上海申弘閥門有限公司
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J961Y電動承插焊截止閥在化工管路應用案例
適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統的管路中，切斷或接通管路介質,，適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。 DZW/Z系列戶外型閥門電動裝置是電動閥門的驅動裝置,用以控制閥門的開啟和關閉。DZW/Z系列多回轉電動裝置使用于閘閥、截止閥、節流閥、隔膜閥。可用于明桿閥,也可用于暗桿閥。它可以準確地按控制指令動作,是對各類閥門、風門實現遠控、集控和自動控制的驅動裝置。該系列產品不僅用于電站,還可以用于石化、冶金、公共事業等。
J961Y電動承插焊截止閥在化工管路應用案例
電 源:三相380V(50Hz)
三相660V、415V(50Hz 、60Hz)
單相220V、110V(50Hz 、60Hz)
環境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)
相對濕度:≤95%(25℃時)
防護類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
J961Y電動承插焊截止閥在化工管路應用案例
1. 該裝置防塵、防水、防輕腐蝕,其防護等級為IP55、IP65(特殊定貨);
2.轉矩控制機構動作可靠,調節方便,轉矩重復精度高;
3.行程控制機構調節精度和重復度高,開向和關向可配裝各2只至4只微動開關;
4.采用半自動手—電動切換機構,機構簡單,工作可靠,操作輕便;
5.采用閥門電動裝置用三相異步電機,啟動轉矩大,轉動慣量小;
6.配有機械式閥位指示器。
7.環境溫度: -20℃ ~ +60℃;
8.相對濕度: 不大于95%(25℃時);
9.工作環境: 無易燃,易爆和強腐蝕介質;
10.防護等級: IP55 、 IP65(特殊定貨電源:380V 50HZ 50HZ(特殊要求可定貨時提出) 。
按防護類型分: 有戶外型和隔爆型;
按控制方式分:一體化開關型和一體化調節型;
按連接型式分:有轉矩型、電站型和推力型。
J961Y電動承插焊截止閥在化工管路應用案例電動裝置型號:
Ⅰ:DZW10-24W DZW20-24W DZW30-24W DZW45-24W DZW60-24W DZW90-24W DZW120-24W DZW180-24W DZW250-24W DZW350-24W
Ⅱ:Z10-24W Z20-24W Z30-24W Z45-24W Z60-24W Z90-24W Z120-24W Z180-24W Z250-24W Z350-24W
Ⅲ: ZB10-24W ZB20-24W ZB30-24W ZB45-24W ZC60-24W ZC90-24W ZC120-24W ZC180-24W ZC250-24W ZC350-24W
IV: DZW-10+WK、DZW-20+WK、DZW-30+WK、DZW-45+WK、DZW-60+WK、DZW-90+WK
J961Y電動承插焊截止閥在化工管路應用案例主要性能特點
1、功能強勁:智能型、比例式、開關式、各類信號輸出型。
2、體積小巧:體積僅相當于同類產品的35%左右。
3、輕便宜人:重量僅相當于同類產品的30%左右。
4、:軸承牙口電器元件等關鍵零部件采用進口牌產品。
5、美觀大方:鋁合金壓鑄外殼、精細流暢、且可減少電磁干擾。
6、精密耐磨:蝸輪輸出軸一體化特殊鋁合金鍛造、強度高、耐磨性好。
7、回差:蝸輪輸出軸一體化、避免了鍵聯結的間隙、傳動精度高。
8、:通過1500V耐壓檢測,F級絕緣電機,安全有保障。
9、配套簡單:采用單相電源、外接線路特別簡單,電動執行器,也可做380V、直流電源。
10、使用方便:免加油、免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
11、保護裝置:雙重限位、過熱保護、過載保護(選裝)。
12、多種速度:全行程時間5秒、10秒、15秒、30秒、60秒、100秒等。
13防腐防銹:支架、聯軸器、螺釘均采用不銹鋼。
14、智能數控:數字設定、數字整定、高度自診斷、一機多能。
15、集成一體:智能控制模塊高度集成于電動裝置本體中,無須外接位器等。
J961Y電動承插焊截止閥在化工管路應用案例主要特點及用途
1、閥門與管路連接采用焊接式結構。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。
J961Y電動承插焊截止閥在化工管路應用案例制造驗收技術標準
1、制造驗收技術條件按JB/T3595或E101的規定。
2、閥門結構長度按ANSI B16.10或E101的規定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。
三、電動多回轉式電動執行器DZW120-24W工作環境和主要技術參數
3.1 電源：常規，三相380V（50Hz）
特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；
單相220V、110V（50Hz 、60Hz）
3.2 工作環境：
3.2.1 環境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。
3.2.2 相對濕度：≤95%（25℃時）。
3.2.3防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
3.2.4防護等級：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。
3.3 工作制：短時10分鐘 （特殊訂貨30分鐘）。
3.4.1 型號規格和主要性能參數見表1
J961Y電動承插焊截止閥在化工管路應用案例表1
型號規格 | 公稱轉矩（N·m） | 公稱推力（KN） | zui大閥桿直徑（mm） | zui大轉圈數（圈） | 手動 速比 | 輸出轉速（r/min） | 電機功率（KW） | 參考重量（Kg） |
Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1:1 | 12 | 0.12 | 28 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1:1 | 24/36 | 0.25/0.37 | 45 |
Z15 | 150 | 24/36 | 0.37/0.55 | 50 | ||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1:1 | 18/24 | 0.37/0.55 | 55 |
Z30 | 300 | 18/24 | 0.55/0.75 | 58 | ||||
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1 (20:1) | 24/36 | 1.1/1.5 | 110 |
