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H44H化工部法蘭式旋啟式止回閥操作應(yīng)用案例用途及特點
H44H/W旋啟式止回閥嚴(yán)格按GB12236 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，銷軸與閥瓣連接采用內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)，性能優(yōu)良，密封更可靠。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力行業(yè)等各種工況的管路上。止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及其驅(qū)動電機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。
止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥根據(jù)材質(zhì)的不同，可以適用于各種介質(zhì)的管路上。
止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動狀態(tài)所影響；反過來，閥瓣的關(guān)閉特性又對流體流動狀態(tài)產(chǎn)生發(fā)作用。
H44H化工部法蘭式旋啟式止回閥操作應(yīng)用案例止回閥分類
止回閥，這一引導(dǎo)水流單向流動、防止水倒流的裝置，其啟閉件依賴水流的力量自行開啟或關(guān)閉，屬于自動閥類。在安裝時，我們需要注意哪些關(guān)鍵問題呢？接下來，我們將探討旋啟式止回閥（見下圖一）和升降式止回閥（見下圖二）等常見類型的安裝要點。
圖一展示了旋啟式止回閥的外觀。這種止回閥的啟閉件是一個閥瓣，它能夠繞著閥座作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而控制水流的單向流動。在安裝時，我們需要確保閥瓣能夠自由地旋轉(zhuǎn)，并且與水流方向一致，以確保其正常的工作性能。同時，還要注意檢查閥座與閥瓣的密封性能，確保無泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
圖二描繪了升降式止回閥的形態(tài)。這種止回閥的啟閉件也是一個閥瓣，但其運(yùn)動方式為升降，而非旋轉(zhuǎn)。通過閥瓣的升降，同樣可以實現(xiàn)水流的單向控制。在安裝時，我們同樣需要確保閥瓣能夠順暢地升降，并與水流方向保持一致，從而確保其能夠正常發(fā)揮作用。此外，也需要仔細(xì)檢查閥座與閥瓣之間的密封情況，防止任何可能的泄漏。
H44H化工部法蘭式旋啟式止回閥操作應(yīng)用案例
當(dāng)管網(wǎng)處于最小壓力狀態(tài)或水箱降至有效水位時，止回閥應(yīng)仍能順利開啟。其開啟壓力通常需大于水流正常流動時的局部水頭損失。依據(jù)國標(biāo)圖集01SS105，止回閥的最小開啟壓力可能為0.003Mpa或0.01Mpa等；同時，建水標(biāo)第3.5.7條也明確指出，旋啟式止回閥在靜水壓達(dá)到或超過0.5m時即可開啟。因此，在設(shè)計過程中，必須確保管網(wǎng)最小壓力和水箱有效水位均高于所選止回閥的最小開啟壓力，特別是對于高位消防水箱，其有效水位絕不能低于止回閥的最小開啟壓力，以防初期火災(zāi)時止回閥無法開啟，影響滅火效果。
止回閥的閥瓣或閥芯在水流停止后，應(yīng)依賴重力或彈簧力自行關(guān)閉。這要求重力或彈簧力的方向與閥瓣或閥芯的關(guān)閉動作保持一致，以確保其能夠順暢關(guān)閉。通常，臥式升降式止回閥、阻尼緩閉止回閥以及多功能閥適宜安裝在水平管上，而立式升降式止回閥則不適合安裝在水平管上。其他類型的止回閥則既可安裝在水平管上，也可安裝在自下而上的立管上。
禁止在自上而下的立管上安裝止回閥，因為這種情況下，止回閥的閥瓣無法自行關(guān)閉，從而失去其止回作用。
特別提醒，安裝止回閥時必須確保其止回方向與水流方向一致。任何方向的錯誤都可能導(dǎo)致管路無法正常止回或供水不暢
H44H化工部法蘭式旋啟式止回閥操作應(yīng)用案例
產(chǎn)品型號：H44H/W
公稱通徑：DN50～800 mm
壓力范圍：PN1.6~16.0MPa
工作溫度：-196℃～+550℃
主體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼
適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品、硝酸類、醋酸類
設(shè)計制造：GB12236
結(jié)構(gòu)長度：GB12221
連接法蘭：JB/T79-1994
試驗與檢驗：JB/T9092-1999
H44H化工部法蘭式旋啟式止回閥操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 止回閥 | 旋啟式止回閥 H44T-10Q DN400介質(zhì)：煤泥水 煤水 水 | 臺 | 2 | 閥體鑄鐵 銅密封 |
國標(biāo)旋啟式止回閥主要性能規(guī)范
