上海申弘閥門有限公司
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電動(dòng)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
電動(dòng)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范主由閥體要、活塞、活塞導(dǎo)軌、內(nèi)置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、密封、內(nèi)部零件等組成。電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥 -主要采用曲柄滑塊帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，在閥體內(nèi)部形成軸向?qū)ΨQ的環(huán)形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過(guò)圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對(duì)撞，從而達(dá)到消能減壓、調(diào)節(jié)流量的目的。其具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。 電動(dòng)活塞減壓閥供應(yīng)商應(yīng)具有較成熟的活塞式減壓閥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)通機(jī)構(gòu)或質(zhì)檢部門檢驗(yàn)。供應(yīng)商應(yīng)具有活塞式減壓閥在類似項(xiàng)目中在一定時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)行的業(yè)績(jī)證明。供應(yīng)商所提供的減壓閥應(yīng)為技術(shù)*產(chǎn)品，并為所提供閥門運(yùn)行的安全和可靠性以及閥門的質(zhì)量和性能負(fù)全部責(zé)任。2臺(tái)套活塞組合式減壓閥及附件、備品備件和工器具。減壓閥主體主要包括而不限于閥體、活塞、套桶、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和鎖定裝置等。附件還包括閥前后壓力表、接口法連接蘭(成對(duì)供應(yīng))等。電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥是借鑒德國(guó)、日本經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造及實(shí)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)流體力學(xué)特性而開(kāi)發(fā)出來(lái)的調(diào)速調(diào)壓型閥門。電動(dòng)活塞式流量調(diào)節(jié)閥已經(jīng)在電站、引水、供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水，對(duì)于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來(lái)流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢，卡阻，驅(qū)動(dòng)裝置偏大的難題. 1）參考型號(hào)：DYHS94X； 2）壓力等級(jí)：PN16；公稱口徑：DN300；50000圓 （DN250）36500圓 3）減壓比：進(jìn)口壓力0.8～0.6MPa，出口壓力0.2～0.1MPa可調(diào)； 4）額定過(guò)流量：320 m3/s； 5）減壓采用前、后壓力信號(hào)反饋調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。
一、電動(dòng)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)要求 （1）活塞閥根據(jù)閥后用戶所需調(diào)節(jié)流量，當(dāng)流量高于所需值時(shí)，活塞閥可自動(dòng)關(guān)小，當(dāng)流量低于所需值時(shí)，活塞閥可自動(dòng)開(kāi)大，使閥門流量大于或小于所需值都不存在，始終控制在用戶所需值范圍內(nèi)。 （2）活塞閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞，可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng)，因而改變流通面積，以實(shí)現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能，密封副為金屬/非金屬密封，與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （3）活塞閥由閥體、出水閥體、活塞、曲柄、連桿、扇葉/鼠籠、導(dǎo)軌、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成，通過(guò)閥桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，起到調(diào)節(jié)控制的作用。 （4）活塞閥必須能有效解決氣蝕破壞現(xiàn)象的發(fā)生。扇葉圈是由均勻分布的導(dǎo)流葉片，將上游的介質(zhì)流分為多股小流，并在扇葉圈的引導(dǎo)下做螺旋流動(dòng)，根據(jù)離心力原理，把氣泡限制在管道中央，失穩(wěn)氣泡的破裂不在管道與閥門的壁面，不產(chǎn)生氣蝕破壞。 （5）活塞與傳動(dòng)連桿連接處要有防氣蝕保護(hù)設(shè)計(jì)。 （6）關(guān)閉閥門時(shí)，應(yīng)具有先快關(guān)后慢關(guān)功能以解決關(guān)閥水錘產(chǎn)生。 （7）活塞閥應(yīng)保證閥門在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中，閥座和密封圈沒(méi)有相互磨擦，以延長(zhǎng)閥門使用壽命。 （8）活塞閥密封效果良好，保證閥門泄漏量為零。 （9）活塞閥應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高，流道應(yīng)為流線型暢通結(jié)構(gòu)，在運(yùn)行時(shí)水損小，在高流速下應(yīng)無(wú)任何有害振動(dòng)，殼體試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927執(zhí)行。 （10）要求活塞閥啟閉力矩小。活塞為壓力平衡結(jié)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)不受介質(zhì)流動(dòng)和壓力的任何影響。 （11）活塞閥采用流線型軸對(duì)稱流道設(shè)計(jì)，應(yīng)能線形調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)流量/壓力不能隨閥前壓力變化而變化，調(diào)節(jié)過(guò)程中流量/壓力偏差不超過(guò)±5%。 （12）閥門內(nèi)部節(jié)流零部件采用奧氏體型不銹鋼。密封圈采用丁腈橡膠或EPDM橡膠。 （13）流量/壓力可根據(jù)工程需要的不同要求進(jìn)行調(diào)整。 （14）供貨方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和提供技術(shù)要求所列出的儀表和控制裝置。供方應(yīng)提供必要的就地儀表和控制裝置以及試驗(yàn)接口。提供設(shè)備的運(yùn)行、保護(hù)控制條件。
二、電動(dòng)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范電動(dòng)裝置 1）技術(shù)要求 （1）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為智能調(diào)節(jié)型，采用*SOC(片上系統(tǒng))使用更少的電子元件，更高的集成系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精確控制和高可靠性。 （2）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)為非侵入式雙密封設(shè)計(jì)，外殼為高壓熱室工藝鋁合金鑄造。所有部件密封在標(biāo)準(zhǔn)為IP67的雙密封防水外殼內(nèi)，使得內(nèi)部器件*免受外部環(huán)境影響，即使打開(kāi)接線端蓋，執(zhí)行器內(nèi)部電氣元件也不受影響。 （3）人機(jī)對(duì)話窗口采用高清晰LED數(shù)字及標(biāo)識(shí)符液晶顯示屏，能同時(shí)通過(guò)數(shù)字及標(biāo)識(shí)符顯示執(zhí)行器的開(kāi)度、力矩值、和功能的狀態(tài)，并具有*的背景照明系統(tǒng)便于夜晚觀測(cè)和對(duì)執(zhí)行器的功能設(shè)定。 （5）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的雙向力矩保護(hù)裝置及非接觸式的閥位測(cè)量系統(tǒng)（霍爾磁效應(yīng)計(jì)數(shù)編碼器）。 （7）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在失去信號(hào)時(shí)，可根據(jù)用戶要求組態(tài)選擇停在原位、或驅(qū)動(dòng)閥門至全開(kāi)，并提供報(bào)的輸出接點(diǎn)。 （8）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有遠(yuǎn)程/停止/就地切換及現(xiàn)場(chǎng)控制裝置，以保證在不同的控制狀態(tài)下，完成對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制操作。并具有手動(dòng)/電動(dòng)切換裝置和手輪，以便在斷電后實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行器的操作。 （9）三相或單相交流異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有良好的伺服特征，即具有高的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)，低的起動(dòng)電流倍數(shù)和小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。 （10）執(zhí)行器至少應(yīng)配置兩對(duì)獨(dú)立的DPDT型開(kāi)限位開(kāi)關(guān)、一對(duì)獨(dú)立的“在就地控制方式”開(kāi)關(guān)、一對(duì)獨(dú)立的“電源故障和過(guò)力矩故障”開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)接點(diǎn)容量應(yīng)大于220VAC，5A，或220VDC 3A。且能接受控制指令信號(hào)：開(kāi)電動(dòng)門、關(guān)電動(dòng)門，電動(dòng)門具有自保持的投入及切除功能。 （11）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和所驅(qū)動(dòng)設(shè)備之間的所有連接附件由投標(biāo)方提供。 （12）供方應(yīng)隨電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)同時(shí)提供附件（電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝支架等連節(jié)裝置）。 （13）金屬表面涂鍍層、面板及銘牌均應(yīng)光滑平整、緊固件不得松動(dòng)，可動(dòng)部件應(yīng)靈活可靠。 （14）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自動(dòng)相位保護(hù)修正功能和電機(jī)的過(guò)流保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)及閥門卡塞保護(hù)、緊急ESD保護(hù)等保護(hù)功能。 （15）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在失去外供電源后應(yīng)具有數(shù)據(jù)的斷電記憶功能，并且在無(wú)外供電源時(shí)能夠進(jìn)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能設(shè)定，并配有內(nèi)置顯示備份電池使用壽命不少于3年。 （16）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能夠自動(dòng)檢錯(cuò)和報(bào)警，并通過(guò)特殊符號(hào)顯示其故障原因，以便于及時(shí)準(zhǔn)確故障處理。 （17）執(zhí)行器具有防電磁干擾、防震功能，能直接接受開(kāi)、關(guān)無(wú)源接點(diǎn)控制指令。 （18）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可接受DCS系統(tǒng)信號(hào)指令的控制，需方現(xiàn)場(chǎng)只提供動(dòng)力電源。
2) 電動(dòng)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)指標(biāo) 電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng)，因而改變流道面積，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥 -與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合相應(yīng)DIN的要求。活塞式流量調(diào)節(jié)閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。活塞式流量調(diào)節(jié)閥閥體為流線形軸對(duì)稱流道，流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo)，能顯著降低閥門的噪聲和振動(dòng)。 （1）電動(dòng)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范基本參數(shù) 閥位輸入及輸出信號(hào)：4~20mADC/£250W（輸入信號(hào)/輸入阻抗） 輸出行程/力矩：角行程：0~90°C；輸出力矩應(yīng)按設(shè)備技術(shù)參數(shù)表選取 使用的環(huán)境溫度：-25°C~+70°C 使用的環(huán)境相對(duì)濕度：<95% 電源電壓：三相：380V±10% 電源頻率：50Hz±1% （2）主要技術(shù)指標(biāo)： 基本誤差：£±1.0% 回差：£0.5% 死區(qū)：0～9.9％可調(diào) 阻尼特性：£3次半周期 額定行程：£25S±10%;；£40S±10%（對(duì)穩(wěn)定力矩³6000 N.M） 起動(dòng)特性：執(zhí)行器在電壓誤差為±10％，頻率誤差為±5Hz的情況下，其運(yùn)行性能可得到保證。執(zhí)行器在大壓降為15％的情況下能夠正常啟動(dòng)，并按正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)。 絕緣電阻： 輸入端子與機(jī)殼間：≥20MΩ（500V 電壓下） 電源端子與機(jī)殼間：≥50MΩ（500V 電壓下） 輸入端子與電源端子間：≥50MΩ（500V 電壓下） 絕緣強(qiáng)度： 在下列試驗(yàn)條件下，應(yīng)不出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象： 輸入端子與機(jī)殼間試驗(yàn)電壓與頻率：500V 50Hz 輸入端子與電源端子間試驗(yàn)電壓與頻率：500V 50Hz 電源端子與機(jī)殼間試驗(yàn)電壓與頻率： <60V 500V 50Hz 130~<250V 1500V 50Hz 250~380V 2000V 50Hz （3）力矩和行程開(kāi)關(guān) 銀接點(diǎn)開(kāi)關(guān)容量： 220V AC 5A 110V DC 0.25A 始終端可調(diào)范圍：0~20°；70~90° 機(jī)械壽命：不低于107 次 數(shù)量：開(kāi)、關(guān)向各2個(gè)DPDT接點(diǎn)。 （4）環(huán)境溫度在第（1）條規(guī)定范圍內(nèi)，每變化10°C時(shí)輸出行程變化應(yīng)不大于額定行程的0.5%。電壓從公稱值分別變化到正、負(fù)極*，輸出行程變化應(yīng)不大于額定行程的1.0%。 （5）48小時(shí)的漂移應(yīng)不大于額定行程的0.5%。 （6）執(zhí)行機(jī)構(gòu)在額定行程50%附近，以接通持續(xù)率20~25%，每小時(shí)接通次數(shù)1150±50次運(yùn)行48小時(shí)，基本誤差和回差應(yīng)符合第（2）條規(guī)定。 三、材料
閥體、出水閥體為球磨鑄鐵（QT450-10）； 活塞、扇葉/鼠籠、閥座為不銹鋼（1Cr18Ni9）； 曲柄、連桿、閥桿、軸套為不銹鋼（2Cr13）； 導(dǎo)軌為鑄鋁青銅（ZCuA110Fe3）。
四、備品備件 （1）備品備件由供方推薦，按正常運(yùn)行五年考慮。 （2）工具由供方推薦，滿足安裝檢修需要。 （3）供方提供的備品備件，材料和質(zhì)量應(yīng)與原設(shè)備相同。 （4）在質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備缺陷損壞的零部件，不在隨機(jī)備品備件之列。 （5）備品備件包裝箱上應(yīng)有明顯的標(biāo)記，注明“備品備件”。
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