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石油化工裝置調節閥安裝
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*章 之前介紹化工裝置調節閥故障維護，現在介紹石油化工裝置調節閥安裝總則
第1.0.1條 本規定適用于石油化工裝置中所有調節閥的配管設計。第1.0.2條 調節閥的配管設計除執行本規定外尚應符合有關配管材料等級設計規定。
第二章 石油化工裝置調節閥安裝調節閥的配管
*節 調節閥的布置
第2.1.1條 調節閥應布置在地面、樓面或操作平臺上便于操作和檢修的地方。在做壓力調節閥的配管設計和安裝時，下面的各種問題和解決辦法都必須考慮：
閥門可泄漏，無論是開始使用還是在使用過程中，在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門損壞時都可能產生泄漏?？梢栽O想到這種泄漏將會發展。假如液體在非?？量痰牟僮鳁l件下（高溫和高壓）流過閥門，可能會遇到什么樣的損壞呢？腐蝕性流體是否會聚集在電纜槽中，易燃液體是否會落在熱的容器里？堿性溶液的熱流體會不會傷害操作人員？
在切斷之后，閥門可以保持系統壓力延續一個時間。如果再維修這個閥門時要打開或取走的話，必須有降低這個壓力的安全措施。同樣也必須有排放集聚的有害液體的措施。
在設計閥門系統時，下面幾點需要考慮：
1.控制閥的密封性設計。單座閥可以達到每小時小于1滴的泄漏量。雙座閥在兩個閥座上難以嚴密地關閉。因此，必須考慮換用單座閥的可能性。
2.在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現相當大的力量，如果再排放控制閥壓力的操作中粗心大意的話，可能發生嚴重的人身事故。
3.流體的性質是氣體、干凈液體還是帶懸浮固體的液體？
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥就是好的閥門設計，切斷時也不可避免的會積留高壓液體。因此，建議：如果幾句液體的潛在能量具有很大的危險性的話，在控制閥的每一側安裝放空閥和排放閥。
對于積聚有大量高壓物料的閥門，考慮安裝兩個放空閥和排放閥的合理的。在兩個閥門之間只積聚少量的物料，同時能夠逐步釋放系統的壓力，使在這兩個排放或放空閥之間的流體壓力反復聚集及排放。注意，在這個過程中控制閥必須是打開狀態。
如果被排放的流體是危險性氣體，放空管線必須接到安全的地方。
如果氣體不是可燃的，仍然需要放空管線導出、避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其他物質，這些物質可能會傷害正在處理放空閥的人員。
第2.1.2條 調節閥應盡可能靠近其關聯的設備。
第2.1.3條 在調節閥的布置設計中應考慮核對調節閥組件的尺寸（如膜頭的高度和寬度），以保證調節閥所需的空間和指示儀表及操作的正常位置。如有手輪，還應考慮其方位。
第2.1.4條 調節閥布置的典型間距見圖2.1.4。
一、調節閥膜頭邊緣和鄰近障礙物zui小凈距為200mm。
二、調節閥膜頭或切斷閥閥桿（對明桿式閘閥按全開考慮）和鄰近設備之間的zui小維修通道為900mm。
圖2.1.4 調節閥布置的典型間距
第二節 調節閥的配管
第2.2.1條 調節閥安裝圖中的管件應根據管道等級規定選用。
第2.2.2條 在附圖中，當安裝尺寸線標有“X”記號時為管件接管件的尺寸，要校核調節閥膜頭與附近閥門或管道之間是否有足夠的凈距。
第2.2.3條 除法蘭連接的調節閥外，對其它型式連接的調節閥在配管中應考慮調節閥的拆卸。
第2.2.4條 調節閥的上游側，在切斷閥和調節閥之間，靠近調節閥的zui低點設置放凈閥，放凈閥采用3/4"閘閥，放凈管一般不設在異徑管上。放凈管應垂直向下，管口距地面zui小為100mm。
