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                     電動偏心半球閥技術要求

                     上海申弘閥門有限公司

1.2.4之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現在介紹 偏心半球閥、電動偏心半球、球閥技術要求

電動偏心半球技術要求本技術規范規定了對本協議范圍內的閥門設備的設計、制造、工廠試驗、包裝、發運、現場開箱檢查、指導安裝和安裝質量監督，以及參加現場試驗、提供運行維護說明書及參加試運行等技術要求。

設備應用的標準、材料、材料試驗、工作應力、工藝、焊接、無損檢驗和其它一般技術要求應滿足本技術規范的要求。本節未提到的應滿足第1章“一般規定和規范”的要求及相關國家標準、行業標準。

設備的安裝和現場試驗(按本合同規定由投標人完成的安裝和現場試驗項目除外)、試運行、交接驗收均在投標人的技術指導和監督下，由招標人選定的安裝投標人完成。投標人應為設備的安裝和運行提供包括安裝程序、技術要求等內容詳細的安裝指導文件、運行、維護說明書和圖紙，并派合格的技術人員完成現場服務。

電動偏心半球技術要求

（1）所有球閥均采用立軸全通徑結構，法蘭連接。球閥結構要簡單，介質通過時對流態影響小（流阻小），啟閉靈活，工作平穩、無振動，密封耐磨性能好，使用壽命長，安裝方便及關斷性能好，運行安全可靠。
（2）閥體上有標明閥門承壓方向的箭頭指示，以方便安裝。閥門應裝有顯示閥門開啟和關閉位置的指示器，避免由于錯誤操作引起的混亂調節。
（3）球閥具有開啟、關斷和調節的功能，電動球閥的正常開關為電力驅動和蝸桿驅動。手動球閥的正常開關為蝸桿驅動（通徑小于DN80的為手柄）。
（4）閥門本體應滿足水質的要求；球芯采用不銹鋼，球面進行噴涂硬度處理，滿足含固體顆粒介質流體工況的使用；閥軸采用不銹鋼。密封型式采用硬密封。應能自動補償(自密封)，確保閥門的密封。開啟次數保證不小于2000次。
（5）金屬硬密封球閥要求采用上蓋結構，在維修時不需把閥門從管道中取出，只需打開閥蓋進行維修。應容易拆裝及維修，易于更換零件。為了防止銹蝕，球閥各外露部件及電氣設備必須有良好的防銹蝕保護措施。
（6）表面處理按國家標準《JB/T106-2004閥門的標志和涂漆》進行。
（7）球閥的電動裝置的設計和制造符合國家和制造廠商的有關全部標注和規范。電動裝置應選用進口或合資品牌的產品，球閥電動裝置輸出力矩滿足不同工況下閥門開啟和關閉的要求，并保證動作可靠，其剛度滿足系統穩定性的要求。

1.1.1 電動偏心半球技術要求供貨范圍

電動偏心半球技術要求電動偏心半球閥特點：
   1、解決了工業生產中的漿狀、混流液體、灰塵等介質在管道輸送中沉淀、易結垢、阻塞，使閥門關不嚴等問題。
   2、開關輕便，開啟時球與殼體脫離，無任何接觸，啟動扭矩小，轉動靈活。關閉時，半球與閥座的擠切作用能除去密封面上的污物，使閥門順利啟閉，安全系數高，密封性能好。
   3、密封面的偏心結構，使球面能自動補償磨損，能保持閥門的密封，使用壽命長。
   4、該閥門T型是屬于耐磨硬密封球閥，它的密封副材料是特殊的，密封面要經過特殊耐磨處理。處理后表面達到HRC65-72度，故閥門的耐磨性能特別好。
  5、閥門表面油漆，有常溫和高溫兩種。高溫用耐溫600℃的進口漆，噴涂后，高溫使用不燒漆、炭化、焦化現象。不變色。球閥電動裝置的絕緣性能符合有關規定。

球閥電動裝置設有電氣及機械過載安全裝置以保護電機和閥門。偏心半球閥是消化吸收技術研發成功借鑒德國類似而開發的國產化創新產品，其結構采用偏心契緊原理，通過傳動結構大到閘緊、調節、關閉的目的、其核心技術屬國內水平。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥它的開發成功、為化工、石油、燃氣、電力等工業部門溶液工藝流程中為易沉定后、結晶析出而影響流程的困境中提供了可靠的控制閥門，為提高我國工業管道裝備水平提供了新型優異產品，它設計*結果新頻。

*：雙偏心結構閥門在開啟時球體藏于閥腔內，流通截面大，且閥門不被沖刷，無流阻。關閉時閥芯不被沖刷，閥芯球面沿閥座浙進，具有剪段功能，有效切除結后障礙、實現可靠密封。它對容易結后的介質固體析出輸送特別有效。

