智能一體化電動(dòng)調(diào)調(diào)壓閥控制原理調(diào)流調(diào)壓閥有三種功能一是可以調(diào)節(jié)流量，第二是可以調(diào)節(jié)壓力，第三是可以截?cái)嘟橘|(zhì)，集三種功能為一體的閥門替代了閘閥、蝶閥，節(jié)省了公稱造價(jià)成本和安裝空間。主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動(dòng)裝置明顯減小。該閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時(shí)，也減小了閥門的噪音和活塞的振動(dòng)。該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調(diào)試方便。全關(guān)漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動(dòng)或普通電動(dòng)形式。可以臥式安裝，也可以立式安裝。 
智能一體化電動(dòng)調(diào)調(diào)壓閥控制原理
1.LHS941X活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)：
活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥的閥體分為內(nèi)、外二層，介質(zhì)在閥體內(nèi)外二層間的閥腔內(nèi)流動(dòng)。閥門運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)行動(dòng)作，通過齒輪箱驅(qū)動(dòng)閥抽轉(zhuǎn)動(dòng)，閥抽經(jīng)曲柄機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥腔內(nèi)的閥塞沿管道軸向前后移動(dòng)，改變流到面積，實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和原理調(diào)節(jié)的目的。
2.活塞閥內(nèi)的流道為軸對稱形，避免流體通過閥腔室產(chǎn)生紊流。無論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的水流斷面始終為環(huán)狀。活塞閥開度與流量成線性關(guān)系，調(diào)節(jié)過程要順暢、穩(wěn)定，避免流量在某一范圍內(nèi)陡然增加。
3.活塞采用敞開結(jié)構(gòu)，使活塞前后壓力相對平衡，減小大小流量或高壓差下閥門的驅(qū)動(dòng)力矩。曲柄機(jī)構(gòu)與閥軸鏈接軸承、曲柄自身轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸承及曲柄與閥塞鏈接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成，保證軸承具有自潤滑、長壽命特點(diǎn)。
4.起支撐、導(dǎo)向作用的活塞導(dǎo)軌，采用堆焊精磨工藝制造，使之適應(yīng)活塞閥頻繁調(diào)節(jié)動(dòng)作的需要。活塞在內(nèi)存閥體的腔壁軌道上可靠導(dǎo)引，機(jī)械配合適當(dāng)，運(yùn)行流暢。
5.活塞與外層閥體的密封（即：主密封），要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果，活塞與內(nèi)外閥體的二項(xiàng)密封都必須做到零泄漏。
6.密封圈應(yīng)采用符合W270標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口EPDM橡膠，已達(dá)到良好的耐磨性、彈性、抗菌、抗腐蝕性及老化性，能確保在正常情況下使用20年以上。
7.防腐蝕性措施：內(nèi)外部應(yīng)采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂，噴涂厚度應(yīng)在0.25mm以上，所用涂料干固后，不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因氣溫變化而發(fā)生異變滿足GSK標(biāo)準(zhǔn)。
8.活塞調(diào)流閥閥軸，需具有閥體兩側(cè)的雙向支撐，保證堅(jiān)固耐用。閥軸采用干軸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，即軸與軸之間、軸承與閥體之間都設(shè)有密封圈，并且軸的二端都設(shè)有此種密封結(jié)構(gòu)。保證介質(zhì)或雜質(zhì)不接觸會(huì)腐蝕、磨損閥軸。
9.活塞閥閥體出口處設(shè)計(jì)為向軸心收縮，閥門的出口結(jié)構(gòu)要做到平滑順暢，成流線形態(tài)，避免因流道結(jié)構(gòu)變化而導(dǎo)致在閥腔內(nèi)水流紊亂，造成震動(dòng)、噪聲或氣蝕。
10.調(diào)壓閥在設(shè)計(jì)流量運(yùn)行過程中的**噪聲應(yīng)不大于95dB.并有降噪措施。
11.開關(guān)閥門，調(diào)壓閥自全開至全閉的時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求。
12.活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥閥體為一體化鑄造，確保堅(jiān)固耐用。
13.因?yàn)殚y門與飲用水直接觸，為了保證閥門的材料不能損害水的質(zhì)量，所以閥門必須符合DVGW飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
14.活塞閥體上部應(yīng)安有吊環(huán)，以利于裝卸。
15.活塞閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為自鎖形渦輪、蝸桿式齒輪箱，傳動(dòng)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，可靠耐用；帶機(jī)械式閥位指示器；齒輪箱灌滿潤滑脂，IP68防護(hù)等級，終生免維護(hù)。
16活塞調(diào)流閥材質(zhì)
制造和安裝設(shè)備所使用的材料，從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都應(yīng)**，工藝技術(shù)應(yīng)當(dāng)前**，材料應(yīng)滿足：沒有任何損傷和缺陷。
經(jīng)過改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢，卡阻，驅(qū)動(dòng)裝置偏大的難題。 
智能一體化電動(dòng)調(diào)調(diào)壓閥控制原理特點(diǎn)
