之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹TA鈦合金截止閥材質性能鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差，生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。 航空工業發展的需要，使鈦工業以平均每年約 8％的增長速度發展。目前世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合近30種。使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-l-2.5Sn(TA7)和工業純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦截止閥選用的鈦材料是一種具有高度化學活性的金屬。對許多腐蝕介質都呈現出特別優異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。大口徑鈦截止閥結構緊湊、設計合理，閥門剛性好，通道流暢，流陰系數小。驅動方式可分手動、電動、齒輪傳動。已經廣泛應用于氯堿工業、純堿工業、制藥工業、精細化工業，基本有機酸和無機鹽生產，硝酸工業等。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥比如J41H是明桿法蘭鑄鋼截止閥。J=截止閥 4=法蘭 1=明桿 H=鑄鋼。各個符號都代表一個裝置。按國產閥門型號標準來說，截止閥的型號是由閥門類型，驅動方式，連接方式，結構形式，密封材料，閥體材料代號來表示。
1、截止閥類型代號為J；
2、截止閥的驅動方式代號由字母表示，常見的有2-電液動，9-電動，6-氣動，5-錐齒輪傳動，3-渦輪蝸桿;手動不需要寫出來;
3、截止閥的連接形式代號用字母表示，1-內螺紋，2-外螺紋，4-法蘭式，6-焊接時，7-對夾式，9-卡箍，0-卡套;
4、截止閥結構形式代號，1-直流流道（閥瓣非平衡式），2-Z形流道（閥瓣非平衡式），3-三通流道（閥瓣非平衡式），4-角式流道（閥瓣非平衡式），5-直流流道（閥瓣非平衡式），6-直流流道（閥瓣平衡式），7-角式流道（閥瓣平衡式）;
5、密封材料或襯里材料分別用R-奧氏體不銹鋼，T-銅合金，X-橡膠，S-塑料，N-尼龍塑料，F-氟塑料，H-Cr系不銹鋼，Y-硬質合金，J-襯膠，M-蒙乃爾合金，Tc-陶瓷；
6、閥體材料代號Z-灰鑄鐵，K-可鍛鑄鐵，Q-球墨鑄鐵，T-銅及合金，C-碳鋼，P-鉻鎳系不銹鋼，R-鉻鎳鉬系不銹鋼，V-鉻鉬釩鋼。
鈦在化學元素周期表中屬IVB族元素，其原子序數為22。 鈦是一種高活性金屬元素，它與元素周期表中大多數元素都能發生一定的作用。但足以影響其性能的只有那些與鈦形成連續或不連續固溶體的元素。 
TA鈦合金截止閥材質性能鈦的主要特性及特殊性能：
1、 密度小，強度高，比強度大。（見表1、2、3）
表1：
元素 Ti Fe Ae
密度g/cm3 4.51 7.8 2.6
表2：
合金 鎂合金 鋁合金 高強鋼 高強鈦合金
比強度 156.8 205.8 225.4 284.2
表3：
合金 TC4 30鋼 鋁LY12
強度（Mpa） 960.4 1078-1176 441
比強度 213.6 138.2-150.9 163.7
2、 耐熱性能好。通常鋁在150℃，不銹鋼在130℃即失去了原有性能，而鈦合金在500℃左右仍保持良好的機械性能。當飛機速度達到音速的2.7倍時，飛機結構表面溫度達230℃，鋁合金和鎂合金已不能使用，而要改用鈦合金。
3、 良好的耐蝕性能。鈦在許多化學介質中都具有優異的耐蝕性，其耐蝕性能超過不銹鋼，尤其是在氧化性、中型介質中。但在還原性介質中鈦要慎用，鈦只是在一定條件下對還原性介質是耐蝕的。某些鈦合金，如Ti-32Mo可耐一定濃度還原性介質的腐蝕。鈦在海水中的耐蝕性遠遠超過不銹鋼（見表4），其抗蝕之強可與白金相比。
材料 在海水中的大腐蝕率mm/年
在靜水中 在動水中0.9m/秒
鈦 0.000 0.00003
鋁合金 2.24 5.08
不銹鋼 1.43 3.57
4、 低溫性能好。某些鈦合金的強度隨溫度的降低而提高，但塑性降低的不多，在低溫下仍有較好的延性及韌性，適宜在超低溫下使用。鈦合金低溫性能好，重量輕，可把它用在液氫、液氧火箭發動機上，或在載人飛船上做低溫容器和貯箱使用。
5、 無磁。鈦無磁，在20粵斯特條件下，其磁導率為1.00005~1.0001H/m,在很強大的磁場中也不會被磁化。用鈦制成潛艇，不會引起磁性雷的爆炸，在很多物理實驗和磁控設備中都要使用高強無磁材料。鈦人造骨和關節槽入人體內不受雷雨天氣影響。
6、 鈦的導熱系數小。鈦的導熱系數小，在室溫狀態下的導熱系數為：16.3285w/(m?k),僅為鋼的1/5，鋁的1/13，銅的1/25。
7、 鈦的彈性模量低。其彈性模量是1.0634×10?Mpa。
8、 鈦的導電性能差，近似于不銹鋼。若以銅的導電率為*，則鈦僅為3.1%。在室溫下起電阻率為0.47Ωm。
9、 鈦具有記憶功能。TiNi合金在一定溫度下，具有恢復原來形狀的功能。
10、 鈦具有超導性。NbTi合金在特定的低溫下具有超導性。
11、 鈦具有吸氫功能。TiFe合金具有大量吸收氧氣的功能，利用這一特性可把氫安全的貯存起來。 
TA鈦合金截止閥材質性能規格參數
壓力等級：PN1.0-10.0MPa CLASS150-600Lb
公稱通徑：DN200-DN350
相對應的型號： J41W-150Lb(Ti)、J41W-300Lb(Ti)、J41W-600Lb(Ti)、J941W-10Ti、J941W- 16Ti、J941W-25Ti、J941W-40Ti、J941W-63Ti、J941W-100Ti、J941W-150Lb(Ti)、J941W- 300Lb(Ti)、J941W-600Lb(Ti)
適用介質：氧化性腐蝕介質
技術規范
設計標準：GB/T12235、ASME B16.34、BS1873
結構長度：GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598
主體材料
閥體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥瓣：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
TA鈦合金截止閥材質性能鈦截止閥主要用途與特點：
鈦截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于鈦截止閥的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此鈦截止閥非常適合作為切斷或調節以及節流使用。鈦金屬材料在強腐蝕環境中氧化薄膜有很好的穩定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。
還具有以下特點：
1、結構緊湊、設計合理，閥門剛性好，通道流暢，流陰系數小。
2、采用柔性石墨和四氟填料、密封可靠，操作輕便靈活。
3、驅動方式分手動、電動、齒輪氣傳動。
TA鈦合金截止閥材質性能
鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業中應用，用于制作電解工業的電極，發電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
|
