石油天然氣旋塞閥型號 石油化工天然氣旋塞閥型號 石化旋塞閥型號 石油天然氣旋塞閥
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹石油天然氣旋塞閥型號旋塞閥是從簡單“考克”( cock)發展而來的。旋塞閥是關閉件（塞子）繞閥體中腔的軸線旋轉實現開啟和關閉的一種閥門。在管路上，它主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。
旋塞閥具有結構簡單、啟閉迅速、操作方便、流體阻力小等優點，至今仍被廣泛應用，特別是在低壓小口徑和介質溫度不高的場合使用較多。塞子和塞體是配合精度很高的圓錐體，其錐度一般為1：6和1:7。
旋塞閥的主要特性是它易于適應多通道結構，以致一個旋塞閥可以獲得兩個、三個甚至四個不同的通道。這樣可以簡化管道系統設計，減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。
旋塞閥( plug)還廣泛地應用于油田開采、石油和天然氣的輸送管網中、精煉設備中，同時也廣泛應周于石油化工、大型化學工業，以及一般工業管路中作啟閉裝置。 
石油天然氣旋塞閥型號旋塞閥原理特點：
1、旋塞閥閥體為一體式，頂裝式設計，結構簡單，在線維護方便，無閥體泄漏點，支持更高的管道系統強度。
2、化工工藝中的介質具有很強的腐蝕性，在化工現場，經常會看到閥體被介質腐蝕透，因此應用于化工工藝的閥門，閥體必須要有較強的抗滲透性和抗晶間腐蝕性，旋塞閥的閥體為高等級鑄件，鑄件質量為II級，精度為V級。
3、極簡的內件，啟閉件即旋塞被襯套*包覆，閥體和旋塞無磨損，簡單經濟的襯套和頂部密封更換即可完成閥門的維修和更新，可達到300℃的長期使用要求，和同屬這一應用區間的金屬硬密封球閥相比具有相當大的競爭優勢。
4、整個加工面只有頂面和法蘭，其它部件全部一次性鑄造成型，閥體內部無加工，同球閥相比較具有加工余量低的優勢，當材質為INCONEL、MONEL、哈氏合金等特材時，具有明顯的價格優勢。
5、可根據用戶的需求增加多種設計而達到特定功能。旋塞閥是客戶定制類閥門產品中的*，易于實現客戶工藝定制，可以做成三通、四 通、五通、六通，雙閥組或多閥組，各種夾套要求等等，例如應用于聚酯行業的六通分配閥即為根據商要求定制的旋塞閥，而采用球閥做定制閥時較為困難。
6、無間隙和面密封目前仍然是旋塞閥的*特性，雖然有無間隙球閥的設計，但只是盡可能地將閥球同閥體的間隙縮小到1~3毫米的球閥設計，無法達到包 覆性面密封所具備的應用優勢，這個特點，使旋塞閥適合處理很多嚴酷介質，例如易結晶、粘稠性、含有催化劑顆粒和有沉積腐蝕的流體。
7、包覆性襯套提供面密封特性，能嚴格控制符合API 598軟密封閥座的"零泄漏"測試要求，可達到TA-Luft或ISO 15848的閥桿密封要求。 
旋塞閥產品用途：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體，圓柱體與閥桿繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道目的。主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。旋塞閥它廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業以及一般工業中。
1．緊定式旋塞閥
旋塞閥不帶填料，塞子與塞體密封面的密封依靠擰緊旋塞閥下面的螺母來實現，如圖2-41所示，一般用于PN≤0. 6MPa的場合。
奧氏體不銹鋼制緊定式旋塞閥適用于牛奶、果汁等食品行業和醫藥行業。
2．填料式旋塞閥
旋塞閥閥體內帶有填料，通過壓緊填料來實現塞子和閥體密封面之間的密封，如圖242所示。這種填料式旋塞閥的密封性能較好，大量用于公稱壓力PN≤1.OMPa的自來水、燃氣等管路。有的填料式旋塞閥在閥體下面帶有調整螺釘，可以調節塞子和閥體密封面之間的密封比壓。圖241緊定式旋塞閥
圖243正旋塞油密封式旋塞閥1-閥體2一旋塞3-墊片4-調整墊5-閥蓋6-填料7-填料壓蓋8-雙止回閥9-壓桿10-壓縮彈簧II-鋼球12-雙頭螺柱13-六角螺母填料式旋塞閥l-閥體2一旋塞3-T形螺栓4-填料5-填料壓蓋6-墊圈7-六角螺母圖244壓力平衡式油密封旋塞閥l-下蓋2一螺塞3-詞節螺釘4-頂塊5-鋼墊片6-石墨墊片7-口形密封圈8-螺釘9-旋塞10-閥體11-鋼球12-彈簧13-注脂閥14-填料墊15-填料16-內六角螺釘17-閥桿18-限位盤19-接頭20-緊定螺釘21-手柄22-限位塊 
