之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹電動蒸汽減溫減壓閥結構分類電動減溫減壓閥主要由兩體、兩座、悶瓣、閥罩等零件組威，采用雙閥座和圓錐形柱塞結構。增大了過流面積和可調比。閥內設有節流孔罩．增丈了減壓幅度,同時避免減溫水直接噴射到閥體上，保護了閥體。電動減溫減壓閥主要用于火力發電．配套在第三代藏溫減壓裝置上，調節壓力和溫度時使用調節溫度時要與給水調節阿配套使用。堆焊硬質合金閥座，質量可靠。進出口為法蘭連接，角行程電動執行器。閥瓣為籠式結構，其上的節流孔嚴格按要求的線性特性排列，介質從閥瓣上部流入，執行器帶動閥桿，閥瓣在導向套和閥座內上下移動，從而改變節流面積，以實現介質的壓力調節。減溫也在閥體內完成，減溫水從閥體底部流入至圓柱形多孔機械霧化噴咀噴出，再由高溫蒸汽節流后的高速氣流將減溫水充分霧化，使其迅速與高溫蒸汽混合，并快速蒸發為低溫蒸汽，減溫效果好。該閥導向性好，籠式節流件可減少振動和噪音，調節性能準確，單閥座的錐形密封面能達到可靠的密封，減少泄露。 
電動蒸汽減溫減壓閥結構分類結構分類：
1.一體式減溫減壓裝置WY（Z）型減溫減壓裝置由減溫減壓閥、節流孔板、電動給水調節閥、安全閥、節流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成。主要特點：
a.采用減溫減壓閥結構，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積。降低了工程投資；
b.采用直行雙閥座減溫減壓閥結構，閥內設有節流網罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩，決不會出現卡死現象；
c.溫度調節系統采用直行程單座給水調節閥+節流裝置，既減小閥門的泄漏量，又能合理分配給水系統的壓差，同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及精度大大提高；
d.電動減溫減壓閥、電動給水調節閥用直行程電動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及度。
2. 分體式減溫減壓裝置WY（Z）型
該裝置主要特點：減壓系統和減溫系統分開進行。
減壓系統：減壓閥及節流裝置組成；減溫系統：文丘里氏混合管、電動給水調節閥、節流閥、止回閥、截止閥組成；安全保護系統：主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。
a.采用雙座減壓閥結構，不平衡力小，調節范圍大，動作平衡，無卡阻現象；
b.減溫系統采用文丘里氏^笛型噴嘴，無傳動部件，霧化穩定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修；
c.減壓系統和減溫系統分開，主要用于工況惡劣，如高溫高壓(P1≤10MPa.t1≤540℃)，避免減溫水沖刷閥體內件，或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況（如集中供熱P1≤13MPa.t1≤250℃），主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水充分零化，達到較好的減溫效果。
電動蒸汽減溫減壓閥結構分類
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥減溫減壓閥與給水調節閥必須垂直安裝，使重心在下，周圍留有足夠的空間，便于閥門的拆裝和檢修。介質流向按閥體上的箭頭指示方向，并按電動執行機構使用說明書進行調試。
在減溫減壓閥的進口應有一段直管誘導長度，進口直管段≥5DN且不小于2m，出口直管段應有順流向1~5%的斜度坡。
給水調節閥的安裝位置不應遠離減溫減壓閥，并略低于減溫減壓閥的進水口。
閥門安裝完畢后，對管系要進行清洗，*清除存在管內的各種雜物，如氧化皮、焊渣等。為防止清洗時雜質對閥門內部造成損傷，必須采取保護借施，可采用保護閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。
閥門密封填料為柔性石墨，受熱后膨脹性能良好，故在冷態時不宜壓得過緊。在更換填料時，注意避免損傷閥桿表面。
蒸汽管道上的安全閥下面應裝設固定支架，減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設活動支架。
蒸汽進口管道的裝置低處應裝設疏水器，蒸汽進出口和本裝置連接時應裝設溫度補償器。
本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補償器、熱力調節裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理，主要熱力調節裝置供貨，根據訂貨合同協議規定。
所有直徑小于φ57mm的管子，均以直管供應，安裝時現場彎制和焊接。為使設備能夠適應各種運行工況，投標方低限度地應符合下列標準的規定（如果版本已更新，則應按版本）： 
《減溫減壓閥裝置技術條件》 (JB/T6323-2002)
《電站閥門制造技術條件》 (JB/T3595-2002)
《電站調節閥技術條件》 (GB10869-89)
《電站減溫減壓閥技術條件》 (GB10868-89)
《閥門電動裝置技術條件》 (JB2921-81)
《鍋爐鍛件技術條件》 (JB/T9626-89)
《管路之元件的公稱壓力》 (JB/T9625-1998)
《鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術條件》（JB2640-81）
《鋼制壓力容器焊接規程》 （JBZ105-75）
電動蒸汽減溫減壓閥結構分類除了在本規范中特別提到的規范和標準外，任何*的有效的規范和標準的版本也適用
注： 1、進口設備及引進技術的相應國國家標準。
2、如在合同簽訂時，國家、行業頒布了新標準、規范，則相應執行版本的有關規定。
3、投標方應執行本技術規范所列標準。不一致時，按較高標準執行。如果本技術規范有與上述規程、規范和標準明顯抵觸的條文，投標方應及時通告招標方進行書面解決。
4、從合同簽訂之日至投標方開始制造之日的這段時期內，招標方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，投標方應遵守這些要求。且不論招標方知道與否，投標方有責任及時書面通知招標方有關規程、規范和標準發生的變化。 安裝完畢后，將減壓系統和給水系統的閥門拆下，并對整個管道進行吹洗，清除管道內的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認沒有任何雜物時再裝上已拆的閥門，同時然后進行水壓試驗。試驗壓力為工件壓力的1.5倍，試驗壓力時須將安全閥卸下，另用悶板密封，然后加壓，保持5分鐘，檢查所有連接處不得有滲漏現象。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組 |
