上海申弘閥門有限公司
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A21F彈簧式化工氣體安全閥應用案例
A21H型適用于工作溫度≤200℃和的空氣、氨、石油氣等介質的設備和管路上。A21W型適于工作溫度≤200℃含腐蝕的氣體或液體的設備和管路上，A21F型適于工作溫度≤200℃的液化氣、石油氣等設備和管路上，作為超壓保護裝置。當設備和管路內壓力超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放；當壓力降低到規定值時，閥門自動關閉，保證設備和管路安全運行。
A21H型適用于工作溫度≤200℃和的空氣、氨、石油氣等介質的設備和管路上。A21W型適于工作溫度≤200℃含腐蝕的氣體或液體的設備和管路上，A21F型適于工作溫度≤200℃的液化氣、石油氣等設備和管路上，作為超壓保護裝置。當設備和管路內壓力超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放；當壓力降低到規定值時，閥門自動關閉， 設備和管路安全運行。當設備或管道內壓力超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，當壓力降至規定值時，閥門自動關閉，保證設備和管道的安全運行。
A21F彈簧式化工氣體安全閥應用案例
彈簧微啟式外螺紋安全閥廠家是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，彈簧微啟式外螺紋安全閥廠家主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。安全閥必須經過壓力試驗才能使用。
A21F彈簧式化工氣體安全閥應用案例 術語
公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態下的zui高許用壓力，高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設計制造的。
開啟壓力：也叫額定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺干支的連續排放狀態。
排放壓力：閥瓣達到規定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從有關標準或規范的要求。
超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的 數來表示。
回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口壓力。
啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的 比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
背壓力：安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力：標準規定排放壓力的上限值。
密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。
開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。
流道面積：指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的zui小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
流道直徑：對應用于流道面積的直徑。
簾面積：當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積：閥門排放時流體通道的zui小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
排量系數：實際排量與理論排量的比值。
額定排量系數：排量系數與減低系數（取0.9）的乘積。
額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
當量計算排量：指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。
頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。
顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。
適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣等介質的設備或管路上。A21W-P、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設備或管路上。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等。
A21F彈簧式安全閥標準規范：
設計制造標準：GB/T 12243-2005
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
A21F彈簧式化工氣體安全閥應用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 安全閥 | 彈簧式安全閥 A21F-25P PN25 DN15 螺紋R1/2 " 介質：氣體 整定壓力：1.76MPA 最大工作壓力：2.5 MPA | 臺 | 3 |
二、 A21F彈簧式化工氣體安全閥應用案例零部件材料表
序號 | 零件名稱 | 材料 | |
A21F-C | A21F-P | ||
1 | 管接頭 | 20 | 1Cr18Ni9Ti |
2 | 管接頭螺母 | 35 | 2Cr13 |
3 | 閥座 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
4 | 閥體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
5 | 閥瓣 | 2Cr13+PTFE | 1Cr18Ni9Ti+PTFE |
6 | 彈簧座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
7 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 |
8 | 鎖緊螺母 | Q235-A | ZG230-450 |
9 | 彈簧導向墊 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
10 | 調節螺母 | Q235-A | 2Cr13 |
密封面材料 | "F"型為PTFE | ||
A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥
三、 A21F彈簧式化工氣體安全閥應用案例主要連接尺寸表
公稱壓力 PN(Mpa) | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||
do | d | Do | M | d1 | D1 | L | L1 | ≈H | ||
1.6-4.0 | 15 | 12 | 15 | 20 | M27×1.5 | G1/2" | 30 | 35 | 76 | 66 |
20 | 15 | 20 | 25 | M33×1.5 | G3/4" | 35 | 40 | 87 | 68 | |
25 | 19 | 25 | 31 | M39×1.5 | G1" | 40 | 50 | 100 | 105 | |
1.A21F彈簧式化工氣體安全閥應用案例安裝位置？
①垂直向上安裝。
②安裝位置，盡量靠近被保護的設備或管道。
③安裝在易于檢修和調節之處，周圍有足夠空間。
④壓力容器的安全閥，安裝在容器本體液面以上氣相空間，也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。
⑤對于盛裝易燃、毒性、黏性介質的容器、設備，可在安全閥前裝截止閥，但截止閥的流通面積，不得小于安全閥的最小流通面積，并加裝鉛封，保證截止閥處于全開、常開狀態。
⑥安全閥要與截止閥反向安裝，減少閥門自重力影響，避免出現應力疲勞和排放振動疲勞。
⑦對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設爆破片，并在安全閥與爆破片之間，加裝檢查閥，在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。
⑧在管道上安裝的安全閥，應設置在流體壓力比較穩定且距波動源有一定距離的地方，不能安裝在水平管道的死角處。
⑨對于液體介質的管道、換熱器或壓力容器等，當閥門關閉可能會出現熱膨脹，造成壓力憋高的問題時，設置的安全閥可水平安裝，直接向下排出液體。
⑩對空緊急排放，管口要平整、不尖銳，沒有毛刺，以防產生靜電放電。
?安全閥安裝點，不能使安全閥承受過大的背壓值，應在規定允許范圍內。
?安全閥的閥體，要支撐平穩。
?介質為極度和高度危害或易燃易爆介質的容器，安全閥的排出口應引至安全地點，并進行妥善處理。
兩個以上的安全閥若共用一根排放管時，排放管的截面積應不小于所有安全閥出口截面積的總和，但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產生化學反應的兩種氣體不能共用一根排放管。
2.A21F彈簧式化工氣體安全閥應用案例安裝要求？
①對于腐蝕性介質，安全閥要與爆破片組合安裝。
②對于高毒性介質，要選用密封性良好的安全閥類型。
③對于高溫介質安全閥，高溫對彈簧影響較大，應避免選用彈簧式安全閥。
④對于重要安全閥，或者易受火災影響的安全閥，要設置噴淋保護。
⑤對于球罐用安全閥，要安裝雙安全閥，且其中任何一個安全閥的泄壓能力，都能滿足球罐安全泄壓要求。
⑥安全閥要設置靜電跨線。
⑦為了防止安全閥反復啟閉，產生顫振，損壞閥門，要減少安全閥入口管道的壓力降，即加大入口管徑、縮短入口管段。
