之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹石化儲(chǔ)罐阻火呼吸閥安裝維護(hù)阻火呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲(chǔ)罐壓力作用。具有通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性能好。它能對(duì)石油儲(chǔ)罐內(nèi)外壓著進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。阻火呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無滲透和變形現(xiàn)象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對(duì)濕度大于70%，低溫度為-30℃時(shí)，經(jīng)過24小時(shí)的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，(允許壓差正負(fù)20pa)。GTQ型通氣管的閥盤部件動(dòng)作時(shí)，靈敏度高，動(dòng)作完成后，保證密封。呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲(chǔ)罐的通氣量。呼吸閥沒達(dá)到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h;當(dāng)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲(chǔ)罐正常的通氣要求。為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。作為現(xiàn)在常壓儲(chǔ)罐的通用保護(hù)裝置，如何正確的保養(yǎng)和遇到問題如何解決維護(hù)？是至關(guān)重要的問題。

   上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥石化儲(chǔ)罐阻火呼吸閥安裝維護(hù)致力于對(duì)各種呼吸閥，尤其是阻火呼吸閥的研究和生產(chǎn)。結(jié)合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)地維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出以下問題和解決方案。

1、阻火呼吸閥用久了后，達(dá)到設(shè)定壓力，儲(chǔ)罐內(nèi)部氣體排不出去，氣壓繼續(xù)升高，對(duì)儲(chǔ)罐造成一定的安全隱患。出現(xiàn)這種情況，主要有兩種原因。
種是阻火呼吸閥的阻火層部件出現(xiàn)了嚴(yán)重堵塞，加設(shè)阻火層本身是讓呼吸閥具備阻火防爆功能，當(dāng)呼吸閥往外排氣的時(shí)候，默認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)部和外界是常通的，如果遇到明火，很容易發(fā)生火災(zāi)甚至儲(chǔ)罐爆炸情況。但長時(shí)間的使用，儲(chǔ)罐的油氣經(jīng)常通過阻火層的間隙，油氣里夾雜的細(xì)小顆粒會(huì)堆積在阻火層里面，加上阻火呼吸閥是安裝在室外較多，空氣中的灰塵雜物也會(huì)進(jìn)入到阻火層里面，時(shí)間長就會(huì)造成阻火層的堵塞，這樣即使達(dá)到呼吸閥的設(shè)定壓力時(shí)，由于堵塞造成的背壓也會(huì)讓氣體排不出去。

第二種是在環(huán)境溫度較低的工況下，由于儲(chǔ)罐內(nèi)部溫度較高，不影響氣體排氣，但是外界溫度較低，導(dǎo)致閥盤和閥座之間以及阻火層間隙里面常常會(huì)有結(jié)冰情況，這樣會(huì)出現(xiàn)閥盤和閥座黏在一起和阻火層堵塞的情況。
出現(xiàn)以上情況主要是使用過程沒有定期保養(yǎng)造成的。阻火呼吸閥應(yīng)被列入常用檢修設(shè)備中，定期檢查。正確的保養(yǎng)如下：
a、定期打開阻火層保護(hù)罩，將阻火層小心取出，檢查阻火層是否被堵塞，如有堵塞情況應(yīng)用氣體吹掃干凈，然后放回原位；
b、定期檢查呼吸閥的閥盤工作情況，通常閥盤工作會(huì)伴有“砰-砰-砰”的碰撞聲音，如果有刺耳或者始終沒有氣體排出就要進(jìn)行檢修了；
c、檢修應(yīng)在呼吸閥不工作的情況下拆下，拆開頂蓋時(shí)，檢查墊片是否受損，如有受損應(yīng)及時(shí)更換，檢查閥盤和閥座表面是否有臟污油污，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擦拭清洗。閥體內(nèi)部清潔完畢應(yīng)按照原位放回。

2、阻火呼吸閥沒用多久，發(fā)現(xiàn)沒有達(dá)到設(shè)定壓力就呼氣，且經(jīng)常出現(xiàn)漏氣情況。
   出現(xiàn)這種情況主要原因是閥盤錯(cuò)位了，閥盤和閥座之間產(chǎn)生了間隙，這樣就會(huì)出現(xiàn)漏氣，出現(xiàn)漏氣就無法保壓到設(shè)定壓力。閥盤錯(cuò)位原因有可能是安裝過程中造成了，還有一種可能就是物料和閥座閥盤產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，使得密封面受到腐蝕破壞，造成接觸面產(chǎn)生間隙。
如果是安裝過程造成錯(cuò)位，只要將閥蓋打開，將正負(fù)壓閥盤取出擦拭后放回原位置即可。

石化儲(chǔ)罐阻火呼吸閥安裝維護(hù)阻火呼吸閥在火災(zāi)發(fā)生時(shí)會(huì)起到很大的作用
1、阻火呼吸閥安裝在儲(chǔ)油罐的高點(diǎn)，以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲(chǔ)罐內(nèi)外的氣壓平衡。一般立式油罐，阻火呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內(nèi)；對(duì)于罐頂需要設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐，阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺(tái)附近。
2、阻火呼吸閥出廠時(shí)，法蘭密封面采用塑料保護(hù)蓋，以免運(yùn)輸途中造成法蘭密封面受損，貨到現(xiàn)場安裝時(shí)，務(wù)必要把法蘭保護(hù)蓋取掉，再垂直安裝于儲(chǔ)罐罐頂部。阻火呼吸閥不可橫放和倒置，若儲(chǔ)罐頂部需要安裝兩個(gè)阻火呼吸閥時(shí)，阻火呼吸閥與罐頂中心應(yīng)該對(duì)稱安裝。
3、呼吸閥安裝于儲(chǔ)罐上一般使用1-3個(gè)月，需要定期檢查呼吸閥正負(fù)壓閥盤工作是否靈活，呼吸閥在正常工作時(shí)，會(huì)發(fā)出“嘶-嘶-嘶”的泄壓排氣的聲音，否則，需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開，檢查呼吸閥的閥盤是否出現(xiàn)“卡盤”現(xiàn)象。導(dǎo)桿上是否有污垢，若有及時(shí)清理干凈污垢，保證導(dǎo)桿運(yùn)行自如。閥座密封面有無磨損，如有磨損需立即更換，以保證呼吸閥的正常安全運(yùn)行。
4、阻火呼吸閥的正負(fù)壓閥盤是根據(jù)罐內(nèi)的壓力的升降而不斷變化，上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)阻火呼吸閥使用三年時(shí)間后，一般都需要更換阻火呼吸閥內(nèi)部的閥盤，導(dǎo)桿以及閥座的密封面，以保證阻火呼吸閥正常工作，維持儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。

石化儲(chǔ)罐阻火呼吸閥安裝維護(hù)
防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為國內(nèi)。它是石化儲(chǔ)罐*的新型安全設(shè)備，其是選用鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好； 結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便。
防爆阻火呼吸閥不僅能維持儲(chǔ)罐氣壓平衡，確保儲(chǔ)罐在超壓或真空時(shí)破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗。適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用，它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
防爆阻火呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板，由正負(fù)壓力決定或呼或吸。呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面功能，容器承受正壓時(shí)，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當(dāng)容器承受負(fù)壓時(shí)，阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負(fù)壓。由此保證壓力在一定范圍內(nèi)，保證容器安全。

安裝步驟：
1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥直接和大的通道。通常對(duì)于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近； 　
2、當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組