之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹ZZGD氮封閥選型依據ZZGD氮封閥是本公司自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維護方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。 供氮裝置（見圖1），將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開，使閥前氣體經減壓閥(5)，節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置（見圖2），該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。
ZZGD氮封閥選型依據產品特點
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；氮封閥供氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小，反應迅速，控制精度高；氮封閥采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高；為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥，呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 
主要零部件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內件：1Cr18Ni9Ti
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
膜片：夾增強滌綸織物丁橡膠、氟橡膠
彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
※根據用戶要求，閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質。
連接尺寸及標準
·連接方法：法蘭、螺紋
·法蘭端面距：GB12221-89
·法蘭標準：GB/T9113-2000
·法蘭面型式：RF
·執行機構氣信號接口：M16×1.5
注：以上數據可根據用戶需要加工制造。
ZZGD氮封閥選型依據閥體 | 公稱通徑 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | | 公稱壓力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | | 法蘭標準 | | 閥體材料 | 鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） | | 閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | | 軟密封 | | 閥桿材料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） | | 流量特性 | - | | 使用溫度 |
ZZGD氮封閥選型依據執行器 | 壓力設定范圍(KPa) | 0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33
36～44 42～51 49～58 56～66 | | 膜蓋材料 | A3、A4鋼板涂四氟乙烯 | | 膜片材料 | 丁橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
ZZGD氮封閥選型依據性能 | 設定值偏差±5% | 允許泄露量 | | 允許泄露量 | 標準型 | IV級（符合GB/T4312-92標準） | | 嚴密型 | VI級（符合GB/T4312-92標準） |
ZZGD氮封閥選型依據結構與工作原理
氮封裝置由氮封閥和泄氮閥兩部分組成。氮封閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH20，通過氮封裝置控制。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，泄氮閥自動關閉。當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，氮封閥開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至氮封閥壓力設定值時自動關閉。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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