第二：閥門的半球采用雙金屬，在球體上堆焊不同的合金，閥座也相應堆焊，經特殊處理。密封面而組成防腐、耐磨、耐高溫各種類型。滿足不同場合需求。第三：密封嚴緊、輸送有害氣體可達到另泄漏。第四：可靠密封，延長使用壽命。
   電動偏心半球技術要求根據用戶需要堆焊不同合金，雙金屬密封圈的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫等而又要求嚴格密封的不同工業部門。

電動偏心半球技術要求偏心半球閥產品用途：
1、通用閥：適用于污水處理、紙漿、氧氣鋁、城市采暖供熱要求嚴緊場合。
2、油化工閥：適用于原油、重油等各類油品、華工行業耐腐蝕、兩相混流介質。耐高溫可達425度。
3、燃氣閥：使用于煤氣、天然氣、液化氣的輸送控制。
4、料漿閥：使用于液態、固態兩相混流或液態輸送中化學反應有結晶析出或結后的工業管道輸送。
5、煤粉灰渣閥：使用于電廠、水力除渣或氣態輸送管道的控制。
偏心半球閥產品特點：
1、閥座設計臺階與閥體設計臺階相配合的結構。
2、  流通面積大無流阻：這是因為開啟球體藏于閥腔內，無流阻直流通道，流到暢通不會出現積灰或卡死現象，壓力損失小，介質不會沉積在閥腔內。
3、開關輕便：由于偏心的原理，開啟時球體與閥座*脫離開，無任何接觸，啟閉扭矩小，轉90度即可啟閉完成，操作輕便。
4、  密封可靠使用壽命長：在雙偏心的作用下本閥在關閉時，偏心球體與閥座越關越緊，*達到良好的密封目的；半求切口的球體與閥座之間具有剪切和擠切作用，能有效的除去密封結后和污后，保持良好的密封。
5、  割據各類不同的溫度，介質，生產各種不同的耐磨，耐腐蝕。耐高溫等產品。
電動偏心半球技術要求球閥電動裝置直接安裝在閥門上，與閥門成套供貨，并完成整體安裝調試工作。球閥電動裝置為 “智能一體化”多回轉電動裝置。電動裝置內包括接觸器、繼電器、閥門行程開/關、過力矩限位開/關、斷電保護裝置、電機過負荷保護裝置、加熱器等。閥門電動裝置還帶有就地開/關按鈕盒及機械的遠方/就地切換開關、手輪和就地位置指示器。
球閥電動裝置的行程開/關為開、關方向獨立的無源干接點，力矩開關為開、關方向獨立的無源干接點，接點數量分別不小于兩對，接點容量不低于220VAC，；110VDC，2A。就地位置指示器為機械刻度式，可以指示在*打開、關閉及中間位置。
閥門電動專職自帶接線盒（或接線端子），并至少能發出或接受下列信號：
開閥（DI）、關閥（DI）、閥已開（DO）、閥已關（DO行程關）、閥已關（DO力矩關）、閥門電動裝置故障（DO）、閥門電動裝置處于遠方/就地控制（DO）；
閥門電動裝置電源應為380VAC三相三線制電源，防護等級不低于IP67；
(1)現場使用的輔助設備少。傳統的現場接線極為費時、費力：每臺電動球閥都必須要有至少7-14根控制線才能將執行機構的參數傳遞到控制系統的控制模板上。由于要對執行機構進行控制，還需要在控制裝置附近安裝轉換控制柜(馬控柜)，用于中途或現場的控制，或者提供中途信號。而采用總線通訊方式，即使是在冗余的情況下，也僅需要兩根電纜4根線，且無須任何隔離和轉換以及輸入輸出模塊，同時減少了大量的信號電纜、節省了相應的電纜槽、配電柜等硬件，降低了費用，而且還便利了現場接線。
(2)可靠性高。電動球閥執行機構采用現場總線，其輸出為數字信號。這與傳統的輸出為模擬信號的執行器來比就大不一樣了，不僅減少了信號轉換過程中的損失，增加了抗干擾能力，而且所傳遞信號的質量也是非常穩定可靠。使用帶現場總線的執行機構減少了大量的接線工作以及大量的中間過渡裝置，因此也減少了大量的人為錯誤和系統故障。
 
(3)操作維護方便。采用了現場總線型電動球閥執行機構具有雙向通訊功能，操作人員在控制室既可對現場執行機構進行標定、參數設置、功能組態，還可在線監測裝置的工作情況，行故障診斷和事故預測、實施狀態維修，不再需要像過去一定要到現場去。由于執行機構時刻處于被監控狀態，因此使用和維護十分方便。
(4)可實現遠程編程、操作、和診斷。當執行機構在現場出現了一些難以解決的問題時，就可以利用裝置上帶有的通訊接口通過網絡的途徑來進行遠程會診，廠家不必到現場。與本文相關的產品有：耐化工硝酸腐蝕高溫自力式調節閥