雙作用節流截止閥設計改造方案它是錐形的，可以掃除閥座密封表面上的灰塵和雜質，保護密封表面，并延長閥的使用壽命。*打開狀態：當閥瓣*打開，整個閥*排氣。冷門中的流體阻力小，縮短了排氣時間，提高了閥門的排氣效果。節流截止閥在管道中廣泛用作閉路裝置石油，天然氣，煤氣，石油液化氣和煉油，機場，化工，油氣儲運。該閥門采用籠式速宮節流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少，活塞式復合密封，把密封和節流區域分離，使密封副減少沖蝕，密封采用雙重密封結構使閥門密封達到無泄漏，具有使用壽命經久耐用。
FJ41節流截止放空閥結構特點：
1。該閥是一種新型的節流，截止和排氣產品。該閥采用籠式扇形節流閥，具有多級節流效果，節流效果明顯，密封可靠，操作維護方便等優點。
2。閥門采用硬密封和軟密封雙重密封，使密封可靠，硬質合金蓋可更耐氣流沖刷和耐磨性。雙密封可以在高壓氣體介質條件下實現零泄漏。
閥門使用壽命長；
3。閥座的密封面呈錐形，有利于清潔附著在密封面上的污物；
4。在閥門的閥瓣上設有平衡孔和活塞密封件，以確保在開/關之間的全壓差，輕巧和靈活的開度以及低啟閉扭矩的條件下穩定運行；
5。FJ41節流截止放空閥和雙作用節氣門同時具有節流和截止密封，泄漏效果為零。節流閥部分與密封表面分開，以減少氣流對密封件的腐蝕；
6。雙作用節氣門還具有多級節氣門功能，其節氣門壓差較大，可用于高壓下的節氣門和截止氣門。
7。盤根采用具有自密封性能的V形盤根結構，無需調節，開合非常方便。
加注箱配有輔助密封注脂結構，使閥門填料的密封性能可靠；
8。閥門可以在線維修，并且可以用一系列易損部件（例如帶壓力的填料）替換管道；
9。閥門底部有一個大的排污孔，必要時必須將其打開以清理閥門中的污物 
雙作用節流截止閥設計改造方案可根據用戶特殊要求設計制造。
3. 性能特點
3.1 密封可靠：閥芯、閥座采用硬軟雙質密封副，節流部位與密封面*分開，減小了氣流對密封面的沖刷，滿足高壓氣、液介質“零泄漏” 。
3.2 節流截止功能：采用噴嘴和節流軸兩級節流后、閥芯套開孔部位與閥芯端部的圓柱面形成的節流孔節流，具有多級節流，分段降壓的優點，一臺閥具有三臺節流閥功能，在高壓差條件下可代替減壓閥使用。節流過程中，大部分壓力加在噴嘴和迷宮軸上，小部分壓力加在閥芯套節流孔上，高速流體主要沖刷噴嘴和迷宮軸，磨損的噴嘴和迷宮軸不影響節流和密封性能。
3.3 滿足介質正反向流動：緩*使放空初始高壓差受力點由閥套窗口節流處轉移到緩*與閥座配合處，克服了高壓介質在放空初始瞬間對閥座軟密封副的負壓吸力，使其不易被拉脫，能滿足特殊工況條件下介質的正反向流動。
3.4 振動小、噪聲低：閥芯開設平衡孔使閥芯在閥芯套內始終受力平衡，避免了機械噪聲的產生；多級節流，分段降壓，能有效防止氣液介質空化產生汽蝕，減小了高速流體對閥內件的沖刷，降低噪音，振動小。
3.5 自動儲渣和排渣：閥門閥芯設置儲渣槽和排渣槽，并有兩道O形圈，減少接觸面積，降低摩擦阻力，閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動儲渣和排渣，自動清掃，保證清潔，減少磨損，延長閥門啟閉壽命次數。
3.6 閥芯開設平衡孔和貯渣槽，啟閉力矩小，開啟輕便靈活。
3.7 在密封填料間設置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉作用，保證閥桿處不泄漏和延長閥桿使用壽命。
4. 雙作用節流截止閥設計改造方案工作原理：
閥門由噴嘴、柱塞形閥芯、迷宮軸、閥體、閥桿等組成。采用閥座噴嘴、籠形閥套迷宮軸結構，具有多級節流功能，節流壓差大。噴嘴裝置在閥座下端，閥芯設置有平衡孔，閥芯套開設有節流孔。閥芯與閥座采用硬、軟雙質密封副，把密封部位與節流部位分開，形成前、后三級節流，提高了節流能力和閥門密封的可靠性。
4.1節流狀態：當閥芯在閥桿提升作用下上移打開閥芯套節流孔時，流體首先被噴嘴和迷宮軸節流后進入閥座內腔，再通過閥芯套開孔部位與閥芯端部的圓柱面形成的節流孔排出。節流過程中，大部分壓力加在噴嘴和迷宮軸上，小部分壓力加在閥芯套節流孔上，高速流體主要沖刷噴嘴和迷宮軸，而耐沖刷的迷宮節流軸結構采用陶瓷，耐磨損、耐沖刷、使用壽命長。即使噴嘴或迷宮軸有磨損，也并不影響閥門的節流和密封性能。
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