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防爆電動波紋管截止閥在導(dǎo)熱油應(yīng)用 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
防爆電動波紋管截止閥在導(dǎo)熱油應(yīng)用目前，為實現(xiàn)閥門的自動或遠(yuǎn)程控制，常采用電動閥來實現(xiàn)其功能。市面上的常規(guī)普通高壓截止閥靠閥芯蓋住閥座的密封形式，因此所需扭矩大，則電動執(zhí)行器較大，動作緩慢，所需時間較長，并且成本高。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、使導(dǎo)磁金屬部分隔離在介質(zhì)外的新型電動截止閥。 閥門是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中*的導(dǎo)熱油管路控制裝置，用于將系統(tǒng)中設(shè)備及管道中的導(dǎo)熱油接通、分流或切斷，改變流通方向，控制和調(diào)節(jié)壓力和流量等，以保證系統(tǒng)運(yùn)行中的及時調(diào)節(jié)和穩(wěn)定運(yùn)行。由于閥門在系統(tǒng)中的用途多且使用頻繁，往往是系統(tǒng)中易發(fā)生泄露的部位，尤其是導(dǎo)熱油在高溫下運(yùn)行具有較強(qiáng)的滲透性，如果選型、使用、維修不當(dāng)，極易發(fā)生泄露，從而引起燙傷、中毒、火災(zāi)、爆炸等安全事故，造成人員及財產(chǎn)損失。 防爆電動波紋管截止閥在導(dǎo)熱油應(yīng)用本發(fā)明所帶來的有益效果是: 1、現(xiàn)將閥芯設(shè)計為管狀，即為通流管，所述通流管的一端設(shè)計呈刀口狀，使通流管的刀刃口壓在密封墊上，形成有效的密封，通流管前后移動靠轉(zhuǎn)動軸及偏心軸的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，因介質(zhì)充滿整個通流管，通流管所有密封位置直徑一樣，不產(chǎn)生壓差，不會形成不平衡的壓力，此種平衡結(jié)構(gòu)，所需作用力小，因此打開高壓截止閥只需克服摩擦力，與介質(zhì)壓力無關(guān)； 2、轉(zhuǎn)動軸直徑小，因此扭矩小，則電動執(zhí)行器小，結(jié)構(gòu)緊湊，并且開關(guān)時間短，成本低； 3、主密封墊高強(qiáng)度橡膠制作，使用壽命長； 4、耐壓高，工作壓力高，通徑大。
防爆電動波紋管截止閥在導(dǎo)熱油應(yīng)用 1.一種新型電動截止閥，其特征在于包括閥體、電動執(zhí)行器、通流管、左接頭和右接頭，所述閥體在軸向上設(shè)有安裝腔，所述通流管設(shè)于安裝腔內(nèi)，所述左接頭外側(cè)壁通過螺紋與所述閥體的安裝腔的內(nèi)側(cè)壁相連接，所述左接頭的內(nèi)側(cè)壁與所述通流管左端的外側(cè)壁相接觸，所述右接頭的內(nèi)側(cè)壁通過螺紋與所述閥體的外側(cè)壁相連接，所述電動執(zhí)行器上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸從徑向上穿過所述閥體并延伸至閥體內(nèi)部，所述通流管的外側(cè)壁上設(shè)有一圈擋筋，所述擋筋的一側(cè)設(shè)有一個撥叉，所述撥叉的另一側(cè)設(shè)有一個擋圈，所述轉(zhuǎn)動軸的下端面上設(shè)有一個偏心軸，所述偏心軸的下端卡入所述撥叉內(nèi)，所述閥體的右端與右接頭之間設(shè)有壓套和壓塊，所述壓塊右端面與右接頭相抵觸，左端面上設(shè)有主密封墊，所述通流管的右端呈刀口狀，并與所述主密封墊相抵觸，所述壓套設(shè)于所述通流管的外側(cè)壁與右接頭的內(nèi)側(cè)壁之間，所述壓塊上設(shè)有流通孔。 2.如權(quán)利要求1所述的新型電動截止閥，其特征在于所述閥體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有臺階，所述臺階與所述壓套之間位于所述通流管外側(cè)壁之外設(shè)有一圈擋塊。 3.如權(quán)利要求2所述的新型電動截止閥，其特征在于所述轉(zhuǎn)動軸外與所述閥體之間通過螺紋連接設(shè)有一個軸套，所述軸套上部與所述閥體的外側(cè)壁相抵觸。 4.