針型截止閥技術要求 上海申弘閥門有限公司 4之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現在介紹技術要求
4.1 針型截止閥技術要求壓力一溫度額定值
鋼制針形截止閥的壓力·溫度額定值按GB/T 12224的規定，銅制針形截止閥的壓力一溫度額定值按GB/T 15530.8的規定。紋針形截止閥制造技術日益發展的結晶品，內螺紋針形截止閥結構簡單，操作方便，流體阻力小，密封性能可靠，使用壽命長，內螺紋針形截止閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、機械等裝置的自動控制系統中。 針型截止閥是作為的流量控制用的。閥瓣通常于閥桿做成一體，它有一個與閥座配合、精度非常高的針形頭部。而且針型截止閥閥桿螺紋的螺距比一般普通截止閥的閥桿螺 紋螺距要細。在通常情況下，針型截止閥閥座孔的尺寸比管道尺寸小。 
針型截止閥技術要求 1）安裝截止閥，確定關閉密封時的位置。
2>在介質壓力和公稱壓力的壓差（或額定壓差條件下，用測力扳手澳量截止閥的開啟和關閉時的zui大操作力矩。檢測三次，取zui大值。
3>按2>測得的力矩調整驅動機構的控制方式和輸出力矩，以符合截止閥的關閉密封的操作要求，并經密封性能試驗達到密封性能要求。
4）在啟閉循環200?300次后，檢查密封面的泄漏情況，若操作力矩發生變化時，應及時調整驅動機構的輸出力矩，以達到密封要求，但當操作力矩增大到一人無法用閥門所 帶手輪操作時，終止試驗。
針型閥術語介紹
(1)靜壓壽命試驗
在試驗室條件下，閥門在受介質壓力作用時，進行從全開到全關的循環操作試驗。
(2)靜壓壽命試驗次數
閥門進行靜壓壽命試驗，能保持標準要求性能的開關循環總次數。 ①針型閥安裝前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質；
②盡可能在管路進口處加裝過濾器，防止雜質堵住閥芯；
③針型閥安裝時，介質流向應與閥體上箭頭方向相一致；
④不銹鋼內螺紋針型截止閥J13W 
4 2閥體連接端
4.2 1 閥體連接端的形式有：焊接、螺紋連接和卡套連接等。
4 2.2內螺紋連接應采用圓錐管螺紋，圓錐管螺紋應符合GB/T 7306.2和GB/T 12716的規定。螺紋尺寸與公稱尺寸DN的對應關系按表1的規定。
表l 內螺紋尺寸與公稱尺寸的對應關系
4.2.3上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥外螺紋連接采用管螺紋或普通螺紋，采用管螺紋時應符合CB/T 7307的規定；采用普通螺紋時應符合GB/T 196、GB/T 197的規定。螺紋尺寸與公稱尺寸DN的對應關系按JB/T 1754的規定或按訂貨合同的要求選用。外螺紋連接采用普通螺紋時，連接端應帶有接頭、接頭螺母和接頭墊等零件，接頭、接頭螺母和接頭墊按JB/T 1754的規定或訂貨合同的要求。
4.2.4承插焊連接的閥體連接端承插口尺寸按表2的規定或按訂貨合同的要求。4.3閥體和闊蓋
4.3 1鋼制針形截止閥閥體和閥蓋的zui小壁厚按表3的規定，銅鍘針形截止閥閥體和閥蓋的zui小壁厚按表4的規定。
表4銅制針形截止閥zui小壁厚
4.3.2閥體和閥蓋推薦采用整體式結構
3)，但分體式結構闋體和閥蓋的連接必須可靠
4.4閥座（見圖1），也可采用分俸和圖防止松動。
4 4.1 閥座可采用壓人、脹滾或焊接等形式與閥體連接，也可以在闥搏上直接加工或堆焊制成。
4.4.2采用螺紋連接的閥座，其連接螺紋應符合GB/T 196和CB/T 197的規定。
4.4.3 閥座裝配時嚴禁使用密封劑，但允許使用輕質潤滑油。
4.4.4閥座和閥瓣密封面間應有適當的硬度差。
4.5閥瓣
4. 5.1閥瓣與閥桿設計成一體，閥瓣也可與閥桿組裝在一起，組裝后閌瓣應能靈活回轉，且連接可靠。
4.5.2閥瓣密封面可在閥瓣土直接加工成，也可堆焊制成。閥瓣采用錐形或球形密封面。
4.6閥桿
4.6.1 閥桿可采用下螺紋式或上螺紋式。
4.6.2閥桿與閥蓋或閥桿與閥桿螺母的螺紋旋合長度，明桿式不得小于閥桿螺紋直徑的與本文相關的產品有角式平衡型截止閥設計說明 |