就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動(dòng)裝置明顯減小。該閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時(shí)，也減小了閥門的噪音和活塞的振動(dòng)。該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調(diào)試方便。全關(guān)漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動(dòng)或普通電動(dòng)形式。可以臥式安裝，也可以立式安裝。
經(jīng)過改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢，卡阻，驅(qū)動(dòng)裝置偏大的難題。
用途
適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門，可同時(shí)替代截止閥、調(diào)壓閥、調(diào)流閥（一閥替多閥），起到調(diào)節(jié)流量、消能排空以及減壓、調(diào)壓等作用，對高壓力和大壓差工況具有*的調(diào)節(jié)和控制功能，具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點(diǎn)。能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性，滿足系統(tǒng)自動(dòng)化控制要求。
智能一體化電動(dòng)調(diào)調(diào)壓閥控制原理特點(diǎn)
1、 全中文顯示：IS 系列執(zhí)行器視窗采用高清晰LCD數(shù)字、全中文及標(biāo)示符液晶顯示屏。
2、 相序自動(dòng)糾正：執(zhí)行機(jī)構(gòu)旋向可自由設(shè)定，也可自由校正電源相序。
3、 缺相保護(hù)：具有電源缺相和輸出缺相保護(hù)功能。
4、 非侵入式：就地操作器件采用非接觸感應(yīng)元件，現(xiàn)場調(diào)試無需打開罩殼。
5、 人機(jī)界面：采用高清晰度、高對比度的LCD顯示、內(nèi)含背景燈、全中文，方便用戶設(shè)置與調(diào)試。
6、 遙控：使用紅外遙控器可對特殊安裝位置的執(zhí)行器進(jìn)行調(diào)試、操作或參數(shù)設(shè)置與查詢。
7、 定位：準(zhǔn)確的閥門定位，采用數(shù)字傳感器對閥門位置進(jìn)行監(jiān)測。
8、控制模式：常規(guī)遠(yuǎn)方控制信號采用4~20mA模擬量信號控制，提供4~20mA信號反饋
（可提供特殊量控制）。遠(yuǎn)方控制信號、反饋信號均與內(nèi)部實(shí)現(xiàn)電氣隔離。
9、 信號自由組態(tài)：多可輸出6路接點(diǎn)信號供用戶選擇使用，每一路信號可自由定義。
10、自診斷：強(qiáng)大的故障自診斷功能，方便及時(shí)處理故障。
11、總線技術(shù)：具有Profibus、Modbus和工業(yè)以太網(wǎng)等多種總線通訊模塊。
智能一體化電動(dòng)調(diào)調(diào)壓閥控制原理特點(diǎn)：
1、 適用于啟閉件做直線運(yùn)動(dòng)的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等。用于閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)。是對閥門實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控、集控和自控的*的驅(qū)動(dòng)裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、 電源
常規(guī)：三相380V（50Hz）
特殊：單相110V、單相220V、三相415V、660V，（50Hz、
60 Hz）
3、環(huán)境溫度：-20~+60℃ (特殊訂貨-60~+80℃)。
4、相對濕度：≤95%（25℃時(shí)）。
5、戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所；
6、隔爆型產(chǎn)品類型：有dⅠ和dⅡBT4兩種，
dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；
dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
7、防護(hù)等級：戶外型和防爆型IP55（特殊IP65、IP67）。 
工作原理結(jié)構(gòu)
活塞式結(jié)構(gòu)，活塞式控制閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo) 沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng)，因而改變流道面積，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長度符合相應(yīng)GB的要求。電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo)，能顯著降低閥門的噪聲和振動(dòng)。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4。
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調(diào)控閥門，保持出水壓力的恒定。電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥具有可靠的密封性能，在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下，保證無任何滲漏。電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥在正常運(yùn)行工況下，無卡阻和有害振動(dòng)現(xiàn)象，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。使用壽命不小于30年。活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體。活塞式控制閥在大工作壓差和動(dòng)水啟閉運(yùn)行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發(fā)生有害的振動(dòng)。
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的防水性能，應(yīng)動(dòng)作靈活、安全可靠，手動(dòng)操作力矩滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。活塞式控制閥的電動(dòng)裝置包括電 機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)和手動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。活塞式控制閥的電動(dòng)裝置采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，配置現(xiàn)地操作控制箱。
|