3．油密封式旋塞閥
該類旋塞閥依靠塞子與閥體密封面之間的油脂來達到可靠的密封，在塞子和閥體密封面處設有油槽，使用時要定期通過注脂閥加注密封脂。該種旋塞閥分正旋塞（塞子的大端在上方）如圖243所示和倒旋塞（塞子的大端在下方）即壓力平衡式油密封旋塞閥，如圖244所示。
正旋塞在閥蓋墊片處裝有金屬膜片，在旋塞桿處設有填料，可使這種閥沒有外漏，另外，在塞桿的中心裝有單向閥和注脂閥，可定期向閥體內加注密封脂，并保證密封脂不從塞桿處泄漏。
壓力平衡式油密封旋塞閥在通道處設有通向大端和小端的通孔，但在通向小端的通孔處安裝有止回閥，介質只能通過止回閥進入小端，小端的介質壓力不能排除。大端的介質和通道相通，當關閉時，封閉在大端的介質，可以通過大小端的面積差，把塞子壓向密封面，保證密封。在開啟的瞬間，大端和通道相通，大端介質排出，壓力下降，小端的介質因有止回閥不能排出，則把塞子微微壓向大端，使開啟時力矩減小，容易開啟。 
4．襯聚四氟乙烯旋塞閥
襯聚四氟乙烯旋塞閥如圖245所示。在閥體內襯聚四氟乙烯，使塞體和閥體密封容易。該閥中法蘭處沒有填料，只有聚四氟乙烯隔膜和金屬膜片，從而保證該閥不會產生外漏，如果塞體用奧氐體不銹鋼制造，則可以用于腐蝕性介質。
圖245襯聚四氟乙烯旋塞閥1-閥體2一聚四氟乙烯襯套3-旋塞4-聚四氟乙烯三角圈5-聚四氟乙烯隔膜6-金屬膜片7-承壓環8-閥蓋9-護壁板密封IO-限位板11-0形圈12-防噪聲彈簧13-填料壓差14-球形墊15、16-螺栓17-銷18-閥蓋螺栓19-手柄
5．雙動作旋塞閥
雙動作旋塞閥的結構如圖246所示。雙動作旋塞閥的操作原理是：當需要開啟時，首先提升旋塞手柄，使旋塞向上提，讓塞體脫開密封面，然后再逆時針旋轉手輪，使旋塞轉動90。，閥門便開啟；關閉時，先順時針旋轉手輪，待旋塞轉到關閉位置，再壓下提升旋塞手柄，旋塞密封面密合，即可關閉旋塞閥。該旋塞閥的閥蓋采用內壓自封式閥蓋，閥桿密封采用填料。根據介質性質不同可使用不同的填料，該旋塞閥的閥體密封面和塞體密封面可堆焊硬質合金，使旋塞閥耐磨損、耐沖刷。這種結構的旋塞閥可應用到高溫、高壓的管路上，也可應用到腐蝕性介質的管路上。用在不同的管路上應注意更換閥體、閥蓋、塞體及填料的材質。
6．三通填料式旋塞閥
如圖247所示為三通填料式旋塞閥的結構。該閥和填料式旋塞閥一樣，只不過在閻體和塞子內設計成三個通道，在閥體內帶有填料，通過壓緊填料來實現塞子和閥體密封面的密封。這類填料式旋塞閥密封性能優良，廣泛應用于公稱壓力PN≤I. OMPa的三通管路上，作分配介質用。
7．提升式柱塞旋塞閥
提升式柱塞旋塞閥的結構如圖248所示，兩片式柱塞連接在有錐度燕尾槽的上面，密封面由硫化到柱塞溝槽內的橡膠構成，閥體為一光滑的圓柱表面與柱塞的橡膠密封圈配合。當需要開啟閥門時，逆時針旋轉手輪，帶錐度的燕尾槽帶動柱塞向內收縮，密封面脫開，繼續轉動手輪，楔式燕尾塊與兩片式柱塞一同轉動90。，到達開啟位置。需要關閉閥門時，順時針旋轉手輪，楔式燕尾塊與兩片式柱塞一同旋轉90。，到達關閉位置，楔塊繼續下行，此時柱塞位置仍保持在關閉位，直至把兩片式柱塞撐開，達到密封為止。圖2-46雙動作旋塞閥．1-閥體2一旋塞3-內壓自封式閥蓋4-楔形密封環5-四合環6-支架7-閥桿8-提升旋塞手柄9-閥桿螺母IO-手輪lI-銘牌12-頂蓋13-限位螺釘14-軸承壓套15-推力軸承16-填料壓板17-填料壓套18-填料19-六角螺母20-雙頭螺柱21-四合環壓蓋22-墊圈23-堵蓋
圖247三通填料式旋塞閥1-閥體2一旋塞3-六角螺母4-密封填料5-填料壓蓋6-螺栓
圖2-48 提升式柱塞旋塞閥1-螺塞2一下端蓋3-滑動軸承4-螺母5-雙頭螺柱6-閥座密封套7-旋塞8-上密封座9-填料10-閥蓋11-埂料壓套12-填料壓板13-滑動套14-導向銷15-導向銷軸承16-支架17-連接盤18-閥桿19-注油體20-油嘴21-雙頭螺柱22一六角螺母23-密封墊24-密封套與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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