Z60 | 600 | 24/36 | 1.5/2.2 | 120 | ||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1 (25:1) | 24/36 | 2.2/3 | 139 |
Z120 | 1200 | 24/36 | 3/4 | 142 | ||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5:1 | 18/24 | 4/5.5 | 250 |
Z250 | 2500 | 18/24 | 5.5/7.5 | 255 | ||||
Z350 | 3500 | 700 | 80 | 150 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 330 |
Z500 | 5000 | 18/24 | 10/15 | 350 |
注1：可按用戶要求提供其它轉速:12/18/24/30/36/42/48/60（r/min）
注2：當產品提供四層計數器時，zui大轉圈數為表1轉圈數×10
3.4.2電機技術參數見表2
J961Y電動承插焊截止閥在化工管路應用案例表2
功率KW | 0.12 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
電流A | 0.57 | 1.03 | 1.38 | 2.2 | 2.62 | 4 | 4.12 | 5.25 | 7.9 | 8.87 | 12.05 | 15.6 | 20.5 | 26.6 |
標準與規范
| 設計與制造 | 結構長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標準 |
| E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB/T15188.1 | E101 JB/T3595 | E101 JB/T9092 |
J961Y電動承插焊截止閥在化工管路應用案例主要零件材料
| 零件材料 | 材料牌號 | ||
| 閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
| 閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
| 閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
| 密封環 （ 墊 片 ） | 增強柔性石墨 / 軟鋼 | ||
| 填 料 | 增強柔性石墨 | ||
| 閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
性能規范
| 型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力（MPa） | 工作壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質 | |
| 強度試驗 | 密封試驗/上密封試驗 | |||||
| Z961(960、962) Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
| Z961(960、962) Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 |
主要零件材料
| 零件名稱 | 材料牌號 | ||
| 閥體 | WCB | WC6 | WC9 |
| 閥板 | WCB | WC6 | WC9 |
| 閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 閥座 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 密封環 | S軟鋼（增強柔性石墨） | S軟鋼（增強柔性石墨） | S軟鋼（增強柔性石墨） |
| 填料 | 增強柔性石墨 | ||
| 支架 | WCB | WCB或WC6 | |
| 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 四開環 | 1Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 工作溫度 | V型≤540℃≤570℃；其余型≤540℃≤570℃ | ||
| 閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV | ||
| 適用介質 | 水、蒸汽 |
外形結構圖
J961Y電動承插焊截止閥在化工管路應用案例主要外形尺寸
| 公稱通徑 | J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||
| 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | ||||||
| L | D1 | D2 | D3 | α | H | |
| 15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
| J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | ||||||
| 15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
一、準備工作
在安裝焊接截止閥前，需先做好準備工作。首先，需要檢查閥門的型號、規格和質量，確保符合使用要求。其次，檢查管道的尺寸和連接方式，確定焊接截止閥的安裝位置。最后，清洗管道內部，確保無雜質和污物。
二、安裝位置
焊接截止閥的安裝位置應根據具體情況而定。通常情況下，應選擇在管道的彎頭處、分支處或者需要控制流量的位置。在安裝時，還應確保閥門的操作桿與地面保持一定距離，以方便操作。
三、焊接要求
在焊接截止閥時，應注意以下幾點：首先，應保持管道和閥門的同軸性，避免出現偏差。其次，焊接前應對接口進行清洗和打磨，確保表面平整。最后，進行焊接時，應根據閥門的材質和管道的材質選擇相應的焊接方法。
四、閥門安裝
在將焊接截止閥安裝到管道中時，應注意以下幾點：首先，閥門應正確安裝，確保操作桿與地面垂直，以便操作。其次，應注意閥門的開閉方向，避免錯誤操作。最后，安裝時應注意緊固螺母的力度，確保閥門牢固。
五、密封
在焊接截止閥安裝完成后，應進行密封測試。首先，應關閉閥門，然后通過壓力測試或者水壓試驗，檢查閥門的密封性能。如果發現漏水或者漏氣現象，應及時進行修理或調整，確保閥門的正常使用。
【J961Y電動承插焊截止閥在化工管路應用案例結語】
通過本文的介紹，相信大家已經掌握了焊接截止閥的安裝步驟。在安裝過程中，應嚴格按照要求進行操作，確保閥門的安全性和密封性。同時，還應注意閥門的維護和保養，延長其使用壽命。
