新型耐磨塵氣蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范塵氣蝶閥廣泛應(yīng)用于冶金、化工、水泥等行業(yè)的含塵氣體管路，由于這些管路所在系統(tǒng)的溫度較高（650℃左右），介質(zhì)含塵量較大，環(huán)境惡劣，流速高，沖蝕大，普通的塵氣蝶閥在使用一段時(shí)間后密封效果急速下降，使得含塵氣體外泄，導(dǎo)致環(huán)境污染，能源浪費(fèi)，存在極大的安全隱患。
在公知的技術(shù)領(lǐng)域，蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。傳統(tǒng)的蝶閥在轉(zhuǎn)動(dòng)連接的部位均為一體式的設(shè)計(jì)，在閥門片體即關(guān)閉件需要更換或者定期維護(hù)時(shí)，其拆卸十分麻煩，較為耗費(fèi)時(shí)間和精力，其重新裝配的精度也難以得到有效的保證，在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，對(duì)關(guān)閉件與上端的連接部位需要進(jìn)行更換維護(hù)，較為麻煩，需要整個(gè)系統(tǒng)停機(jī)檢修，故需要一種高質(zhì)量、長(zhǎng)壽命的蝶閥。
本發(fā)明公開了一種偏襯式耐磨塵氣蝶閥，包括：閥體，在閥體內(nèi)設(shè)置有閥軸，在閥體內(nèi)部的閥軸上設(shè)置有蝶板，蝶板是由蝶板小圓側(cè)和蝶板大圓側(cè)組成，在所述的閥體內(nèi)固定設(shè)置有與閥體內(nèi)壁相互配合的半圓弧形耐磨襯板，在半圓弧形耐磨襯板的內(nèi)壁和閥體一側(cè)的內(nèi)壁上分別固定設(shè)置有閥座和第二閥座，蝶板的蝶板小圓側(cè)和蝶板大圓側(cè)分別與閥座和第二閥座相互配合，在蝶板的蝶板小圓側(cè)的端部與半圓弧形耐磨襯板內(nèi)壁之間留有間隙，在蝶板大圓側(cè)的端部與閥體內(nèi)壁之間留有第二間隙。其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用不對(duì)稱蝶板及不對(duì)稱閥體結(jié)構(gòu)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)通用的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，材料合理布局，節(jié)約成本，延長(zhǎng)了閥體的使用壽命，原有密封性能不變，工藝簡(jiǎn)單易行。 
【新型耐磨塵氣蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種新型耐磨蝶閥，能夠在蝶閥的后期維護(hù)更換時(shí)更為方便，同時(shí)增加蝶閥的使用壽命和密封性能。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型耐磨蝶閥，包括上、下分別設(shè)置的啟閉電機(jī)座以及安裝法蘭管，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的中心軸線垂直且電機(jī)轉(zhuǎn)軸的中下部以及端均伸入于連通安裝管的內(nèi)腔中，并分別與連通安裝管的上直通段、下錐形段相對(duì)應(yīng)，且所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端呈球頭結(jié)構(gòu)，在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的中下部的側(cè)壁上與端的側(cè)壁上分別包覆有聚乙烯塑料套、第二聚乙烯塑料套，在所述連通安裝管內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)套，所述傳動(dòng)套分為上、下兩部分，
本實(shí)用新型涉及一種新型耐磨蝶閥，在啟閉電機(jī)座與安裝法蘭管之間設(shè)有中間安裝組件，連通安裝管的內(nèi)腔分為上直通段以及呈上大、下小收攏狀的下錐形段，電機(jī)轉(zhuǎn)軸的中心軸線垂直且電機(jī)轉(zhuǎn)軸的中下部以及均伸入于連通安裝管的內(nèi)腔中，傳動(dòng)套的下部依次穿過連通安裝管、安裝法蘭管直至與閥門片體連為一體。本實(shí)用新型不同于在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸直接與閥門的密封件之間相連的結(jié)構(gòu)，采用中間安裝組件，在裝配時(shí)主要通過傳動(dòng)套的上部的內(nèi)壁與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的中下部之間螺接固定，在拆卸時(shí)，使得聚乙烯塑料發(fā)生熔融的現(xiàn)象，然后直接向下抽拉傳動(dòng)套即可取出密封件即閥門片體，簡(jiǎn)單實(shí)用，及其便于維護(hù)和更換，實(shí)用價(jià)值。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
所述上軸座與下軸座之間縱向設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與閥板之間橫向設(shè)有多個(gè)弧形凸條，弧形凸條與閥板一體成型。
所述閥體、閥座和閥板均采用鑄鋼耐磨材料制成，且閥座與閥體一體成型。
所述密封套的底部呈弧形，底蓋內(nèi)設(shè)有凸環(huán)，凸環(huán)的頂部與密封套的底部相適應(yīng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，裝配方便，承壓能力強(qiáng)，密封效果持久，耐磨性好，能夠適應(yīng)流速高、含塵量和沖蝕量大、溫度高的氣體，確保使用的安全性，且使用壽命長(zhǎng)，有利于降低維護(hù)成本。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、軸承，11、擋圈，2、閥體，21、閥座，3、上閥桿，31、密封圈I，32、密封圈II，4、下閥桿，41、密封套，5、閥板，51、上軸座，52、下軸座，53、弧形凸條，6、密封環(huán)，61、壓板環(huán)，62、螺釘，7、底蓋，71、凸環(huán)，8、陶瓷涂層，9、加強(qiáng)筋。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長(zhǎng)，承壓能力強(qiáng)，密封效果持久的耐磨塵氣蝶閥。通風(fēng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.1MPa，一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。
圓形手動(dòng)通風(fēng)蝶閥應(yīng)用范圍：
通風(fēng)蝶閥適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.1MPa，一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。通風(fēng)蝶閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
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