上海申弘閥門有限公司
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J41W化工部法蘭式不銹鋼截止閥應用案例
J41W不銹鋼截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關，一般不用來調節流量，定做時允許作調節和節流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。截止閥是一種廣泛應用于流體管路系統中的重要設備，用于控制介質的流通與截斷。其種類繁多，規格尺寸各異，因此了解和掌握截止閥的型號、規格及尺寸對于正確選擇和使用至關重要。
二、J41W化工部法蘭式不銹鋼截止閥應用案例型號與規格
截止閥的型號通常根據其結構特點、用途和性能參數進行命名。常見的截止閥型號包括J41H、J41W、J41Y等，其中“J"代表截止閥，“4"表示法蘭連接，“1"指代直通式結構，而后面的字母則代表不同的密封面材料，如“H"為合金鋼，“W"表示本體直接加工出密封面，“Y"為硬質合金。
規格方面，截止閥主要根據公稱通徑（DN）、公稱壓力（PN）以及適用溫度等參數進行劃分。公稱通徑是指閥門與管道連接處流通通道的名義直徑，常見的有DN15、DN20、DN25一直到DN600等多個規格。公稱壓力則表示閥門在基準溫度下允許的最大工作壓力，如PN16、PN25、PN40等。
DN125截止閥是指公稱通徑為125毫米的截止閥。其尺寸參數主要包括法蘭連接尺寸、閥體結構長度以及啟閉件行程等。具體來說，DN125截止閥通常采用標準法蘭連接，其法蘭連接尺寸需符合國家或行業標準，以確保與其他管道設備的互換性。
閥體結構長度是指閥門進出口端面之間的距離，它直接影響到閥門的安裝空間和使用效果。DN125截止閥的結構長度因廠家設計和生產工藝的不同而有所差異，因此在選購時需根據實際需求進行選擇。
啟閉件行程則是指閥門從全開到全關過程中啟閉件（如閥瓣）的移動距離。對于DN125截止閥而言，其啟閉件行程應適中，既要保證閥門的快速啟閉，又要避免過大的行程造成不必要的能量損失和操作困難。
四、如何選擇合適的J41W化工部法蘭式不銹鋼截止閥應用案例
在選擇截止閥時，除了考慮其型號、規格和尺寸外，還需結合實際使用場合、介質特性以及操作要求等因素進行綜合考慮。例如，在高溫、高壓或腐蝕性介質環境下，應選用具有耐高溫、耐高壓和耐腐蝕性能的截止閥；而在需要頻繁啟閉的場合，則應選擇操作輕便、密封性能好的截止閥。
此外，選購截止閥時還應關注產品的生產廠家、質量認證以及售后服務等方面，以確保選購到性能可靠、使用壽命長的優質產品。
五、J41W化工部法蘭式不銹鋼截止閥應用案例總結與建議
本文通過詳細介紹截止閥的型號、規格及尺寸，特別聚焦于DN125截止閥的尺寸參數，旨在幫助讀者更好地了解和掌握各類截止閥的標準和應用。在實際使用過程中，讀者應根據具體需求和場合選擇合適的截止閥，并關注產品的質量和售后服務，以確保流體管路系統的安全穩定運行。
J41W化工部法蘭式不銹鋼截止閥應用案例產品特點
1、結構簡單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長
J41W化工部法蘭式不銹鋼截止閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
19 | 截止閥 | 法蘭式截止閥J41H-16P DN20 PN16 介質：蒸汽 操作溫度：0-250度
| 臺 | 5 |
20 | 截止閥 | 法蘭式截止閥J41H-16P DN25 PN16 介質：蒸汽 操作溫度：0-250度 | 臺 | 27 |
21 | 截止閥 | 法蘭式截止閥J41H-16P DN32 PN16 介質：蒸汽 操作溫度：0-250度 | 臺 | 15 |
22 | 截止閥 | 法蘭式截止閥J41H-16P DN50 PN16 介質：蒸汽 操作溫度：0-250度 | 臺 | 6 |
23 | 截止閥 | 法蘭式截止閥J41H-16P DN65 PN16 介質：蒸汽 操作溫度：0-250度 | 臺 | 3 |
24 | 截止閥 | 法蘭式截止閥J41H-16P DN100 PN16 介質：蒸汽 操作溫度：0-250度 | 臺 | 5 |
25 | 截止閥 | 法蘭式截止閥J41H-16P DN150 PN16 介質：蒸汽 操作溫度：0-250度 | 臺 | 6 |
J41W化工部法蘭式不銹鋼截止閥應用案例執行標準
設計與制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
GB12235 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
性能參數
型號 | J41H-16C～160C | J41Y-16C～160C | J41W-16P～160P | |
工作壓力（MPa） | 1.6～16.0 | |||
適用溫度（℃） | ≤425 | ≤150 | ||
適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質 | ||
材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | ||
密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 | |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 | |||
壓力試驗MPa
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 | |||||
主要零件材料及性能
體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質 |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
WC1 | 38CrMoAI | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸類 | |||
ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸類 |
J41W化工部法蘭式不銹鋼截止閥應用案例外形結構圖
J41W化工部法蘭式不銹鋼截止閥應用案例主要外形尺寸PN l.6MPa
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
凸面法蘭 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 370 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 415 | 320 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 460 | 360 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 510 | 450 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 710 | 500 | |
250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 786 | 550 | |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 925 | 600 |
主要外形尺寸PN 2.5MPa
2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
凸面法蘭 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 355 | 280 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 415 | 320 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 460 | 360 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 510 | 450 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 710 | 500 | |
250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 786 | 550 | |
300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 925 | 600 |
主要外形尺寸PN 4.0MPa
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
凹凸法蘭 | 10 | 130 | 90 | 60 | 41 | 35 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 233 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-Φ14 | 295 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 285 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 302 | 160 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 355 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 373 | 200 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 408 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 436 | 280 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-Φ23 | 480 | 320 | |
