之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹TA鈦合金截止閥材質(zhì)性能鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。 航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8％的增長速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸,鈦合近30種。使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-l-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦截止閥選用的鈦材料是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。對許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。大口徑鈦截止閥結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，閥門剛性好，通道流暢，流陰系數(shù)小。驅(qū)動方式可分手動、電動、齒輪傳動。已經(jīng)廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)，基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥比如J41H是明桿法蘭鑄鋼截止閥。J=截止閥 4=法蘭 1=明桿 H=鑄鋼。各個符號都代表一個裝置。按國產(chǎn)閥門型號標(biāo)準(zhǔn)來說，截止閥的型號是由閥門類型，驅(qū)動方式，連接方式，結(jié)構(gòu)形式，密封材料，閥體材料代號來表示。
1、截止閥類型代號為J；
2、截止閥的驅(qū)動方式代號由字母表示，常見的有2-電液動，9-電動，6-氣動，5-錐齒輪傳動，3-渦輪蝸桿;手動不需要寫出來;
3、截止閥的連接形式代號用字母表示，1-內(nèi)螺紋，2-外螺紋，4-法蘭式，6-焊接時，7-對夾式，9-卡箍，0-卡套;
4、截止閥結(jié)構(gòu)形式代號，1-直流流道（閥瓣非平衡式），2-Z形流道（閥瓣非平衡式），3-三通流道（閥瓣非平衡式），4-角式流道（閥瓣非平衡式），5-直流流道（閥瓣非平衡式），6-直流流道（閥瓣平衡式），7-角式流道（閥瓣平衡式）;
5、密封材料或襯里材料分別用R-奧氏體不銹鋼，T-銅合金，X-橡膠，S-塑料，N-尼龍塑料，F(xiàn)-氟塑料，H-Cr系不銹鋼，Y-硬質(zhì)合金，J-襯膠，M-蒙乃爾合金，Tc-陶瓷；
6、閥體材料代號Z-灰鑄鐵，K-可鍛鑄鐵，Q-球墨鑄鐵，T-銅及合金，C-碳鋼，P-鉻鎳系不銹鋼，R-鉻鎳鉬系不銹鋼，V-鉻鉬釩鋼。
鈦在化學(xué)元素周期表中屬IVB族元素，其原子序數(shù)為22。 鈦是一種高活性金屬元素，它與元素周期表中大多數(shù)元素都能發(fā)生一定的作用。但足以影響其性能的只有那些與鈦形成連續(xù)或不連續(xù)固溶體的元素。 
TA鈦合金截止閥材質(zhì)性能鈦的主要特性及特殊性能：
1、 密度小，強(qiáng)度高，比強(qiáng)度大。（見表1、2、3）
表1：
元素 Ti Fe Ae
密度g/cm3 4.51 7.8 2.6
表2：
合金 鎂合金 鋁合金 高強(qiáng)鋼 高強(qiáng)鈦合金
比強(qiáng)度 156.8 205.8 225.4 284.2
表3：
合金 TC4 30鋼 鋁LY12
強(qiáng)度（Mpa） 960.4 1078-1176 441
比強(qiáng)度 213.6 138.2-150.9 163.7
2、 耐熱性能好。通常鋁在150℃，不銹鋼在130℃即失去了原有性能，而鈦合金在500℃左右仍保持良好的機(jī)械性能。當(dāng)飛機(jī)速度達(dá)到音速的2.7倍時，飛機(jī)結(jié)構(gòu)表面溫度達(dá)230℃，鋁合金和鎂合金已不能使用，而要改用鈦合金。
3、 良好的耐蝕性能。鈦在許多化學(xué)介質(zhì)中都具有優(yōu)異的耐蝕性，其耐蝕性能超過不銹鋼，尤其是在氧化性、中型介質(zhì)中。但在還原性介質(zhì)中鈦要慎用，鈦只是在一定條件下對還原性介質(zhì)是耐蝕的。某些鈦合金，如Ti-32Mo可耐一定濃度還原性介質(zhì)的腐蝕。鈦在海水中的耐蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過不銹鋼（見表4），其抗蝕之強(qiáng)可與白金相比。
材料 在海水中的大腐蝕率mm/年
在靜水中 在動水中0.9m/秒
鈦 0.000 0.00003
鋁合金 2.24 5.08
不銹鋼 1.43 3.57
4、 低溫性能好。某些鈦合金的強(qiáng)度隨溫度的降低而提高，但塑性降低的不多，在低溫下仍有較好的延性及韌性，適宜在超低溫下使用。鈦合金低溫性能好，重量輕，可把它用在液氫、液氧火箭發(fā)動機(jī)上，或在載人飛船上做低溫容器和貯箱使用。
5、 無磁。鈦無磁，在20粵斯特條件下，其磁導(dǎo)率為1.00005~1.0001H/m,在很強(qiáng)大的磁場中也不會被磁化。用鈦制成潛艇，不會引起磁性雷的爆炸，在很多物理實(shí)驗(yàn)和磁控設(shè)備中都要使用高強(qiáng)無磁材料。鈦人造骨和關(guān)節(jié)槽入人體內(nèi)不受雷雨天氣影響。
6、 鈦的導(dǎo)熱系數(shù)小。鈦的導(dǎo)熱系數(shù)小，在室溫狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)為：16.3285w/(m?k),僅為鋼的1/5，鋁的1/13，銅的1/25。
7、 鈦的彈性模量低。其彈性模量是1.0634×10?Mpa。
8、 鈦的導(dǎo)電性能差，近似于不銹鋼。若以銅的導(dǎo)電率為*，則鈦僅為3.1%。在室溫下起電阻率為0.47Ωm。
9、 鈦具有記憶功能。TiNi合金在一定溫度下，具有恢復(fù)原來形狀的功能。
10、 鈦具有超導(dǎo)性。NbTi合金在特定的低溫下具有超導(dǎo)性。
11、 鈦具有吸氫功能。TiFe合金具有大量吸收氧氣的功能，利用這一特性可把氫安全的貯存起來。 
TA鈦合金截止閥材質(zhì)性能規(guī)格參數(shù)
壓力等級：PN1.0-10.0MPa CLASS150-600Lb
公稱通徑：DN200-DN350
相對應(yīng)的型號： J41W-150Lb(Ti)、J41W-300Lb(Ti)、J41W-600Lb(Ti)、J941W-10Ti、J941W- 16Ti、J941W-25Ti、J941W-40Ti、J941W-63Ti、J941W-100Ti、J941W-150Lb(Ti)、J941W- 300Lb(Ti)、J941W-600Lb(Ti)
適用介質(zhì)：氧化性腐蝕介質(zhì)
技術(shù)規(guī)范
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12235、ASME B16.34、BS1873
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092、GB/T13927、API598
主體材料
閥體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥瓣：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
TA鈦合金截止閥材質(zhì)性能鈦截止閥主要用途與特點(diǎn)：
鈦截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于鈦截止閥的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此鈦截止閥非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。
還具有以下特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，閥門剛性好，通道流暢，流陰系數(shù)小。
2、采用柔性石墨和四氟填料、密封可靠，操作輕便靈活。
3、驅(qū)動方式分手動、電動、齒輪氣傳動。
TA鈦合金截止閥材質(zhì)性能
鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)部件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
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