如權(quán)利要求3所述的新型電動截止閥，其特征在于所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有一圈凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸與所述軸套的內(nèi)側(cè)壁之間。 5.如權(quán)利要求4所述的新型電動截止閥，其特征在于所述軸套與所述閥體之間設(shè)有密封墊。 6.如權(quán)利要求5所述的新型電動截止閥，其特征在于所述擋塊的外側(cè)壁與所述閥體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第二密封圈。 7.如權(quán)利要求6所述的新型電動截止閥，其特征在于所述擋塊的內(nèi)側(cè)壁與所述通流管的外側(cè)壁之間設(shè)有第三密封圈。 8.如權(quán)利要求7所述的新型電動截止閥，其特征在于所述右接頭的內(nèi)側(cè)壁與所述閥體的外側(cè)壁之間設(shè)有第四密封圈。 9.如權(quán)利要求8所述的新型電動截止閥，其特征在于所述左接頭的外側(cè)壁與所述閥體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第五密封圈。 10.如權(quán)利要求9所述的新型電動截止閥，其特征在于所述通流管左端的外側(cè)壁與所述左接頭的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有一圈第二密封墊。
閥門發(fā)生泄露通常有兩種情況，一是閥門關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致的泄漏，這種泄露與所用閥門的閥芯型式及結(jié)構(gòu)有關(guān)；另一種是在閥門的閥桿處發(fā)生的泄漏，這種泄露與閥桿的密封形式及所用密封材料有關(guān)。根據(jù)閥門的泄露情況可知在選擇閥門時關(guān)鍵要選擇閥芯型式和閥桿密封方式。
防爆電動波紋管截止閥在導(dǎo)熱油應(yīng)用環(huán)境要求：
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的: 經(jīng)多年使用證明，波紋管密封的截止閥和控制閥是適宜導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的閥門。常用的截止閥、閘閥、、蝶閥、球閥等閥門，在閥桿密封處有間隙，在開啟或關(guān)閉時，閥桿都有移動或轉(zhuǎn)動，在移動或轉(zhuǎn)動時則有滲漏產(chǎn)生。常用填料函密封形式的閥桿，由于填料函內(nèi)的密封材料在高溫條件下容易變硬失去密封性，需要頻繁更換密封材料。而波紋管截止閥是在截止閥密封處安裝波紋管，將介質(zhì)與閥桿密封處*隔離，解決了滲漏問題。波紋管截止閥開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，適于易燃易爆、有毒流體及高溫導(dǎo)熱油的管路上。導(dǎo)熱油系統(tǒng)選用波紋管截止閥是正確的選擇。 本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種新型電動截止閥。該高壓低扭矩電動截止閥包括閥體、電動執(zhí)行器、通流管、左接頭和右接頭，所述閥體在軸向上設(shè)有安裝腔，所述通流管設(shè)于安裝腔內(nèi)，所述電動執(zhí)行器上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸從徑向上穿過所述閥體并延伸至閥體內(nèi)部，所述通流管的外側(cè)壁上設(shè)有一圈擋筋，所述擋筋的一側(cè)設(shè)有一個撥叉，所述撥叉的另一側(cè)設(shè)有一個擋圈，所述轉(zhuǎn)動軸的下端面上設(shè)有一個偏心軸，所述偏心軸的下端卡入所述撥叉內(nèi)，所述閥體的右端與右接頭之間設(shè)有壓套和壓塊，所述壓塊右端面與右接頭相抵觸，左端面上設(shè)有主密封墊，所述通流管的右端呈刀口狀，并與所述主密封墊相抵觸，所述壓套設(shè)于所述通流管的外側(cè)壁與右接頭的內(nèi)側(cè)壁之間，所述壓塊上設(shè)有流通孔。 |
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