，利于小流量向大流量快速過(guò)渡；倒凸形減壓閥口下部倒角為R4-R8，利于小流量使用時(shí)壓力的穩(wěn)定控制。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述倒凸形減壓閥口的凸出端位于中心軸線的下方，凸出端的上部倒角為R8，下部倒角為R6。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊、合理；將原有自力式減壓閥的閥口設(shè)計(jì)成凸型的結(jié)構(gòu)，當(dāng)小流量使用時(shí)閥口上下動(dòng)作時(shí)流量不會(huì)顯著增大，并可保證控制壓力精度。當(dāng)該自力式調(diào)壓閥在開(kāi)度2%-5%即小流量工作時(shí)，保證了該閥壓力的控制精度。
自力式氧氣調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí)，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。 關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用。 
自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)： 1.取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
2.自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。
3.為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
4.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。 
三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式： 3.1 直管段的設(shè)置 自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點(diǎn)距閥的距離應(yīng)大于2D；閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表，壓力表應(yīng)靠近取壓點(diǎn)，以便使設(shè)定值與取壓值真實(shí)一致。 3.2 旁路系統(tǒng)的設(shè)置 為保證檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續(xù)運(yùn)行，設(shè)置旁路系統(tǒng)。 3.3 過(guò)濾器的設(shè)置 該系統(tǒng)中的過(guò)濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒(méi)雜質(zhì)的情況下，可以省略。
當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)裝過(guò)濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等。
若限于管路安裝空間或經(jīng)費(fèi)，可將過(guò)濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過(guò)濾器。 
3.4 安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系 1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝（執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、閥體在下），液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。
2）氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃ 、液體介質(zhì)溫度高于140℃時(shí)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外，還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐，并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
3）氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時(shí).若仍采用正立安裝，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件（設(shè)備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會(huì)造成普通膜片老化。
根據(jù)權(quán)利要求I所述的自力式調(diào)壓閥，其特征在于，所述倒凸形減壓閥口（2.I)的凸出端位于中心軸線的下方，凸出端的上部倒角為R8，下部倒角為R6。 |