試驗壓力 | 公稱壓力（MPa ） | ||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | |
殼體試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
閥體材料 | WCB（C） | CF8（P） | CF 8M （R） | WC6 | WC9 |
工作溫度 | ≤ 425 | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 550 | ≤ 550 |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | 水、蒸汽 | 水、蒸汽 |
國標(biāo)旋啟式止回閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計制造：GB12236
結(jié)構(gòu)長度：GB12221
連接法蘭：JB/T79-1994
試驗與檢驗：JB/T9092-1999
國標(biāo)旋啟式止回閥主要連接與外形尺寸及重量
壓力 | 公稱通徑(DN) | 主要連接尺寸 (mm) | H44外形尺寸 | 重量 | ||||||
mm | L | D | D1 | D2 | b | f | z-φd | H | ||
2.0Mpa | 50 | 203 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 1.6 | 4-19 | 165 | 17 |
65 | 216 | 178 | 139.5 | 105 | 17.5 | 1.6 | 4-19 | 175 | 25 | |
80 | 241 | 190 | 152.5 | 127 | 19.5 | 1.6 | 4-19 | 190 | 29 | |
100 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 1.6 | 8-19 | 215 | 50 | |
125 | 330 | 254 | 216 | 186 | 24 | 1.6 | 8-22 | 245 | 75 | |
150 | 356 | 279 | 241.5 | 216 | 25.5 | 1.6 | 8-22 | 265 | 85 | |
200 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 1.6 | 8-22 | 320 | 150 | |
250 | 622 | 406 | 362 | 324 | 30.5 | 1.6 | 12-25 | 365 | 240 | |
300 | 698 | 483 | 432 | 381 | 32 | 1.6 | 12-25 | 415 | 350 | |
350 | 787 | 533 | 476 | 413 | 35 | 1.6 | 12-29 | 460 | 460 | |
400 | 864 | 597 | 540 | 470 | 37 | 1.6 | 16-29 | 495 | 580 | |
500 | 978 | 698 | 635 | 584 | 43 | 1.6 | 20-32 | 590 | 840 | |
600 | 1295 | 813 | 749.5 | 692 | 48 | 1.6 | 20-35 | 650 | 1140 | |
700 | 1448 | 927 | 863.5 | 800 | 71.5 | 1.6 | 28-35 | |||
5.0MPa | 50 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.5 | 1.6 | 8-19 | 190 | 28 |
65 | 292 | 190 | 149 | 105 | 25.5 | 1.6 | 8-22 | 205 | 33 | |
80 | 318 | 210 | 168 | 127 | 28 5 | 1.6 | 8-22 | 220 | 45 | |
100 | 356 | 254 | 200 | 157 | 32 | 1.6 | 8-22 | 245 | 70 | |
125 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 1.6 | 8-22 | 275 | 110 | |
150 | 444 | 318 | 270 | 216 | 36.5 | 1.6 | 12-22 | 295 | 150 | |
200 | 533 | 381 | 330 | 270 | 41.5 | 1.6 | 12.25 | 330 | 230 | |
250 | 622 | 444 | 387.5 | 324 | 48 | 1.6 | 16-29 | 420 | 390 | |
300 | 711 | 521 | 451 | 381 | 51 | 1.6 | 16-32 | 480 | 520 | |
350 | 838 | 584 | 514.5 | 413 | 54 | 1.6 | 20-32 | 535 | 710 | |
400 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.5 | 1.6 | 20-35 | 585 | 890 | |