125 | 4001 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-Φ25 | 588 | 360 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-Φ25 | 611 | 400 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-Φ30 | 720 | 400 |
主要外形尺寸PN 6.4MPa
6.4MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
凹凸法蘭 | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14Φ | 195 | 400 |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-Φ18 | 228 | 160 | |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-Φ18 | 275 | 180 | |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 325 | 200 | |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-Φ23 | 360 | 240 | |
50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-Φ23 | 410 | 280 | |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-Φ23 | 450 | 320 | |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-Φ23 | 485 | 360 | |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-Φ25 | 537 | 400 | |
125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-Φ30 | 631 | 400 | |
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-Φ34 | 646 | 450 | |
200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-Φ34 | 813 | 500 |
主要外形尺寸PN 10.0MPa
10.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
凹凸法蘭 | 10 | 170 | 100 | 70 | 50 | 35 | 20 | 4-Φ14 | 198 | 140 |
15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 20 | 4-Φ14 | 202 | 140 | |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 22 | 4-Φ18 | 228 | 160 | |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24 | 4-Φ18 | 250 | 180 | |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 326 | 200 | |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 26 | 4-Φ23 | 360 | 240 | |
50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 4-Φ25 | 414 | 280 | |
65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 8-Φ25 | 434 | 320 | |
80 | 380 | 230 | 1810 | 148 | 121 | 34 | 8-Φ25 | 547 | 360 | |
100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 8-Φ30 | 621 | 400 | |
125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 8-Φ34 | 732 | 400 | |
150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 12-Φ34 | 840 | 450 |
主要外形尺寸PN 16.0MPa
16.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
凹凸法蘭 | 200 | 65 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 12-Φ41 | 925 | 500 |
15 | 170 | 110 | 75 | 52 | 40 | 24 | 4-Φ18 | 148 | 140 | |
20 | 190 | 130 | 90 | 62 | 51 | 26 | 4-Φ23 | 158 | 160 | |
25 | 210 | 140 | 100 | 72 | 58 | 28 | 4-Φ23 | 175 | 180 | |
32 | 230 | 165 | 115 | 85 | 66 | 30 | 4-Φ25 | 200 | 200 | |
40 | 260 | 175 | 125 | 92 | 76 | 32 | 4-Φ27 | 231 | 240 | |
50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 8-Φ25 | 262 | 280 | |
65 | 340 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 8-Φ30 | 303 | 320 | |
80 | 380 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 8-Φ30 | 341 | 360 | |
100 | 430 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 8-Φ34 | 485 | 400 |
法蘭閥門，一種通過法蘭方式連接的閥門，其閥體自帶法蘭，可與管道法蘭相連接。這類閥門包括法蘭閘閥、法蘭球閥、法蘭蝶閥以及法蘭截止閥等。在安裝過程中，確保遵循一系列 注意事項至關重要，以確保其安全與性能的充分發揮。
接下來，我們將對法蘭閥門的安裝要點進行詳細梳理。
021.J41W化工部法蘭式不銹鋼截止閥應用案例安裝前準備及注意事項
1.1 > 配管與法蘭面的垂直性
在安裝法蘭閥門時，必須確保 配管上的法蘭面與配管中心線保持垂直，同時，法蘭螺栓與配管中心的位置誤差需控制在允許范圍內。只有當閥門和配管中心線一致時，方可進行安裝工作。
1.2 > 法蘭面的檢查與清潔
安裝前，應仔細 檢查和清潔法蘭面，確保其無損傷、劃痕等缺陷，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈時，需確保法蘭盤的切槽與墊圈吻合，并涂上紅丹進行配研，以保證良好的密封狀態。
1.3 > 螺栓的緊固方式
緊固法蘭時，應避免用力不均，而應按照 對稱、交叉的方向順序，均勻依次旋緊螺栓。
1.4 > 工具使用注意事項
使用板手緊固螺栓時，需確保與螺母相匹配，并且在使用油壓或風動工具進行預緊固時，務必注意不要超過規定的力矩。
1.5 > 連接與墊片壓緊
連接兩個法蘭時，應先使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，以確保在 同等螺栓應力下進行連接。
032.J41W化工部法蘭式不銹鋼截止閥應用案例安裝后確認及維護
2.1 > 螺栓和螺母的檢查
安裝完成后，需仔細確認所有螺栓螺母的 緊固是否均勻，以確保安全性能。
2.2 > 防松動和防粘連措施
為防止震動造成的松動，應在螺栓和螺母處使用墊圈；同時，為避免高溫時螺紋間的粘連，安裝時螺紋部位應 涂抹防粘劑。
2.3 > 高溫和低溫條件安裝
對于300℃以上的高溫閥門，在溫度上升后，需再次旋緊法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓以及壓力密封和填料壓蓋螺栓。在低溫環境下安裝閥門時，由于溫差影響，法蘭、墊片、螺栓及螺母等部件可能發生收縮。因此，在緊固螺栓時，必須考慮這些零部件的材質和線 膨脹系數的差異，以確保安全可靠的安裝。