第2.2.5條 切斷閥的安裝
一、在考慮放凈，手輪凈空、膜頭凈空和必要的連接管件所需的間距外，切斷閥應盡量靠近調節閥。
二、在工藝條件許可的前提下切斷閥安裝在立管上可以縮短調節閥組的長度，見附圖1-1。這種配管型式是zui常用的。切斷閥的標高一般為1.2～1.3m為宜。
三、在位置許可的情況下，同時又符合工藝條件時，一般可將上游側切斷閥裝在立管上，下游側切斷閥裝在水平管上，見附圖1-3。這種配管型式可使調節閥膜頭與旁通閥錯開，從而降低旁通管的標高。但蒸汽調節閥因上游切斷閥前需設冷凝水捕集管，見附圖1-7，1-8，上、下游側切斷閥安裝位置正與上述相反。這兩種配管都能達到緊湊的目的。
四、 當切斷閥的尺寸、規格與調節閥相同時，兩閥可直接相連。
第2.2.6條 旁通閥的安裝按下列要求設計。
一、旁通支管連接應根據配管規定。相鄰調節閥組的旁路盡量采用同一標高。
二、旁通閥應安裝在與其上游主管的距離zui小的地方。
三、為降低旁通閥標高，可將旁通閥安裝在立管上，見附圖1-2。這種配管僅適用于潔凈物料。
第2.2.7條 調節閥一般垂直安裝在水平管道上。但有的調節閥可以有不同的安裝方式，具體要根據制造廠家的要求與自控專業商量確定。
第2.2.8條 蒸汽系統調節閥的冷凝水捕集管的尺寸按《蒸汽冷凝水捕集管設計規定》。
第2.2.9條 對≥DN100的調節閥，如果質量*可靠，也可不設旁通管和切斷閥。
第2.2.10條 附圖中，調節閥膜頭與旁通管的凈距、調節閥中心距地面或平臺標高均為zui小距離，如有特殊要求，應根據具體情況酌情增減。
第2.2.11條 管道施工之后在吹掃試運轉時，不得裝入調節閥，應采用臨時短管連接，對非法蘭連接的調節閥，應在調節閥兩邊安裝拆卸法蘭。
第2.2.12條 調節閥的支架一般按物料流向上游端為固定架，下游為滑動架見附圖。要根據管系的受力情況具體決定。
第2.2.13條 凸輪撓曲閥（附圖1-11）安裝方向根據閥門動作方式（氣開或氣關）以及管道的流向來確定，如圖2.2.13所示。圖中執行機構的安裝方式可據現場安裝位置來確定選用①或③及②或④。設計時若不選定，則產品出廠時，執行機構是按①及②的安裝位置提供的。
3. 動作方式氣開。 1. 動作方式氣關
閥水平安裝，流向使閥關閉。 閥水平安裝，流向使閥打開。
氣源終斷時閥關閉。 氣源終斷時閥打開。
信號增加閥門打開 信號增加時閥關閉。
調節閥的配管規定 - 強子 - 強子的空間 調節閥的配管規定 - 強子 - 強子的空間
4. 動作方式氣開。 2. 動作方式氣關
閥垂直安裝，流向使閥關閉。 閥垂直安裝，流向使閥打開。
氣源終斷時閥關閉。 氣源終斷時閥打開。
信號增加時閥門打開。 信號增加時閥關閉。
圖2.2.13 撓曲閥動作方式安裝示意圖
一、凸輪撓曲閥應盡可能安裝在便于觀察、調整，易于操作和維修的場所。
二、凸輪撓曲閥采用對夾式安裝，一般應按P&I圖設置旁通管，以便檢修。
三、使用前必須檢查閥門的流向與管道的流向，閥門的作用方式（氣開或氣關式）與系統的設計要求是否相符。
第2.2.14條 氣動偏心旋轉調節閥（附圖1-10）可根據現場位置或工藝需要按圖2.2.14的可供選擇的4種方位來安裝閥的驅動機構。
調節閥的配管規定 調節閥的配管規定
圖2.2.14 氣動偏心旋轉閥動作方式安裝示意圖
流開：介質流向對閥芯的作用力是推開的方向。
流關：介質流向對閥芯的作用力是關閉的方向。
一、氣動偏轉閥應使閥軸按水平方向安裝（尤其是大口徑閥）。
二、氣動偏轉閥應按P&I圖設旁通管。
三、安裝時應注意使介質流向同閥體標注的箭頭方向一致。與本文相關的產品有：固定比例式減壓閥在穩健醫療應用
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