500 | 1016 | 775 | 686 | 584.5 | 63.5 | 1.6 | 24-35 | 685 | 1360 | |
600 | 1364 | 914.5 | 813 | 692.5 | 70 | 1.6 | 24-41 | 785 | 2040 | |
10.0MPa | 50 | 292 | 165 | 127 | 92 | 26 | 6.4 | 8-19 | 210 | 32 |
65 | 330 | 190 | 149 | 100 | 29 | 6.4 | 8-22 | 230 | 42 | |
80 | 356 | 210 | 168 | 127 | 32 | 6.4 | 8-22 | 255 | 60 | |
100 | 432 | 273 | 216 | 157 | 38 | 6.4 | 8-25 | 295 | 95 | |
125 | 508 | 330 | 266.5 | 186 | 45 | 6.4 | 8-29 | 310 | 120 | |
150 | 559 | 355.5 | 292 | 216 | 47.5 | 6.4 | 12-29 | 365 | 220 | |
200 | 660 | 419.5 | 349 | 270 | 56 | 6.4 | 12-32 | 420 | 390 | |
250 | 787 | 508 | 432 | 324 | 63.5 | 6.4 | 16-35 | 505 | 630 | |
300 | 838 | 559 | 489 | 381 | 66.5 | 6.4 | 20-35 | 545 | 870 | |
350 | 889 | 603.5 | 527 | 413 | 710 | 6.4 | 20-38 | 600 | 940 | |
400 | 991 | 686 | 603 | 470 | 76.5 | 6.4 | 20-41 | 650 | 1100 | |
旋啟式止回閥的正確安裝方法@上海質(zhì)邦閥門
1、安裝位置：旋啟式止回閥應(yīng)安裝在管道的垂直或水平方向上，以確保介質(zhì)能夠順利通過。安裝位置的選擇應(yīng)考慮到維修和維護(hù)的便利性。
2、安裝方向：確保箭頭指示的方向與介質(zhì)流動方向一致，以使止回閥能夠正常工作。
3、管道準(zhǔn)備：在安裝之前，需要對管道系統(tǒng)進(jìn)行清洗和排空，確保管道內(nèi)部沒有雜物和異物，并檢查管道的密封性。
4、安裝過程：將閥門放置在預(yù)先選擇的安裝位置上，并使用螺栓和螺母固定閥門，確保牢固可靠。在緊固過程中，要適當(dāng)控制力度，避免損壞閥門和管道。
5、測試：安裝完成后，需進(jìn)行測試以確保止回閥能夠正常工作，水應(yīng)該只能向一個方向流動，并阻止反向流動。
H44H化工部法蘭式旋啟式止回閥操作應(yīng)用案例
在安裝止回閥的過程中，可能會遇到各種問題，如安裝困難、操作不當(dāng)?shù)取４藭r，您可以選擇我們的上門維修服務(wù)。我們的專業(yè)團(tuán)隊將迅速響應(yīng)，為您提供及時的解決方案，確保您的止回閥能夠順利安裝并投入使用。
止回閥，這一在管道系統(tǒng)中起著至關(guān)作用的設(shè)備，其功能在于防止介質(zhì)在管道中發(fā)生倒流。為了幫助您更好地了解和掌握其安裝方法，本文將詳細(xì)介紹止回閥的安裝步驟和注意事項。
在開始安裝前，您需要準(zhǔn)備好必要的材料和工具，包括止回閥本身、螺栓和螺母、螺絲刀或扳手、帶刻度的尺子以及密封材料如聚四氟乙烯帶。接下來，請遵循以下步驟進(jìn)行安裝：
確定安裝位置。止回閥通常被安裝在需要防止倒流的管道上，因此，您需要仔細(xì)確定其安裝位置，并確保閥門的箭頭指示了正確的介質(zhì)流動方向。
關(guān)閉介質(zhì)流。在開始安裝之前，務(wù)必關(guān)閉介質(zhì)流，這可以通過關(guān)閉相應(yīng)的閥門或采用其他方法來實現(xiàn)。
準(zhǔn)備管道。使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咔謇砉艿辣砻?，確保其平整且無雜物，以保證止回閥的密封效果。
涂抹密封材料。在止回閥的螺紋部分均勻涂抹密封材料，例如聚四氟乙烯帶，以確保連接處的緊固密封。
安裝止回閥。將止回閥放置在準(zhǔn)備好的管道上，并確保箭頭指向正確的流動方向。然后，通過旋轉(zhuǎn)閥體將螺紋部分與管道螺紋連接起來，注意緊固力度適中，既不過緊也不過松。
緊固螺栓。如果止回閥配備了螺栓和螺母，請使用螺絲刀或扳手將其緊固，以確保止回閥穩(wěn)固地固定在管道上。
檢查安裝質(zhì)量。在完成安裝后，請仔細(xì)檢查閥門的連接點是否有漏水現(xiàn)象。如果有泄漏，可以嘗試調(diào)整螺紋連接或重新涂抹密封材料來解決問題。
打開介質(zhì)流并測試閥門性能。在確認(rèn)安裝無誤后，您可以緩慢打開介質(zhì)流來測試止回閥是否正常工作。同時，也可以根據(jù)制造商的建議進(jìn)行手動試驗或性能測試來確保其能夠有效地阻止介質(zhì)倒流。
遵循這些步驟和注意事項進(jìn)行止回閥的安裝與測試將有助于確保您的管道系統(tǒng)能夠安全、高效地運(yùn)行。如果您在操作過程中遇到任何困難或不確定的地方請務(wù)必尋求專業(yè)的管道工程師或安裝人員的幫助以確保一切順利完成。
